用于导轨磨床的磨头的制作方法

专利名称：用于导轨磨床的磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于导轨磨床的磨头。
技术背景导轨磨床主要用于磨削机床上的各种形式的导轨，有很高的磨削精度和效率及良 好的万能性，是制造高精度机床的重要设备。传统导轨磨床的磨头在磨削有角度的导轨时，要求磨头上的砂轮宽度要大于导轨 的宽度，使磨床的加工范围受到一定的限制
实用新型内容
针对上述存在的不足，本实用新型提出一种用于导轨磨床的磨头，以弥补上述不足。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种用于导轨磨床的磨头，包括主轴箱、滑座和底座部件，在主轴箱内安装主轴组 件，其特征在于主轴组件一端联接砂轮另一端通过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂 轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱通过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向 移动，滑座通过蜗杆蜗轮传动机构与底座连接并可在底座上士90°旋转，以适用于对不同 角度的导轨面进行磨削。所述的主轴箱在滑座上轴向移动对较宽的V形导轨面进行自动进给磨削加工。所述的丝杆螺母副由连接在滑座上的驱动电机带动，使主轴箱在滑座上采用矩形 导轨副轴向移动。本实用新型提供的用于导轨磨床的磨头，在导轨磨床上使用时，滑座可以士90° 旋转角度，并且使在滑座上的主轴箱体移动，带动砂轮实现轴向自动进给，用横向移动磨削 法对较宽的V形导轨面进行磨削加工，得到更高的加工精度。

图1是本实用新型的结构示意图。图中的标号为底座1，滑座2，主轴箱3，驱动电机4，砂轮5，主电机6，转动蜗杆 7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的磨头有底座1，滑座2，主轴箱3等构件，底座安装在导 轨磨床的进给拖板上，底座和滑座之间装有蜗杆蜗轮传动机构，转动蜗杆7可使滑座2在底 座1上旋转。滑座内设置有丝杆螺母副，驱动电机4安装在滑座上，带动丝杆螺母副使主轴 箱3在滑座2上轴向移动，主轴箱和滑座之间移动采用矩形导轨副；砂轮5由主电机6带动旋转对工件进行磨削。
权利要求1.一种用于导轨磨床的磨头，包括主轴箱、滑座和底座部件，在主轴箱内安装主轴组 件，其特征在于主轴组件一端联接砂轮另一端通过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂 轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱通过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向 移动，滑座通过蜗杆蜗轮传动机构与底座连接并可在底座上士90°旋转，以适用于对不同角 度的导轨面进行磨削。
2.根据权利要求1所述的磨头，其特征在于主轴箱在滑座上轴向移动对较宽的V形 导轨面进行自动进给磨削加工。
3.根据权利要求1所述的磨头，其特征在于所述丝杆螺母副由连接在滑座上的驱动 电机带动，使主轴箱在滑座上采用矩形导轨副轴向移动。
专利摘要一种用于导轨磨床的磨头，其特征在于主轴组件一端联接砂轮另一端通过联轴器与主电机的动力输出轴联接，砂轮由主电机带动旋转对工件进行磨削；主轴箱通过滑座上设置的丝杆螺母副在滑座上轴向移动，滑座通过蜗杆蜗轮传动机构与底座连接并可在底座上±90。旋转，以适用于对不同角度的导轨面进行磨削；本实用新型带动砂轮实现轴向自动进给，用横向移动磨削法对较宽的V形导轨面进行磨削加工，得到更高的加工精度。
文档编号B24B41/047GK201863065SQ20102061138
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者徐勇, 杨岗波 申请人:杨惠安, 杨惠民