专利名称：一种apt直接制备钨粉的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种APT直接制备钨粉的设备。
背景技术：
目前，我国乃至全世界钨粉的生产工艺均为将旋转炉加热到900°C，通微量的H2 将APT(仲钨酸铵)加工成氧化钨；再以氧化钨为原料，利用还原炉加热，在1000°C高温下 通入H2，将氧化钨还原成钨粉。根据不同的工艺要求生产出各种粒度等级的钨粉满足市场 客户的要求。将APT制备成氧化钨需要耗费大量的电能、设备投入和人员工资，而且中间环节 也增加了产品污染。首先，生产氧化钨需要旋转炉(80万/台)、振动筛等设备，年产量1000 吨钨粉需要投入250万元，每台旋转炉需耗电1500元/天，一年耗电60 80万元，还需人 员配备10余人，每年机械修理等合算生产一吨氧化钨费用5000元。如何才能从APT直接生产到钨粉成了研究的中心课题，但是要克服如下难题首 先要克服的是APT在还原中产生的胺如何处理；第二、纯化设备中的H2纯度是否能达到标 准；第三、该产品是否能满足客户生产要求。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节约成本， 能够将APT直接制备钨粉的设备。技术方案本实用新型所述的APT直接制备钨粉的设备，包括还原炉，所述还原炉 之后还依次设置有胺分解炉和变压吸附器。为了将系统中的H2纯化，便于回收再利用，所述变压吸附器之后还设置有H2纯化 设备。工作时，APT进入还原炉中通过H2还原，反应中生成的胺进入胺分解炉分解成H2 和氮气，再通过变压吸附器将H2中的氮气排除，确保H2纯度达99. 5%以上进入纯化设备进 行干燥除水，然后循环使用输送到还原炉，在高温下H2充分满足APT的还原需要，最终反应 成合格的钨粉。有益效果本实用新型与现有技术相比，其有益效果是1、本实用新型通过增添 了胺分解炉和变压吸附器等设备，确保还原产生的胺被分解掉，最终使纯化中的H2能达到 99. 5%以上，节约了从APT制备成氧化钨过程中所消耗的电能、设备投入和人员工资；2、本 实用新型降低了企业生产成本，增加了经济效益，一年可节约成本500万元；3、本实用新型 生产的产品质量有所提高，降低了 APT到氧化钨中间环节的二次污染，使得钨粉纯度更高， 品质更好。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是 本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图所示，一种APT直接制备钨粉的设备，包括还原炉，所述还原炉之后还依次设 置有胺分解炉和变压吸附器；所述变压吸附器之后还设置有H2纯化设备。工作时，APT进入还原炉中通过H2还原，反应中生成的胺进入胺分解炉分解成H2 和氮气，再通过变压吸附器将H2中的氮气排除，确保H2纯度达99. 5%以上进入纯化设备进 行干燥除水，然后循环使用输送到还原炉，在高温下H2充分满足APT的还原需要，最终反应 成合格的钨粉。
权利要求一种APT直接制备钨粉的设备，包括还原炉，其特征在于所述还原炉之后还依次设置有胺分解炉和变压吸附器。
2.根据权利要求1所述的APT直接制备钨粉的设备，其特征在于所述变压吸附器之 后还设置有H2纯化设备。
专利摘要本实用新型公开一种APT直接制备钨粉的设备，包括还原炉，所述还原炉之后还依次设置有胺分解炉和变压吸附器。本实用新型通过增添了胺分解炉和变压吸附器等设备，确保还原产生的胺被分解掉，最终使纯化中的H2能达到99.5％以上，节约了从APT制备成氧化钨过程中所消耗的电能、设备投入和人员工资。
文档编号B22F9/22GK201744662SQ20102023823
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者汤锡明 申请人:江苏和田科技材料有限公司