专利名称：数控水钻磨床用磨头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控磨床，具体的说是一种用于数控水钻磨床上的磨头机 构。
背景技术：
水钻材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的 欢迎，传统的水钻生产多采用人工反复地打磨、抛光，费时费力、生产量小。而目前采用机械 设备生产水钻，虽提高了加工效率，但其附属的打磨装置仍存在单次加工量少，操作不方便 等缺点，本领域技术人员现在通常采用水钻磨床的打磨装置进行打磨。但是现有技术中的 打磨装置存在很多的问题，最主要的问题在于定位不准确，当磨头机构进行打磨时，稍微一 点偏差就会影响到产品的质量。现有技术中虽然也设计了定位块，但是还是无法满足精确 定位的需要。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种结构简单定位精 确的数控水钻磨床用磨头机构。为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案数控水钻磨床用磨头，包括用于与 磨床机架连接的底板，底板上设置有水平推进机构，所述的水平推进机构上铰接有连接机 构，所述连接机构的另一端铰接有夹具头，夹具头正面设有防沉钩。优选的，所述防沉钩左右两侧对称设有水平限位杆。优选的，所述连接机构侧面设有侧向限位机构。优选的，所述的连接机构上端设有推动夹具头下抬取料的气缸连接机构和气缸连 接处设有铰链。铰链对气缸进行保护。本实用新型的有益效果通过防沉钩使得对应两个磨头相互对应工作时不会由于 引力作用在垂直位置发生位移，保证了垂直面的定位精准。而通过其余的限位结构确保了 水平方向的定位精准，确保了最终的产品的质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型数控水钻磨床用磨头的立体结构示意具体实施方式
如
图1数控水钻磨床用磨头，包括用于与磨床机架连接的底板1，底板1上设置有 水平推进机构，所述的水平推进机构上铰接有连接机构3，所述连接机构3的另一端铰接有 夹具头4，夹具头4正面设有防沉钩41。所述防沉钩41左右两侧对称设有水平限位杆42。 所述连接机构3侧面设有侧向限位机构31。所述的连接机构3上端设有推动夹具头4下抬
3取料的气缸35，连接机构3和气缸35连接处设有铰链32。当磨头开始作业时，两边夹具头4进行对接。当两边夹具头4靠近到一定距离后， 夹具头4上的防沉钩41相互接触，卡住。这样就避免夹具头4在重力作用下过于下沉，保证 了垂直方向上的定位精准。所述防沉钩41左右两侧对称设有水平限位杆42。水平限位杆 42在水平方向上对磨头进行定位。在这样的双重保护下，磨头所抛磨出来的水钻精度高，即 使长期使用也不会导致定位偏移。为了提高磨头使用寿命，连接机构3和气缸35连接处设有铰链32。铰链32能对 活动的气缸35起到保护作用。上述实施例仅是对本实用新型的解释和说明，并不限定本实用新型的其他实施方 式，本领域技术人员对本实用新型内各部件所做的简单改变和变形，只要不脱离本实用新 型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求数控水钻磨床用磨头，包括用于与磨床机架连接的底板(1)，底板(1)上设置有水平推进机构，所述的水平推进机构上铰接有连接机构(3)，所述连接机构(3)的另一端铰接有夹具头(4)，其特征在于夹具头(4)正面设有防沉钩(41)。
2.根据权利要求1所述的数控水钻磨床用磨头，其特征在于所述防沉钩(41)左右两 侧对称设有水平限位杆(42)。
3.根据权利要求1所述的数控水钻磨床用磨头，其特征在于所述连接机构(3)侧面 设有侧向限位机构(31)。
4.根据权利要求1所述的数控水钻磨床用磨头，所述的连接机构(3)上端设有推动夹 具头(4)下抬取料的气缸(35)，其特征在于连接机构(3)和气缸(35)连接处设有铰链 (32)。
专利摘要本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种结构简单定位精确的数控水钻磨床用磨头机构。为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案数控水钻磨床用磨头，包括用于与磨床机架连接的底板，底板上设置有水平推进机构，所述的水平推进机构上铰接有连接机构，所述连接机构的另一端铰接有夹具头，夹具头正面设有防沉钩。本实用新型的有益效果通过防沉钩使得对应两个磨头相互对应工作时不会由于引力作用在垂直位置发生位移，保证了垂直面的定位精准。而通过其余的限位结构确保了水平方向的定位精准，确保了最终的产品的质量。
文档编号B24B9/16GK201711832SQ20102025147
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者谭志 申请人:平湖思杰腾汽车设备制造有限公司