专利名称：一种转盘式自动喷砂机的制作方法
技术领域：
一种转盘式自动喷砂机[技术领域]本实用新型涉及喷砂机，尤其涉及一种转盘式自动喷砂机。 [背景技术]传统的转盘式自动喷砂机包括机架、大转盘和大转盘的驱动机构。在机架上设有 大转盘支撑座，大转盘在支撑座上旋转。大转盘的驱动机构安装在机架的下部，通过1根 立轴来驱动大转盘。需要喷砂的工件通过夹具固定在大转盘上随着大转盘转动，由固定的 喷枪进行喷砂。喷砂机机架的外面包有密封的机壳，机壳上有密闭的装卸门，喷砂作业时防 止砂尘外泄。这种自动喷砂机存在以下缺点每次装卸工件都必须停止设备运转并打开装 卸门，设备利用率和生产效率低下，每次打开装卸门机壳悬浮的砂尘必然外泄，污染工作环 境，影响操作工的健康。所以，这种转盘式自动喷砂机只适合对大工件进行喷砂作业，不适 合对小工件进行喷砂作业。现在也出现了针对小工件的多工位转盘式自动喷砂机，虽然可以较大地提高设备 利用率和生产效率，但是因为喷砂区和装卸区之间没有相应的隔离装置，依然无法阻止砂 尘外泄，不可避免地污染工作环境，影响操作工的健康。[发明内容]本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合于小工件喷砂作业，设备利用率和 生产效率高，并能够阻止砂尘外泄，防止污染工作环境，影响操作工的健康的转盘式自动喷 砂机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种转盘式自动喷砂机， 包括机架、大转盘和大转盘驱动机构，所述的机架包括机壳，包括装卸区隔板、小转盘驱动 机构和至少2个小转盘，所述的小转盘包括转盘体、转盘轴；所述小转盘的转盘体布置在大 转盘上方，沿大转盘的周向均布，并由小转盘驱动机构通过转盘轴驱动；所述的机壳在大转 盘上方的部分被装卸区隔板分割成工作区和装卸区，所述的装卸区隔板上包括小转盘的入 口和小转盘的出口，所述的机壳在对着所述装卸区的位置开有装卸口。以上所述的转盘式自动喷砂机，所述的装卸区隔板为V字形，所述的入口和出口 分别位于V字形隔板的两块侧板上；所述的入口和出口分别包括升降门和侧板上的门口， 所述的升降门包括气缸和门板，所述的门口包括门洞和位于门洞两侧的滑槽，所述的门板 插在所述的滑槽中，两者呈滑动配合；所述的气缸固定在机架的上部，气缸活塞杆的下端与 所述的门板连接。以上所述的转盘式自动喷砂机，包括装卸区底板，所述的装卸区底板位于小转盘 与大转盘之间，与V字形隔板两块侧板的下端连接；所述的装卸区底板包括1个供小转盘轴 进出的弧形通道。以上所述的转盘式自动喷砂机，所述的小转盘至少为3个，所述的工作区中包括 吹净区隔板，所述的吹净区隔板将所述的工作区分割成喷砂区和吹净区；所述的吹净区隔板包括小转盘从喷砂区进入吹净区的门洞。以上所述的转盘式自动喷砂机，所述的小转盘为4个，所述的喷砂区中包括喷砂 室隔板，所述的喷砂室隔板将所述的喷砂区分割成喷砂室和预备区，所述的喷砂室隔板包 括小转盘从预备区进入喷砂室的门洞。以上所述的转盘式自动喷砂机，装卸区隔板的2个门洞、吹净区隔板的门洞和喷 砂室隔板的门洞都装有遮挡门洞的软质百叶帘，所述软质百叶帘的上端固定在相应门洞的 上沿。以上所述的转盘式自动喷砂机，所述的小转盘驱动机构包括驱动电机、电机皮带 轮、驱动皮带和复数个惰轮包括驱动电机、电机皮带轮、驱动皮带和复数个惰轮，所述的大 转盘包括沿大转盘的周向均布的4个小转盘安装孔，所述的小转盘包括驱动皮带轮，所述 的转盘轴穿过小转盘安装孔并由固装在小转盘安装孔中的轴承支承，所述的转盘体固装在 转盘轴的上端，所述的驱动皮带轮固装在转盘轴的下端；所述的驱动电机固装在机架上，所 述的惰轮通过惰轮轴安装在机架上，由电机皮带轮带动的驱动皮带经所述的复数个惰轮换 向绕过位于预备区、喷砂室和吹净区中3个小转盘的驱动皮带轮。以上所述的转盘式自动喷砂机，所述的喷砂室中固装有复数个喷砂枪，所述的吹 净区中固装有复数个吹净枪。本实用新型转盘式自动喷砂机在工作时，1个小转盘在喷砂区进行喷砂作业，另小 转盘在装卸区进行装卸作业，喷砂区和装卸区之间有装卸区隔板隔离，可以阻止喷砂区的 砂尘外泄，可以避免污染工作环境，影响操作工的健康；同时，喷砂区和装卸区可以流水作 业，大大提高自动喷砂机的设备利用率和生产效率。[
