专利名称：时效炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种铝合金时效炉，特别涉及一种高效低能的铝合金时效炉。
背景技术：
现有技术中的铝合金时效炉炉体采用长方型单层结构，产品由一端通过链条送入 炉内，进行加热时效后由另一端送出。然而随着生产的扩大，现有的时效炉远远不能满足生 产的需要，而且由于其长方型结构，占地40平方米，对于引进新的设备必将新建厂房，投资 巨大，也不便于资源的合理利用。高速拉丝机拉制线材时产生的线材本身的热量也会在等 待过程中散发，不能综合利用。
发明内容实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种占地面积小，高效节能的 时效炉。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种时效炉，包括框体，框体中设有二层以二层以上的层架，层架上设有产品，框 体由卷扬机控制其纵向运动，与框体相对应的是时效炉体，框体与时效炉体的底部分别设 有导轨，框体由蜗轮蜗杆装置控制其横向运动。通过卷扬机进行铝合金线材层数的升降，从 而方便铝合金盘的叠加与拿出。在时效炉底与框底分别建立一个导轨，通过蜗轮蜗杆的作 用，将装有铝合金线盘的框推入时效炉中，待线材时效后，将框推出时效炉。同时，炉门可以 通过地下挖空部分进行升降。通过对时效炉的改造，大大节约了场地，同时也能更加充分的 利用线材本身的热量。对时效炉左右的改进，能在线材进行时效时就将需要时效的线材安 装好，待一炉时效完毕后即能进行下一炉的时效，能很好的利用炉内本身未退温度，节约资 源。作为优选，所述的框体中分别设有5层层架，所述的层架相互叠加，产品均勻的分 布在层架上；所述的时效炉体两侧分别设有向下沿伸的凹槽，所述的凹槽与框体相匹配。作为优选，所述的时效炉体的两侧分别设有卷扬机和蜗轮蜗杆装置。因此，本实用新型提供的时效炉，结构简单，节约能源，降低生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种时效炉，包括框体1，框体1中分别设有5层层架2，所述 的层架2相互叠加，产品3均勻的分布在层架2上，框体1由卷扬机4控制其纵向运动，与 框体1相对应的是时效炉体5，框体1与时效炉体5的底部分别设有导轨6，框体1由蜗轮蜗杆装置7控制其横向运动，所述的时效炉体5两侧分别设有向下沿伸的凹槽8，所述的凹 槽8与框体1相匹配，所述的时效炉体5的两侧分别设有卷扬机4和蜗轮蜗杆装置7。
权利要求一种时效炉，其特征在于包括框体(1)，框体(1)中设有二层以二层以上的层架(2)，层架(2)上设有产品(3)，框体(1)由卷扬机(4)控制其纵向运动，与框体(1)相对应的是时效炉体(5)，框体(1)与时效炉体(5)的底部分别设有导轨(6)，框体(1)由蜗轮蜗杆装置(7)控制其横向运动。
2.根据权利要求1所述的时效炉，其特征在于所述的框体(1)中分别设有5层层架 (2)，所述的层架(2)相互叠加，产品(3)均勻的分布在层架(2)上；所述的时效炉体(5)两 侧分别设有向下沿伸的凹槽(8)，所述的凹槽⑶与框体(1)相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的时效炉，其特征在于所述的时效炉体(5)的两侧分别 设有卷扬机(4)和蜗轮蜗杆装置(7)。
专利摘要本实用新型是一种铝合金时效炉，特别涉及一种高效低能的铝合金时效炉。包括框体，框体中设有二层以二层以上的层架，层架上设有产品，框体由卷扬机控制其纵向运动，与框体相对应的是时效炉体，框体与时效炉体的底部分别设有导轨，框体由蜗轮蜗杆装置控制其横向运动。结构简单，节约能源，降低生产成本。
文档编号C22F1/04GK201648499SQ20102030150
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者宋海忠, 沈肖飞, 钟维谦 申请人:杭州飞祥铝业有限公司