专利名称：圆管抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光机，尤其是指一种圆管抛光机。
背景技术：
现有的圆管抛光机，包括机架、抛光轮、在抛光轮的对面装有导向轮、抛光动力机构、导向轮动力机构、工件导槽，圆管在砂轮(抛光轮)、驱动导向轮和工件导槽三者共同作用下，进入抛光轮和导向轮之间，管材就会自动旋转并被自动进料抛光。对于不同直径的管材表面被抛光，需要更换不同的直径的导向轮，导向轮直径越小，导向轮与抛光轮之间的距离越大，加工的圆管直径越大；导向轮直径越大，导向轮与抛光轮之间的距离越小，加工的圆管直径越小。但当较大直径的圆管被抛光时，无论更换多小直径导向轮，也不能满足加工的要求。
发明内容为解决现有技术的不足，本实用新型的任务在于提供一种圆管抛光机，它具有对一般圆管进行抛光的功能，同时也能对较大直径的圆管进行抛光。本实用新型是这样实现的圆管抛光机，包括机架、抛光轮、抛光动力机构、导向轮、导向轮动力机构、工件导槽，其特征在于所述的导向轮、导向轮动力机构固定在平板支架上，所述的平板支架垂直于抛光轮径向的方向上设置有两条平行的槽孔，机架的表面上相应设置有两条平行的槽孔，所述的平板支架与机架之间用螺栓连接。所述的抛光轮与导向轮的旋转方向相同。所述的导向轮上设置有防护罩。所述的抛光轮上设置有防护罩。由于本实用新型与现有技术相比，导向轮、导向轮动力机构固定在平板支架上，平板支架垂直于抛光轮径向的方向上设置有两条平行的槽孔，机架的表面上相应设置有两条平行的槽孔，平板支架与机架之间用螺栓连接，即可以通过调节导向轮与抛光轮的距离来提高所加工圆管的最大管径。导向轮与抛光轮的之间的距离越大，所能加工圆管的管径越大。本实用新型高强度膨胀螺的优点是不仅能对一般圆管进行抛光，而且也能对较大直径的圆管进行抛光。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。附图2为附图1中的平板支架与机架连接关系示意图。图中的标号为1、机架；2、抛光轮；3、抛光动力机构；4、导向轮；5、导向动力机构； 6、工件导槽；7、槽孔；8、导向动力机构；9、螺栓；10、防护罩；11、圆管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述，但不构成对本实用新型的任何限制根据图1、2可知，本实用新型圆管抛光机，包括机架1、抛光轮2、抛光动力机构3、 导向轮4、导向轮动力机构5、工件导槽6，所述的导向轮4、导向轮动力机构5固定在平板支架7上，所述的平板支架7垂直于抛光轮2径向的方向上设置有两条平行的槽孔8，机架1 的表面上相应设置有两条平行的槽孔8，所述的平板支架7与机架1之间用螺栓9连接；所述的抛光轮2与导向轮4的旋转方向相同；所述的导向轮4上设置有防护罩10 ；所述的抛光轮2上设置有防护罩10。本实用新型圆管抛光机工作时，由于抛光轮2与导向轮4的旋转方向相同，圆管11 在导向轮4、抛光轮2、工件导槽6的作用下，圆管11自动进料并被抛光轮2抛光，由于导向轮4、导向轮动力机构5固定在平板支架7上，平板支架7垂直于抛光轮2径向的方向上设置有两条平行的槽孔8，机架1的表面上相应设置有两条平行的槽孔8，平板支架7与机架 1之间用螺栓连接，即可以通过调节导向轮4与抛光轮2的距离来提高所加工圆管11的最大管径。导向轮2与抛光轮4的之间的距离越大，所能加工圆管11的管径越大。本实用新型圆管抛光机的优点是不仅能对一般圆管进行抛光，而且也能对较大直径的圆管进行抛光。
权利要求1.圆管抛光机，包括机架(1)、抛光轮O)、抛光动力机构(3)、导向轮G)、导向轮动力机构(5)、工件导槽(6)，其特征在于所述的导向轮G)、导向轮动力机构(5)固定在平板支架(7)上，所述的平板支架(7)垂直于抛光轮( 径向的方向上设置有两条平行的槽孔 (8)，机架⑴的表面上相应设置有两条平行的槽孔(8)，所述的平板支架(7)与机架⑴之间用螺栓(9)连接。
2.根据权利要求1所述的圆管抛光机，其特征在于所述的抛光轮( 与导向轮(4)的旋转方向相同。
3.根据权利要求1或2所述的圆管抛光机，其特征在于所述的导向轮(4)上设置有防护罩(10)。
4.根据权利要求1或2所述的圆管抛光机，其特征在于所述的抛光轮( 上设置有防护罩(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆管抛光机，包括机架、抛光轮、抛光动力机构、导向轮、导向轮动力机构、工件导槽，其特征在于所述的导向轮、导向轮动力机构固定在平板支架上，所述的平板支架垂直于抛光轮径向的方向上设置有两条平行的槽孔，机架的表面上相应设置有两条平行的槽孔，所述的平板支架与机架之间用螺栓连接，其具有不仅能对一般圆管进行抛光，而且也能对较大直径的圆管进行抛光的优点。
文档编号B24B29/04GK201998037SQ20102056095
公开日2011年10月5日 申请日期2010年10月1日 优先权日2010年10月1日
发明者杭汉林 申请人:江苏振亚特种螺钉有限公司