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图1是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例前方观看的立体图。图2是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例右侧观看的立体图。图3是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例后方观看的立体图。图4是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例的主视图。图5是图4中的A向剖视图。图6是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例的俯视图。图7是图4中的B向剖视图。图8是图4中的C向剖视图。图9是图7中的D向剖视图。图10是图6中的F向剖视图。图11是本实用新型转盘式自动喷砂机实施例的下半部的立体图。 [具体实施方式
]在图1至图15所示的本实用新型转盘式自动喷砂机的实施例中，转盘式自动喷砂 机，包括机架1、大转盘2、大转盘驱动机构，4个小转盘5和小转盘驱动机构。小转盘5包括转盘体501、转盘轴502和驱动皮带轮503 ；转盘体501固装在转盘轴502的上端，驱动皮带轮503固装在转盘轴502的下端。小转盘5的转盘体501布置在 大转盘2的上方，大转盘2包括沿大转盘周向均布的4个小转盘安装孔，转盘轴502穿过小 转盘安装孔并由固装在小转盘安装孔中的轴承17支承。机架1的上部是机壳101，机壳101在大转盘2上面的部分有装卸区隔板6、吹净 区隔板7和喷砂室隔板8。机壳101的内部被装卸区隔板6分割成工作区和装卸区A，吹净 区隔板7将工作区分割成喷砂区和吹净区B、喷砂室隔板8将喷砂区分割成喷砂室C和预备 区D。装卸区隔板6上有小转盘5的入口 601和小转盘5的出口 602，机壳101在对着装 卸区A的位置开有装卸口 102。装卸区隔板为V字形，入口和出口分别位于V字形隔板的两块侧板601、602上；侧 板601、602上有门口 603、604和升降门，升降门包括气缸10和门板9，门口 602和603包括 门洞和位于门洞两侧的滑槽605，门板9插在滑槽605中，两者呈滑动配合；气缸10固定在 机壳101的顶部，气缸活塞杆1001的下端与门板9连接。装卸区A的下部有三角形的底板11，装卸区底板11位于小转盘的转盘体501与大 转盘2之间，与V字形隔板两块侧板601、602的下端连接；装卸区底板11有1个供小转盘 轴502进出的弧形通道1101。吹净区隔板7上有小转盘5的从喷砂区C进入吹净区B的门洞。喷砂室隔板8上 有小转盘5的从预备区D进入喷砂室C的门洞。装卸区隔板6上的2个门洞、吹净区隔板7上的门洞和喷砂室隔板8上的门洞都 装有遮挡门洞的软质百叶帘12，软质百叶帘12的上端固定在相应门洞的上沿。小转盘驱动机构包括驱动电机14、电机皮带轮15、驱动皮带16和4个惰轮18，驱 动电机14固装在机架1上，惰轮18通过惰轮轴安装在机架1上，由电机皮带轮15带动的 驱动皮带16经4个惰轮换向绕过位于预备区、喷砂室和吹净区中3个小转盘的驱动皮带轮 16带动与这3个驱动皮带轮连接的转盘体501旋转。喷砂室C中固装有4个喷砂枪19，吹净区B中固装有2个吹净枪20。转盘式自动喷砂机工作时，大转盘驱动机构的电动机通过减速机构13和立轴 1301驱动大转盘2逆时针间歇转动，由传感器和控制电路控制大转盘2每次旋转的角度为 90度。从吹净区B进入装卸区A的小转盘脱离了小转盘驱动机构停止转动，操作者可以通 过装卸口 102方便地装卸工件，与此同时，喷砂室C中的4个喷砂枪19对室内小转盘上的 工件喷砂，吹净区B中2个吹净枪吹净区内小转盘上工件的浮砂。操作者换装新的工件后， 气缸10将2个门板9提升，大转盘2逆时针旋转的角度为90度，新装夹的工件的小转盘进 入预备区D由小转盘驱动机构带动开始转动，准备下一步进入喷砂室C ；吹净区B中已喷砂 并吹净浮砂的小转盘同时逆时针转入装卸区A，并停止旋转；大转盘2到位后气缸10将2个 门板9下落关闭。本转盘式自动喷砂机实施例将机壳分成4个区室，各区室之间有隔板隔开，各门 洞都垂有软质百叶帘，尤其是当大转盘不转动时，气缸将2个门板下落关闭，可以有效地防 止砂尘进入装卸区并外泄，避免了污染工作环境，影响操作工的健康；同时，喷砂区和装卸 区实现了流水作业，大大提高了自动喷砂机的设备利用率和生产效率。
