专利名称：平面成型磨床油泵总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油泵总成，特别涉及一种平面成型磨床油泵总成。
背景技术：
平面成型磨床润滑系统通常有一设在机床上部的润滑油容置箱、一用于将机床底 部油槽内润滑油泵回润滑油容置箱的电动油泵、一控制电动油泵启闭的继电器，润滑油容 置箱和电动油泵油路之间设有一单向止回阀，润滑油容置箱底部开设有多条润滑油输出 管路，润滑油经润滑油输出管路流到机床所需润滑部位再经润滑油回流管路流回机床底 部的油槽内，所述油槽内设有一浮动开关，该浮动开关在油槽内的油位处于高位时接通继 电器进而开启电动油泵，在油槽内的油位处于低位时浮动开关切断继电器进而关闭电动 油泵。但是现有的磨床润滑系统中，电动油泵、继电器及浮动开关都是独立设置，这样润滑 系统出现故障时，排查非常麻烦。并且现有的润滑系统采用的都是直流电机带动油泵的方 式，即工业用交流电经变压输出24V的交流电后，需要再经交直流转换电路转为直流电，才 可以驱动直流电机带动油泵动作。这种结构的电路也是比较复杂的，直流电机碳刷磨损较 快，容易出故障。
发明内容为解决现有的平面成型磨床润滑系统所存在的上述技术问题，本实用新型提供一 种使用可靠，安装、拆卸方便的集成式平面成型磨床油泵总成。为解决上述技术问题，本实用用新型采用的技术方案是一种平面成型磨床油泵 总成，其特点是其包括有一支架，在支架上安装有浮力开关、继电器、交流电机及油泵以及 接线座，其中浮力开关与油泵并排设置，交流电机安装于油泵的垂直上方。进一步，所述的继电器与接线座并排设置，它们一起位于浮力开关的垂直上方。进一步，所述的支架包括有两相互平行的侧板，所述的浮力开关与油泵并排安装 于该两侧板之间，两侧板分别在上端向内侧相对弯折，交流电机、继电器及接线座分别安装 于该弯折边上，在浮力开关的上方设有一横接两侧板的平板，在平板的边侧向下弯折，该弯 折板并浮力开关与油泵相隔离，浮力开关安装于平板上。有益效果由于本实用新型将浮力开关、继电器、交流电机及油泵以及接线座集中 安装在一起形成油泵总成，使用时只用该总成对应安装于磨床上，即可形成完整的磨床润 滑系统，其拆装非常方便，另外，当润滑系统出现故障时，只需要将该总成拆下进行检修即 可，因此排查、检修方便。
图1为本实用新型实施例的第一示意图。图2为本实用新型实施例的第二示意图。图3为本实用新型实施例的第三示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。由图1-3所示，本实用新型一种平面成型磨床油泵总成的实施例，包括有一支架 1，所述的支架1包括有两相互平行的侧板11，浮力开关5与油泵6并排安装于该两侧板11 之间，两侧板11分别在上端向内侧相对弯折，交流电机2、继电器3及接线座4分别安装于 该弯折边111上，并使得交流电机2位于油泵6的垂直上方，在浮力开关5的上方设有一横 接两侧板11的平板12，在平板12的边侧向下弯折，该弯折板13将浮力开关5与油泵6相 隔离，浮力开关5安装于平板12上并使得继电器3与接线座4并排起位于浮力开关5的垂 直上方。本实用新型中，支架可以为其它结构形式，而继电器与接线座也可以不在浮力开 关的垂直上方，但采用图示的结构使整个总成结构更为紧凑，且方便接线、安装。本实用新型中的交流电机采用24V交流电机，这样工业交流电经变压为24V交流 电后即可直接驱动交流电机，从而带动油泵工作。不需要再进行交直流转换，使得结构更为 简单，并且使用可靠。另外，采用24V交流电，使用寿命长，并且使用安全。应当进一步明确的是，结合附图对本实用新型实施例所做的详细说明并非对本实 用新型保护范围的限制，它仅仅是一种具体的实施方式。本实用新型的保护范围视该专利 权利要求而限定。
权利要求1.一种平面成型磨床油泵总成，其特征是其包括有一支架，在支架上安装有浮力开 关、继电器、交流电机及油泵以及接线座，其中浮力开关与油泵并排设置，交流电机安装于 油泵的垂直上方。
2.根据权利要求1所述的平面成型磨床油泵总成，其特征是所述的继电器与接线座 并排设置，它们一起位于浮力开关的垂直上方。
3.根据权利要求2所述的平面成型磨床油泵总成，其特征是所述的支架包括有两相 互平行的侧板，所述的浮力开关与油泵并排安装于该两侧板之间，两侧板分别在上端向内 侧相对弯折，交流电机、继电器及接线座分别安装于该弯折边上，在浮力开关的上方设有一 横接两侧板的平板，在平板的边侧向下弯折，该弯折板并浮力开关与油泵相隔离，浮力开关 安装于平板上。
专利摘要本实用新型涉及一种油泵总成，特别涉及一种平面成型磨床油泵总成。其包括有一支架，在支架上安装有浮力开关、继电器、交流电机及油泵以及接线座，其中浮力开关与油泵并排设置，交流电机安装于油泵的垂直上方。由于本实用新型将浮力开关、继电器、交流电机及油泵以及接线座集中安装在一起形成油泵总成，使用时只用该总成对应安装于磨床上，即可形成完整的磨床润滑系统，其拆装非常方便，另外，当润滑系统出现故障时，只需要将该总成拆下进行检修即可，因此排查、检修方便。
文档编号B24B7/00GK201863063SQ20102052240
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者郑爱祥 申请人:浙江天祥机床有限公司