专利名称：一种电机轴淬火设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴可靠淬火处理的一种电机轴淬火设备，属淬火设备制造领域。
背景技术：
目前，现有电机轴的淬火设备为淬火槽，电机轴在电炉内加热后，采用专用工具夹出后进入淬火槽内进行淬火处理。其不足之处一是采用专用工具夹出，易造成电机轴变形；二是淬火效率低。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种无需夹持电机轴，即可自动从加热后的电炉出口进入淬火槽的一种电机轴淬火设备。设计方案为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，淬火水槽置有轴滚道的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于由于该轴滚道斜置在淬火槽内，其轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，因此当电机轴从电炉炉口滚出后直接落入轴滚道、进入水或油内自动淬火后，自动落入料筐内，然后由起吊机构吊出即可。技术方案一种电机轴淬火设备，淬火水槽置有轴滚道，轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，料筐通过起吊机构升或降。本实用新型与背景技术相比，一是既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴淬火的可靠；二是既淬火效率高，又降低了操作工的劳动强度。
图1是一种电机轴淬火设备的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。一种电机轴淬火设备，淬火水槽1置有轴滚道3，轴滚道3 下方为料筐5，轴滚道3上端与电炉2出料口相对，料筐5通过起吊机构4升或降。所述轴滚道3上端与电炉2出料口相对间距即为电机轴落入轴滚道的入口且由轴滚道进入淬火槽且在淬火槽水或油的作用下缓慢进入料筐内。所述淬火水槽1为轴滚道底槽和料筐底槽， 其料筐底槽低于轴滚道底槽。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种电机轴淬火设备，其特征是淬火水槽置有轴滚道，轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，料筐通过起吊机构升或降。
2.根据权利要求1所述的电机轴淬火设备，其特征是所述轴滚道上端与电炉出料口相对间距即为电机轴落入轴滚道的入口。
3.根据权利要求1所述的电机轴淬火设备，其特征是所述淬火水槽为轴滚道底槽和料筐底槽，其料筐底槽低于轴滚道底槽。
专利摘要本实用新型涉及既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴可靠淬火处理的一种电机轴淬火设备，淬火水槽置有轴滚道，轴滚道下方为料筐，轴滚道上端与电炉出料口相对，料筐通过起吊机构升或降。优点一是既能够确保加热后的电机轴不变形，又能确保电机轴淬火的可靠；二是既淬火效率高，又降低了操作工的劳动强度。
文档编号C21D9/28GK201933116SQ20102068387
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者王林福 申请人:杭州江潮电机有限公司