直吹管拆装装置的制作方法

文档序号:3371161阅读:358来源:国知局
专利名称:直吹管拆装装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业高炉系统设备安装、检修装置,尤其涉及一种高炉 进风装置直吹管拆装装置。
背景技术
在冶金行业高炉系统设备安装、检修时候,经常会对进风装置的直吹管进行拆装。 在拆装的过程中由于直吹管形状是不规则的,安装或拆除时用叉车直接托住下部不容易对 准中心,进而发生不平衡导致旋转的情况。为了避免直吹管拆装过程不易对准中心发生旋 转出现不平衡,目前常用的大型高炉进风装置的直吹管更换方法是利用叉车多次进出找 准直吹管中心,托住直吹管下方位置,然后用倒链将波纹管固定在叉车上,拆除直吹管各连 接部位利用叉车拆出。安装方法相反。上述方法操作时找中心困难,往往需要多次尝试,叉 起后为避免不平衡导致发生旋转需要倒链固定,劳动效率低。

实用新型内容本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种结构简单,操作方便,安全高效的 直吹管拆装装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括两管型钢,两管型钢之间间隔设有两横梁,横梁上部设有支撑板,支撑板上 端有弧形槽。上述的管型钢包括底板,底板上固接有槽钢,底板和槽钢形成插孔。与现有技术相比,本实用新型取得了以下的技术效果1、此实用新型新型结构简单,操作方便,安全高效,操作时直接用该工具托住直吹 管下部位置,即可一次找准中心,并保证直吹管不会不平衡导致发生旋转,然后将该工具套 在叉车的货叉上使用,叉车、更换工具、波纹管连接为一整体,方便拆装。

图1为本实用新型的结构示意图。其中1-管型钢、2-支撑板、3-弧形槽、4-横梁、5-底板、6-槽钢、7_插孔。
具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。实施例1参见图1,一种直吹管拆装装置,它包括两管型钢1,两管型钢之间间隔设有两横 梁4,横梁上部设有支撑板2,支撑板上端有弧形槽3。所述的管型钢包括底板5,底板上焊 接有槽钢6,底板和槽钢形成插孔7。本实用新型的使用方法当直吹管需要更换时,插孔对准叉车的货叉将其套用在叉车的货叉上,并将叉车开上风口平台;用该工具托住直吹管下部位置,拆除直吹管各连接 部位,使其重心落在本装置的弧形槽内上,用叉车叉走完成拆除,安装顺序相反。 本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对 本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形 属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和 变形在内。
权利要求一种直吹管拆装装置,其特征在于它包括两管型钢(1),两管型钢之间间隔设有两横梁(4),横梁上部设有支撑板(2),支撑板上端有弧形槽(3)。
2.根据权利要求1所述的直吹管拆装装置,其特征在于所述的管型钢包括底板(5), 底板上固接有槽钢(6),底板和槽钢形成插孔(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种直吹管拆装装置,它包括两管型钢,两管型钢之间间隔设有两横梁,横梁上部设有支撑板,支撑板上端有弧形槽。本实用新型结构简单,操作方便,安全高效。
文档编号C21B7/24GK201737964SQ20102021224
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者张鄂, 涂正环 申请人:中国一冶集团有限公司
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