专利名称：抛粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械，具体是指一种抛粉机。
背景技术：
在搪瓷反应罐制作过程中，喷涂瓷釉粉的操作一般是手工进行，效率低，喷粉厚度 不均勻，质量难以控制，同时，由于罐内热喷涂操作时100°c左右温度较高，手工喷粉给操作 人员带来极大劳动强度。目前尚没有自动化抛粉设备。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有手工喷粉操作的缺陷，提供了一种自动 化对圆筒形设备进行抛粉的设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺 母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于 横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连 接。在驱动机构驱动下，螺母可绕丝杆转动，从而带动与之连接的横臂上下移动；位于横臂 端部的抛粉单元也随之竖直运动，使抛粉盘置于圆筒形工件的中心，保证抛出的湿粉均勻 的洒在筒壁上。从而满足不同内径、大小的罐的抛粉操作。进一步地，所述驱动机构的电动机通过传送带与减速机连接，所述减速机与丝杆 连接。所述丝杆顶部设有顶板，顶板与支架之间设有竖直的导轨，在所述横臂上设有与 导轨吻合的滚轮。导轨与滚轮的组合避免横臂端部的抛粉单元过重而导致横臂弯曲、断裂， 提高了设备的使用寿命和抛粉质量。抛粉盘凹面的底部设有同心的凸起环或是同心的圆形凹陷。凸起环或凹陷的抛粉 盘在抛粉时，由于环或凹陷的阻拦作用，抛粉操作均勻，避免湿釉粉大量流动而造成涂搪瓷 釉粉不均勻。抛粉机位于导轨上，在电动机驱动下沿导轨移动，可实现抛粉机的移位，使其沿筒 体长度方向运动，适应不同长度的工件，应用范围更广。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型抛粉机的主视结构示意图；图2是图1的抛粉机的A-A图；图3是图1的抛粉机抛粉盘图；图4是带凸起环的抛粉盘图；[0015]图5是带凹陷的抛粉盘图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1-图2所示，抛粉机，其驱动机构位于支架1上，其电动机21通过皮带轮22、 23与减速机24连接，减速机24与丝杆3连接，丝杆3与螺母4通过螺纹连接，横臂5平行 放置并与螺母4通过螺栓连接，丝杆3顶部设有顶板51，顶板51与支架1之间设有竖直的 导轨52，在横臂5上设有与导轨52吻合的滚轮53 ；横臂5末端设有抛粉单元，其抛粉电动 机61设于横臂5上，抛粉电动机61与抛粉轴63通过联轴器62连接，抛粉轴63末端设有 抛粉盘64，抛粉盘64凹面的中心与抛粉轴63连接(如图3所示)。抛粉盘64凹面的底部可以设有同心的凸起环(图4所示)，或其底部是同心的圆 形凹陷(图5所示)。使用时，电动机21、减速机24带动丝杆3转动，丝杆螺母4及与其连接的横臂5上 下移动，从而带动抛粉单元上下移动，使抛粉盘至于圆筒形工件的中心，保证抛出的湿粉均 勻的洒在筒壁上。抛粉单元中，其抛粉电动机61通过联轴器62带动抛粉轴63及与其连接 的抛粉盘64快速旋转，置于高处的湿粉通过管子流到快速旋转的抛粉盘凹处，在离心力的 作用下迅速甩到需涂搪的筒体上，操作人员操纵抛粉机在导轨上沿筒体长度方向移动，实 现整个筒体的涂搪瓷要求。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连接。
2.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于所述驱动机构的电动机通过传送带与 减速机连接，所述减速机与丝杆连接。
3.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于所述丝杆顶部设有顶板，顶板与支架之 间设有竖直的导轨，在所述横臂上设有与导轨吻合的滚轮。
4.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于所述抛粉盘凹面的底部设有同心的凸 起环。
5.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于所述抛粉盘凹面的底部是同心的圆形 凹陷。
6.根据权利要求1所述的抛粉机，其特征在于所述抛粉机位于导轨上，在电动机驱动 下沿导轨移动。
专利摘要抛粉机，其驱动机构位于支架上，所述驱动机构与竖直放置的丝杆连接，丝杆与螺母通过螺纹连接，横臂平行放置并与螺母连接；横臂末端设有抛粉单元，其抛粉电动机设于横臂上，抛粉电动机与抛粉轴连接，抛粉轴末端设有抛粉盘，抛粉盘凹面的中心与抛粉轴连接。在驱动机构驱动下，螺母可绕丝杆转动，从而带动与之连接的横臂上下移动；位于横臂端部的抛粉单元也随之竖直运动，从而满足不同内径、大小的罐的抛粉操作。
文档编号C23D5/00GK201770775SQ20102022729
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者殷殷 申请人:无锡市优耐特石化装备有限公司