专利名称：压铸模楔紧块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸模具零件，尤其涉及一种压铸模楔紧块。
背景技术：
动模体相对于定模体进行合模或开模时，为了防止滑动座与定模体直接接 触，避免磨损定模体，往往在定模体上安装有一个楔紧块。动模体合模时，使滑动座与楔紧 块接触。现有技术中，压铸模楔紧块的结构如图1所示。楔紧块Ia的横截面呈直角梯形结 构；楔紧块Ia安装在定模体2a上时，楔紧块Ia的直角面为与定模体2a配合安装的配合面 4a，斜面为与滑动座3a对应的工作面5a ；所述楔紧块Ia从底部向上设置有沉头螺栓孔。上述结构的压铸模楔紧块主要存在如下不足一、楔紧块的工作面要求较高，需用 磨床磨工作面，而磨床加工时，楔紧块的配合面需垫斜块，导致加工难度加大；二、截面为直 角梯形结构的楔紧块，体积较大，在定模体上的安装孔位增大，降低了定模体的强度；三、螺 栓只能从底部穿入，并将楔紧块固定在定模体上，给安装增加了工作量。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种结构和加工简单，体积较 小，能增加定模体的强度，同时便于安装的压铸模楔紧块。本实用新型提供的压铸模楔紧块，所述楔紧块的横截面呈菱形结构；楔紧块安装 在定模体上时，所述楔紧块一对相对面中一面为与定模体配合安装的配合面，另一面为与 滑动座对应的工作面。进一步，所述楔紧块上垂直于工作面设有用于将楔紧块安装在定模体上的安装 孔。进一步，所述安装孔为沉头螺栓孔。本实用新型将楔紧块设置为截面呈菱形结构，安装时，楔紧块一对相对面中一面 为与定模体配合安装的配合面，另一面为与滑动座对应的工作面，与现有技术相比具有如 下优点1、楔紧块的配合面和工作面相平行，加工工作面时，配合面作为基准面，加工更为简单。2、本实用新型的楔紧块可相对截面为直角梯形结构的楔紧块体积较小，结构简 单，可减小在定模体上的安装位置，增加定模体的强度。3、安装本实用新型的楔紧块时，沉头螺栓从楔紧块的工作面上插入沉头螺栓孔， 将楔紧块安装在定模体上，安装更为方便。
图1为现有技术中压铸模楔紧块在压铸模上的结构示意图；[0014]图2为本实用新型压铸模楔紧块的横截面图；图3为本实用新型压铸模楔紧块在压铸模上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。图2为本实用新型压铸模楔紧块的横截面图，图3为本实用新型压铸模楔紧块在 压铸模上的结构示意图，如图所示。楔紧块1的横截面呈菱形结构。楔紧块1安装在定模 体2上时，所述楔紧块一对相对面中一面为与定模体2配合安装的配合面3，另一面为与滑 动座4对应的工作面5。楔紧块的配合面和工作面相平行，磨床对工作面进行磨削加工时， 配合面作为基准面，楔紧块安装更方便，加工更为简单。楔紧块1上垂直于工作面5设有用于将楔紧块1安装在定模体2上的安装孔6，安 装孔6为沉头螺栓孔。安装本实用新型的楔紧块1时，沉头螺栓7从楔紧块1的工作面上 插入沉头螺栓孔6，将楔紧块安装在定模体上，安装更为方便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种压铸模楔紧块，其特征在于所述楔紧块(1)的横截面呈菱形结构；楔紧块(1)安装在定模体(2)上时，所述楔紧块一对相对面中一面为与定模体(2)配合安装的配合面(3)，另一面为与滑动座(4)对应的工作面(5)。
2.根据权利要求1所述的压铸模楔紧块，其特征在于所述楔紧块(1)上垂直于工作面 (5)设有用于将楔紧块(1)安装在定模体(2)上的安装孔(6)。
3.根据权利要求2所述的压铸模楔紧块，其特征在于所述安装孔(6)为沉头螺栓孔。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸模楔紧块，所述楔紧块的横截面呈菱形结构；楔紧块安装在定模体上时，所述楔紧块一对相对面中一面为与定模体配合安装的配合面，另一面为与滑动座对应的工作面。本实用新型的楔紧块的配合面和工作面相平行，加工工作面时，配合面作为基准面，加工更为简单；且体积较小，结构简单，可减小在定模体上的安装位置，增加定模体的强度；安装楔紧块时，沉头螺栓从楔紧块的工作面上插入沉头螺栓孔，将楔紧块安装在定模体上，安装更为方便。
文档编号B22D17/22GK201711515SQ201020272358
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者赵青华 申请人:重庆东科模具制造有限公司