专利名称：真空镀辊筒传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属卷材的真空镀设备技术领域，特别是一种真空镀辊筒传动装置。
背景技术：
在金属卷材真空镀输送中，常规情况是在钢板连续输送的箱体中，用隔板形成的 每个腔室，有一对支撑辊筒，下辊筒回转轴线固定，上辊筒则根据钢板厚度上下可调，并由 气缸或弹簧顶紧，顶力压向从二辊筒中穿过的钢板和下辊筒，这样由输送钢板带动二辊旋 转。这种结构的缺点是输送钢板的动力装置需很大的拉力，从而对薄钢卷产生较大变形，影 响产品质量；有时甚至上下辊筒不转，造成钢板的表面划伤。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是设计一种真空镀辊筒传动装置，避免输送钢板 的动力装置的拉力对薄钢卷产生较大变形，影响产品质量；避免上下辊筒不转时，造成钢板 表面划伤。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种真空镀辊筒传动装置，下 辊筒通过减速机驱动主动旋转。具体地，减速机与外接轴连接，外接轴与辊筒接套连接，辊筒接套与下辊筒的轴端 连接进一步限定，下辊筒的轴端具有销子，辊筒接套套在下辊筒的轴端上，辊筒接套内 具有与销子两端配合内槽，在外接轴与辊筒接套之间设置夹套，夹套夹紧在下辊筒轴端，外 接轴、夹套和辊筒接套通过接轴联接螺钉联接成一体。具体地，外接轴套装入外轴座，在外接轴和外轴座之间设置轴承，外轴座与外联板 通过轴座联接钉联接成一体，外联板固定在外箱上，减速机安装在外轴座上，外接轴与外轴 座之间、外轴座与外联板之间、外联板与外箱之间设置密封圈。减速机上配置变频调速电机。本实用新型的有益效果是对每个真空腔室内的支撑辊筒，实施单独传动，改被动 传动形式为主动形式，保证了辊筒不会停转，输送钢板的动力装置也可采用较小的拉力，避 免对薄钢卷产生较大变形，影响产品质量。
图1是本实用新型的传动总体布局图；图2是图1中传动装置放大；图3是夹套的结构示意图；图4是辊筒接套的结构示意图；图中1、减速机，2、外接轴，3、接轴轴承，4、外轴座，5、下辊筒，6、轴座联接钉，7、外联板，8、外箱，9、支架座，10、接轴联接螺钉，11、夹套，12、夹套螺钉，13、密封圈，14、销子， 15、辊筒接套，16、端盖，17、辊筒轴承，18、衬套，19、上辊筒，20、内槽。
具体实施方式
图1是传动总体布局图，图2是图1中对传动装置的放大。在外箱8的减速机1 采用轴装式，套入外接轴2并和外轴座4用螺钉联接，通过键传递动力。外接轴2的另一端 通过接轴联接螺钉10穿过夹套11拧入辊筒接套15，拧紧夹套螺钉12，即可把外接轴2动 力传至下辊筒5。夹套11和辊筒接套15的形状见图3和图4。辊筒轴端的销子14和辊筒 紧配，销子14 二端和辊筒接套15上的内槽20相配，以和夹套3组合传递较大的动力。为 保证系统同步输送，减速机1上配置交流变频电机。外接轴2由接轴轴承3作辅助支承，并由密封圈9作为和外轴座4的密封。外轴 座4和外联板7用轴座联接钉6联接成一体，并在装配调整好后现场焊接在外箱8上。外 轴座2和外联板7、外联板7和外箱8分别用密封圈13作为端面密封。辊筒轴承17安装于衬套18中，用端盖16限制轴承外圈，整体安装在支架座9上。 端盖16和下辊筒5、端盖16和衬套18、衬套18和下辊筒5均采用密封圈13密封，以防止 辊筒轴承17漏油对真空度的影响。上下辊筒二端支承轴承17均采用调心滚子轴承，以利 外接传动部件的装配和均布载荷。
权利要求1.一种真空镀辊筒传动装置，其特征是所述的下辊筒( 通过减速机(1)驱动主动 旋转。
2.根据权利要求1所述的真空镀辊筒传动装置，其特征是所述的减速机(1)与外接 轴⑵连接，外接轴⑵与辊筒接套(15)连接，辊筒接套(15)与下辊筒(5)的轴端连接。
3.根据权利要求2所述的真空镀辊筒传动装置，其特征是所述的下辊筒(5)的轴端 具有销子(14)，辊筒接套(1 套在下辊筒( 的轴端上，辊筒接套(1 内具有与销子(14) 两端配合内槽(20)，在外接轴O)与辊筒接套(1 之间设置夹套(11)，夹套(11)夹紧在 下辊筒( 轴端，外接轴O)、夹套(11)和辊筒接套(1 通过接轴联接螺钉(10)联接成一 体。
4.根据权利要求2所述的真空镀辊筒传动装置，其特征是所述的外接轴( 套装入 外轴座(4)，在外接轴(2)和外轴座(4)之间设置轴承(3)，外轴座(4)与外联板(7)通过 轴座联接钉(6)联接成一体，外联板(7)固定在外箱(8)上，减速机(1)安装在外轴座(4) 上，外接轴(2)与外轴座(4)之间、外轴座(4)与外联板(7)之间、外联板(7)与外箱(8) 之间设置密封圈(13)。
5.根据权利要求2所述的真空镀辊筒传动装置，其特征是所述的减速机(1)上配置 变频调速电机。
专利摘要本实用新型涉及金属卷材的真空镀设备技术领域，特别是一种真空镀辊筒传动装置，下辊筒通过减速机驱动主动旋转，减速机与外接轴连接，外接轴与辊筒接套连接，辊筒接套与下辊筒的轴端连接。下辊筒改被动传动形式为主动形式，保证了辊筒不会停转，输送钢板的动力装置也可采用较小的拉力，避免对薄钢卷产生较大变形，影响产品质量。
文档编号C23C16/54GK201873748SQ201020636999
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者吴小邦, 杨建丰, 杨建如, 杨建强, 杨建栋, 江明, 黄新栋 申请人:常州常松金属复合材料有限公司