专利名称：中间罐倾翻残钢用的导接料装置的制作方法
技术领域：
中间罐倾翻残钢用的导接料装置技术领域[0001]本实用新型属于连铸生产技术领域，尤其涉及一种中间罐倾翻残钢用的导接料直O背景技术[0002]目前，中间罐倾翻出的残钢普遍采用废物槽车接料运输方式，即在中间罐倾翻 残钢前将废物槽车开到中间罐防尘罩的下方，也即中间罐的下方，中间罐倾翻出的残钢 直接掉入安装在废物槽车上的接料箱中，废物槽车要承受巨大的冲击载荷，需设置缓冲 装置，结构复杂，造价高；而当废物槽车携带大块残钢时易冲撞中间罐防尘罩的结构 件；所采用的电动卷帘门实际使用效果也不佳，影响了中间罐倾翻时的封闭除尘功能。 这种方式不仅工艺布局空间大，投资大，运行成本高，而且封闭除尘效果也不好。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种结构简捷、除尘 效果好的中间罐倾翻残钢用的溜板箱式导接料装置。[0004]本实用新型的目的是通过下述方法实现的。[0005]该中间罐倾翻残钢用的导接料装置包括中间罐防尘罩，其特点是在中间罐防尘 罩的下方安设有倾斜布置的导料溜板，在导料溜板的上方安有防尘盖板，两侧砌有土建 基础，在导料溜板的下方安有接料箱。[0006]本实用新型所述的导料溜板由上下两部分组成，上为固定溜板，下为活动溜 板。[0007]本实用新型中间罐倾翻残钢用的导接料装置结构简捷，设计合理，与传统废物 槽车接料相比，工艺布局空间小，大幅度降低了投资和运行成本，而且避免了废物槽车 携带大块残钢时冲撞中间罐防尘罩结构件，有效改善了封闭除尘效果。
[0008]图1为本实用新型导接料装置的结构示意图。[0009]图2为图1的右视图。[0010]图中1为固定溜板，2为活动溜板2，3为防尘盖板，4为接料箱，5为中间罐， 6为中间罐防尘罩，7为土建基础，8为分流导板。
具体实施方式
[0011]下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。[0012]如图1所示本实用新型导接料装置主要由中间罐防尘罩6、导料溜板、防尘盖 板3、土建基础7和接料箱4所组成。所述导料溜板倾斜布置在中间罐防尘罩6及中间罐 5的下方、两侧的土建基础7之间。在导料溜板的上方安设有防尘盖板3。中间罐防尘罩6、防尘盖板3和土建基础7三者共同构成封闭的除尘空间。使用时，在中间罐倾翻残 钢前用吊车将接料箱4放入导料溜板出料端的下方，扣上防尘盖板3后，中间罐5开口翻 转向下倾翻残钢，残钢便顺倾斜向下的导料溜板溜到接料箱4中。待残钢接料和除尘结 束后，先用吊车将防尘盖板3打开，再将接料箱4吊出，即完成残钢的收集工作。[0013]为便于接料箱4的吊放，本实用新型将导料溜板分为上下两部分，即上部的固 定溜板1和下部的活动溜板2。如果在吊放接料箱4前先打开活动溜板2，就很容易使接 料箱4就位。[0014]考虑到中间罐防尘罩6宽度较大，为方便吊放，在实际使用中可以将防尘盖板3 分左右两部分，将接料箱4分成两个，并在两个接料箱4之间安设一块分流导板8，如图 2所示。
权利要求1.一种中间罐倾翻残钢用的导接料装置，包括中间罐防尘罩(6)，其特征在于在中间 罐防尘罩(6)的下方安设有倾斜布置的导料溜板，在导料溜板的上方安有防尘盖板(3)， 两侧砌有土建基础(7)，在导料溜板的下方安有接料箱(4)。
2.根据权利要求1所述的导接料装置，其特征在于所述的导料溜板分为上下两部分， 上为固定溜板(1)，下为活动溜板O)。
专利摘要本实用新型提供一种中间罐倾翻残钢用的导接料装置，包括中间罐防尘罩6，其特征在于在中间罐防尘罩6的下方安设有倾斜布置的导料溜板，在导料溜板的上方安有防尘盖板3，两侧砌有土建基础7，在导料溜板的下方安有接料箱4。本实用新型结构简捷，设计合理，与现有的废物槽车接料相比，工艺布局空间小，大幅度降低了投资和运行成本，而且避免了废物槽车携带大块残钢时冲撞中间罐防尘罩结构件，有效改善了封闭除尘效果。
文档编号B22D41/06GK201807732SQ201020517760
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者兰勇, 曹焰, 李继宏, 白莉, 金洪廉 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司