专利名称：喷锡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷锡生产领域，尤其涉及一种喷锡机。
背景技术：
目前行业内通用的喷锡机一般包括有基座，以及设置于基座内的前风刀及后风 刀，在喷锡机对板件进行处理工作时，风刀喷气后余气残留在基座腔内杂乱循环，可将锡渣 带到板件表面造成堆锡的问题，降低了喷锡的一次合格率。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种喷锡机，可将风刀喷气后 余气及时可控地按照指定方向排出，防止余气在基座腔内杂乱循环将锡渣带到板件表面造 成的堆锡问题，大大提高了喷锡的一次合格率。为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案一种喷锡机，包括有基座，所述基座包括有前面板及后面板，所述前面板上设置有 前泄压口，所述后面板上设置有用于配合所述前开口进行泄压的后泄压口。本实用新型实施例的有益效果是通过提供一种喷锡机，在其基座的前面板、后面板上均开有泄压口，可将风刀喷气 后余气及时可控地按照指定方向排出，防止余气在基座腔内杂乱循环将锡渣带到板件表面 造成的堆锡问题，大大提高了喷锡的一次合格率。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型实施例的喷锡机的立体结构图；图2是本实用新型实施例的喷锡机的分解结构图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种喷锡机，其主要包括基座1、设置 于基座1内的前风刀2、后风刀3，前风刀2固定于前风刀送气管4上，而前风刀送气管4通 过前风刀气管孔5穿设于基座1内的前部，后风刀3固定于后风刀送气管6上，而后风刀送 气管5通过后风刀气管孔7穿设于基座1内的后部，基座1包括有前面板8及后面板，前面 板8上设置有前泄压口 9，对应地，后面板上同样设置有后泄压口，这样，前泄压口 9与后泄 压口配合，可将风刀(前风刀2、后风刀3)喷气后余气及时可控地按照从前泄压口 9、后泄 压口的指定方向排出，实现泄压功能，达到防止余气在基座腔内杂乱循环将锡渣带到板件 表面造成的堆锡问题、大大提高了喷锡的一次合格率的泄压效果；为了进一步保证泄压的效果，喷锡机还包括前风刀延伸盖板10及后风刀延伸盖 板11，前风刀延伸盖板10 —端固定于前风刀2上，另一端从基座1前侧开口穿出后向下弯曲45度并部分延伸，前泄压口 9位于前风刀延伸盖板10下方；相应地，后风刀延伸盖板 11 一端固定于后风刀3上，另一端从基座1后侧开口穿出后向下弯曲45度并部分延伸，后 泄压口位于后风刀延伸盖板11上方，与风刀喷出后余气排泄匹配，进一步保证了泄压的效果。值得说明的是，前风刀延伸盖板10另一端从基座1前侧开口穿出后向下弯曲可呈 多个角度，如30度、45度、90度等，其中以45度所导致的泄压效果最佳，还可以保护操作者 不受高温余气冲击；所述后风刀延伸盖板另一端从所述基座后侧开口穿出后向下弯曲可呈 多个角度，如30度、45度、90度等，其中以45度所导致的泄压效果最佳。另外，还可以将在与基座配合的锡炉腔体的其他位置(前后或上下)开设泄压口。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种喷锡机，包括有基座，所述基座包括有前面板及后面板，其特征在于，所述前面板上设置有前泄压口，所述后面板上设置有用于配合所述前开口进行泄压的后泄压口。
2.如权利要求1所述的喷锡机，其特征在于，所述喷锡机还包括设置于所述基座内的 前风刀、后风刀，以及前风刀延伸盖板、后风刀延伸盖板，所述前风刀延伸盖板一端固定于 所述前风刀上，另一端从所述基座前侧开口穿出后向下弯曲并部分延伸，所述前泄压口位 于所述前风刀延伸盖板下方；所述后风刀延伸盖板一端固定于所述后风刀上，另一端从所 述基座后侧开口穿出后向下弯曲并部分延伸，所述后泄压口位于所述后风刀延伸盖板上 方。
3.如权利要求2所述的喷锡机，其特征在于，所述前风刀延伸盖板另一端从所述基座 前侧开口穿出后向下弯曲45度；所述后风刀延伸盖板另一端从所述基座后侧开口穿出后 向下弯曲45度。
专利摘要本实用新型实施例涉及一种喷锡机，包括有基座，所述基座包括有前面板及后面板，所述前面板上设置有前泄压口，所述后面板上设置有用于配合所述前开口进行泄压的后泄压口。采用本实用新型实施例的喷锡机，可将风刀喷气后余气及时可控地按照指定方向排出，防止余气在基座腔内杂乱循环将锡渣带到板件表面造成的堆锡问题，大大提高了喷锡的一次合格率。
文档编号C23C4/08GK201713562SQ20102030141
公开日2011年1月19日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者李奎, 杨兴国, 王彩霞, 闵秀红 申请人:深南电路有限公司