专利名称：齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，涉及齿轮加工设备，尤其是一种齿轮倒角机动力 毛刷去毛刺机构。
背景技术：
齿轮倒角作为车辆传动器生产上不可或缺的工序，并随着汽车行业的发展，对其 加工质量有着越来越严格的要求。在倒角加工过程中由上下刀，分别切削形成工件两倒角 面，而在两倒角面交汇所形成的棱线处会残留毛刺，毛刺的大小与工件材料及刀具磨损程 度密切相关。而上述毛刺需要在装配之前去除，而传统的方法如手工锉削、机床使用两次循 环加工、或当出现毛刺更换新切削刃等方法费时费力，又增加成本。专利ZL200920210117. 7公开了一种齿轮去毛刺设备，能够采用机器自动对齿轮 表面的毛刺进行处理，提高去毛刺的工作效率。但是与上述类似的技术方案均是单独的成 套设备，不能够形成连续的齿轮生产过程，影响了齿轮加工工作效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合于齿轮倒角机床的去 毛刺机构，通过齿轮倒角及去毛刺双工位，一次装夹自动完成上述两项功能。本实用新型采取的技术方案是一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，其特征在于包 括去毛刺毛刷1、毛刷座2、液压油缸7、直线导轨6、电机4、同步齿形带3和底座9 ；其中去 毛刺毛刷1通过滚动轴承安装在毛刷座2上，电机4与去毛刺毛刷1之间通过同步齿形带 3连接；电机4、毛刷座2、液压油缸7的缸体与直线导轨6通过螺钉固定，电机4、毛刷座2、 去毛刺毛刷1沿直线导轨6做直线运动；所述去毛刺机构通过底座9安装在齿轮倒角机床 身上。进一步，还包括油缸导轨座5、调整导轨8、调整丝杠10，其中调整导轨8安装在底 座9上；油缸导轨座5安装在调整导轨8上，沿调整导轨8做直线运动；调整导轨8上安装 有调整丝杠10，通过调整丝杠10调节油缸导轨座5的位置；液压油缸7缸体固定在油缸导 轨座5上。进一步，所述去毛刺机构13安装在床身12的中后部，处于刀架14与工件箱11之 间。本实用新型的有益效果是本实用新型将去毛刺机构复合在齿轮倒角机床上，实现了一次装夹，自动完成齿 轮倒角和去毛刺工序，提高了加工效率。
图1为本实用新型结构示意图[0012]图2戈其中
图2为本实用新型在倒角机床上安装位置示意图1、去毛刺毛刷2、毛刷座
8、调整导轨
9、底座
10、调整丝杠
11、工件箱
12、床身
13、去毛刺机构
14、刀架3、同步齿形带4、电机5、油缸导轨座6、直线导轨7、液压油缸
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。如图1所示，去毛刺毛刷1通过滚动轴承与毛刷座2连接，在电机4与同步齿形带 3带动下旋转。毛刷座2与液压油缸(或气缸)7缸体及直线导轨6通过螺钉固定，沿直线 导轨6做直线运动，油缸导轨座5将液压油缸7缸体及调整丝杠10固定在一起，并能够通 过调整丝杠10及调整导轨8调节液压油缸终端位置，以适合不同直径工件去毛刺需要。底 座9将整个机构固定在床身上。去毛刺机构13的安装位置如图2所示，工件箱11安装在床身12的左前部，刀架 14安装在床身12的右部，去毛刺机构13安装在床身12的中后部，处于刀架14与工件箱 11之间。工件去毛刺加工过程如下在工件箱的夹具上放置工件，系统循环启动，夹紧工件，工件箱进给至倒角工位完 成倒角加工，工件箱退回至去毛刺工位，电机4带动去毛刺毛刷1旋转，并在液压油缸7带 动下沿直线导轨6进给到位，工件箱前进使工件前进到位并带动工件旋转，去除毛刺。工件 箱退回，液压油缸7带动去毛刺毛刷1退回，工件放松，循环结束。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，其特征在于包 括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通 过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压 油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机 构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。
2.根据权利要求1所述的去毛刺机构，其特征在于还包括油缸导轨座、调整导轨、调 整丝杠，其中调整导轨安装在底座上；油缸导轨座安装在调整导轨上，沿调整导轨做直线运 动；调整导轨上安装有调整丝杠，通过调整丝杠调节油缸导轨座的位置；液压油缸缸体固 定在油缸导轨座上。
3.根据权利要求1或2所述的去毛刺机构，其特征在于所述去毛刺机构安装在床身 的中后部，处于刀架与工件箱之间。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮倒角机动力毛刷去毛刺机构，安装在齿轮倒角机床身上，包括去毛刺毛刷、毛刷座、液压油缸、直线导轨、电机、同步齿形带和底座；其中去毛刺毛刷通过滚动轴承安装在毛刷座上，电机与去毛刺毛刷之间通过同步齿形带连接；电机、毛刷座、液压油缸的缸体与直线导轨通过螺钉固定，电机、毛刷座沿直线导轨做直线运动；所述去毛刺机构通过底座安装在齿轮倒角机床身上。本实用新型将去毛刺机构复合在齿轮倒角机床上，实现了一次装夹，自动完成齿轮倒角和去毛刺工序，提高了加工效率。
文档编号B24B9/04GK201907041SQ20102065045
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者诸葛博文 申请人:天津市精诚机床制造有限公司