权利要求1.一种转盘式自动喷砂机，包括机架、大转盘和大转盘驱动机构，所述的机架包括机 壳，其特征在于，包括装卸区隔板、小转盘驱动机构和至少2个小转盘，所述的小转盘包括 转盘体、转盘轴；所述小转盘的转盘体布置在大转盘上方，沿大转盘的周向均布，并由小转 盘驱动机构通过转盘轴驱动；所述的机壳在大转盘上方的部分被装卸区隔板分割成工作区 和装卸区，所述的装卸区隔板上包括小转盘的入口和小转盘的出口，所述的机壳在对着所 述装卸区的位置开有装卸口。
2.根据权利要求1所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，所述的装卸区隔板为V字 形，所述的入口和出口分别位于V字形隔板的两块侧板上；所述的入口和出口分别包括升 降门和侧板上的门口，所述的升降门包括气缸和门板，所述的门口包括门洞和位于门洞两 侧的滑槽，所述的门板插在所述的滑槽中，两者呈滑动配合；所述的气缸固定在机架的上 部，气缸活塞杆的下端与所述的门板连接。
3.根据权利要求2所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，包括装卸区底板，所述的装 卸区底板位于小转盘与大转盘之间，与V字形隔板两块侧板的下端连接；所述的装卸区底 板包括1个供小转盘轴进出的弧形通道。
4.根据权利要求2所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，所述的小转盘至少为3个， 所述的工作区中包括吹净区隔板，所述的吹净区隔板将所述的工作区分割成喷砂区和吹净 区；所述的吹净区隔板包括小转盘从喷砂区进入吹净区的门洞。
5.根据权利要求4所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，所述的小转盘为4个，所述 的喷砂区中包括喷砂室隔板，所述的喷砂室隔板将所述的喷砂区分割成喷砂室和预备区， 所述的喷砂室隔板包括小转盘从预备区进入喷砂室的门洞。
6.根据权利要求4所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，装卸区隔板的2个门洞、吹 净区隔板的门洞和喷砂室隔板的门洞都装有遮挡门洞的软质百叶帘，所述软质百叶帘的上 端固定在相应门洞的上沿。
7.根据权利要求4所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，所述的小转盘驱动机构包 括驱动电机、电机皮带轮、驱动皮带和复数个惰轮，所述的大转盘包括沿大转盘周向均布的 4个小转盘安装孔，所述的小转盘包括驱动皮带轮，所述的转盘轴穿过小转盘安装孔并由固 装在小转盘安装孔中的轴承支承，所述的转盘体固装在转盘轴的上端，所述的驱动皮带轮 固装在转盘轴的下端；所述的驱动电机固装在机架上，所述的惰轮通过惰轮轴安装在机架 上，由电机皮带轮带动的驱动皮带经所述的复数个惰轮换向绕过位于预备区、喷砂室和吹 净区中3个小转盘的驱动皮带轮。
8.根据权利要求4所述的转盘式自动喷砂机，其特征在于，所述的喷砂室中固装有复 数个喷砂枪，所述的吹净区中固装有复数个吹净枪。
专利摘要本实用新型公开了一种转盘式自动喷砂机，包括机架、大转盘和大转盘驱动机构，所述的机架包括机壳，包括装卸区隔板、小转盘驱动机构和至少2个小转盘，所述的小转盘包括转盘体、转盘轴；所述小转盘的转盘体布置在大转盘上方，沿大转盘的周向均布，并由小转盘驱动机构通过转盘轴驱动；所述的机壳在大转盘上方的部分被装卸区隔板分割成工作区和装卸区，所述的装卸区隔板上包括小转盘的入口和小转盘的出口，所述的机壳在对着所述装卸区的位置开有装卸口。本实用新型不仅可以阻止喷砂区的砂尘外泄，可以避免污染工作环境，影响操作工的健康；同时，还可以实现流水作业，大大提高自动喷砂机的设备利用率和生产效率。
文档编号B24C3/02GK201824252SQ201020540739
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者陈炼安 申请人:德利赉精密五金制品(深圳)有限公司