专利名称：组合磨砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锆刚玉磨砖机，尤其是涉及组合磨砖机。
背景技术：
锆刚玉制品作为一种高硬度高脆性的工程陶瓷材料，破坯形式为脆性断裂，这种 材料在熔炼和流态的冷却成形由于成分偏析和制品各处的冷却速度差异使生产的制品呈 现高应力状态，并且在局部易出现微裂纹。因此，此类产品如锆刚玉砖在加工的过程中存在 很大的难度。目前锆刚玉砖的加工普遍采用常规的立式磨床，该磨床有一或两个磨头、一个 导轨构成。其存在的不足是只能进行单一面的平面加工，无法进行斜面、曲面等各种异形面 的加工；并且每个面加工完成后必须通过人工翻转才能继续加工下一个平面。使得加工过 程繁琐，对人力造成很大的浪费，特别是一些规格统一数量大的立方体砖型加工时，不能很 好有效的利用资源，费时费力。遇到不规则砖型时加工难度更大，工序完成时间过长，经常 会造成生产加工滞后。
发明内容本实用新型目的在于提供一种加工精度和效率高的组合磨砖机。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的组合磨砖机，它包括机座，在所述机座上沿其纵向水平设置有 由动力托辊驱动的输送带；沿机座纵向位于所述输送带两侧和上方分别间隔设置有多个动 力导向立面磨轮和平面磨轮；在输送带进砖端和出砖端分别设置有进砖工作平台和出砖工 作平台，在所述进砖工作平台和出砖工作平台上设置有随动导向轮；在进砖工作平台上设 置有推进油缸。本实用新型优点在于沿所述机座纵向位于所述输送带两侧和上方分别间隔设置 的多个动力导向立面磨轮和平面磨轮，以及设置在所述进砖工作平台和出砖工作平台上的 随动导向轮。工作时，需要加工的半成品锆刚玉砖自进砖工作平台通过推进油缸进到输送 带上，按照砖体的设计要求调整动力导向立面磨轮、平面磨轮，即可以自动完成砖体几个面 的加工作业；砖体修整一次成型，解决了现有人工的繁琐测量、翻转，避免了人为产生的误 差，提高了加工精度，简化了加工工序，大大提高了产品的加工效率和质量。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的组合磨砖机，它包括机座1，在所述机座1上沿其纵 向水平设置有由多个动力托辊2驱动的输送带3 ；沿机座1纵向位于所述输送带3两侧和 上方分别间隔设置有多个动力导向立面磨轮4和平面磨轮5 ；在输送带3进砖端和出砖端分别设置有进砖工作平台6和出砖工作平台7，在所述进砖工作平台6和出砖工作平台7上 分别设置有随动导向轮8、9 ；在进砖工作平台6上设置有推进油缸10。
权利要求1. 一种组合磨砖机，它包括机座(1 )，其特征在于在所述机座(1)上沿其纵向水平设 置有由多个动力托辊(2)驱动的输送带(3);沿机座(1)纵向位于所述输送带(3)两侧和上 方分别间隔设置有多个动力导向立面磨轮(4)和平面磨轮(5);在输送带(3)进砖端和出砖 端分别设置有进砖工作平台(6)和出砖工作平台(7)，在所述进砖工作平台(6)和出砖工作 平台(7)上分别设置有随动导向轮(8、9)；在进砖工作平台(6)上设置有推进油缸(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种组合磨砖机，包括机座，在所述机座上沿其纵向水平设置有由动力托辊驱动的输送带；沿机座纵向位于所述输送带两侧和上方分别间隔设置有多个动力导向立面磨轮和平面磨轮；在输送带进砖端和出砖端分别设置有进砖工作平台和出砖工作平台，在所述进砖工作平台和出砖工作平台上设置有随动导向轮；在进砖工作平台上设置有推进油缸。本实用新型优点在于自动完成砖体几个面的加工作业；砖体修整一次成型，解决了现有人工的繁琐测量、翻转，避免了人为产生的误差，提高了加工精度，简化了加工工序，大大提高了产品的加工效率和质量。
文档编号B24B7/22GK201863070SQ201020604249
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者侯松发 申请人:侯松发