专利名称：一种海绵钛蒸馏生产用的大盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及海绵钛生产设备，特别涉及倒U型炉还原-蒸馏反应器用的大盖。
背景技术：
目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛法，设备上多为倒“U”型联合炉，其特点是单炉产量大、合格率高、能耗低。镁还原四氯化钛法生产海绵钛主要分为还原、真空蒸馏两个工序。还原工序是通过Mg还原TiCl4生成海绵钛，还原结束得到产物主要有钛(55 % 60 % )、Mg (25 % 30% )、MgCl2(10% 15% )，及少量TiCl3*TiCl2。真空蒸馏工序是通过向反应炉(俗称热端)加热，使Mg和MgCl2以气体形式通过真空管道进入冷凝炉(俗称冷端)内凝集，达到海绵钛与Mg和MgCl2分离的目的。在海绵钛生产真空蒸馏工序中，冷端大盖的真空管道要使用加热器加热以确保管道内Mg和MgCl2蒸气不在大盖真空管道内部凝集。目前所使用的大盖内加热器是由大盖真空管道外向管道内部进行加热。这种加热方式不仅传热效率低，而且难以对冷端大盖底部喇叭口处进行加热，导致了冷端大盖真空管道内(特别是大盖底部喇叭口处)温度偏低， 使得Mg和MgCl2蒸气极易在真空管道内凝集，造成管道堵塞，影响真空蒸馏的进行，导致了海绵钛真空蒸馏周期长、生产消耗高、操作人员劳动强度大。
实用新型内容为了有效解决海绵钛生产真空蒸馏过程中，大盖真空管道堵塞频繁的问题，本实用新型设计了一种海绵钛蒸馏生产用的大盖，可实现对大盖真空管的有效加热，有效减少大盖真空管的堵管次数。一种海绵钛蒸馏生产用的大盖，包括主要盖体、真空横管、真空竖管，在真空竖管内设有加热装置，加热装置的加热元件长度大于盖体内真空竖管长度。在组装真空蒸馏冷端反应器时，在真空竖管安装好加热装置，即可在真空蒸馏过程中使用加热装置直接对真空竖管内进行加热。采用本实用新型的装置，具有以下优点和技术效果1、真空竖管内的加热装置安装在真空竖管内内部，可直接对真空竖管内内进行加热，传热效率高；同时，加热装置的加热元件长度大于盖体内真空竖管长度，能使大盖内真空竖管内温度能控制在较高水平，有效防止Mg和MgCl2的凝集，杜绝真空管道堵塞现象的产生。2、本实用新型的大盖内，可取消原盖体内的加热器，减少了大盖制作的成本和制
作难度。
图1是一种海绵钛蒸馏生产用的大盖示意图[0012]图中1-盖体、2-真空横管、3-真空竖管、4-加热装置具体实施方式
下面对本实用新型一种海绵钛蒸馏生产用的大盖作进一步说明一种海绵钛蒸馏生产用的大盖，包括主要盖体1、真空横管2、真空竖管3，在真空竖管3内设有加热装置4，加热装置4的加热元件长度大于盖体2内真空竖管3长度。在组装真空蒸馏冷端反应器时，在真空竖管3内安装好加热装置4，即可在真空蒸馏过程中使用加热装置4直接对真空竖管3内进行加热。
权利要求1. 一种海绵钛蒸馏生产用的大盖，包括主要盖体(1)、真空横管(2)、真空竖管(3)，其特征在于在真空竖管(3)内设有加热装置(4)，加热装置(4)的加热元件长度大于盖体 ⑴内真空竖管⑶长度。
专利摘要一种海绵钛蒸馏生产用的大盖，包括主要盖体(1)、真空横管(2)、真空竖管(3)，在真空竖管(3)内设有加热装置(4)，加热装置(4)的加热元件长度大于盖体(1)内真空竖管(3)长度，在生产中组装真空蒸馏冷端反应器时，在真空竖管安装好加热装置，即可在真空蒸馏过程中使用加热装置直接对真空竖管内进行加热，可有效减少堵管现象的发生。
文档编号C22B34/12GK201942731SQ20102069258
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者程代松 申请人:遵义钛业股份有限公司