专利名称：中心浇口自动剪切式压铸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中心浇口自动剪切式压铸模。
背景技术：
压铸模是金属铸造领域最常见的器械，也是铸造工艺的核心部分，因此压铸模的 设计合理与否对铸造工作造成直接影响，根据常用铸件的形状要求，中心浇口的压铸模较 为常用，众所周知，现有压铸模成型脱模后，浇口及浇流道会与铸件连为一体，需要在脱模 后人工去除浇口，自动化程度低，批量生产中，去除浇口的工作强度则较高，对人力资源依 赖性强，且生产周期较长，降低了生产效率，对大批量生产造成制约。综上所述，现有的中心浇口压铸模存在自动化程度低、人力资源投入大、生产效率 低的技术缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度 高、人力资源投入小、生产效率高的中心浇口自动剪切式压铸模。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括上固定板、母模板、公模板、下 固定板，所述母模板与所述公模板相配合并形成型腔，所述母模板设有浇流道，所述上固定 板设有浇口，所述中心浇口自动剪切式压铸模还包括浇口剪切装置，所述浇口剪切装置包 括剪切板、液压缸、固定块、连杆I、连杆II，所述剪切板设置在所述上固定板与母模板之 间，所述剪切板开有剪切口，所述浇口、剪切口、浇流道、型腔依次连通，所述固定块固定在 所述母模板侧部，所述液压缸设置在所述固定块上，所述连杆I及连杆II一端与所述液压 缸的伸缩轴活动连接，一般采用铰接方式，所述连杆I的另一端与所述剪切板活动连接，所 述连杆II的另一端与所述固定块活动连接。所述上固定板及所述母模板的侧部设有拉杆，所述拉杆开有导槽，所述拉杆的导 槽一端通过螺栓I固定在所述上固定板上，所述拉杆的导槽另一端与设置在所述母模板上 的螺栓II相配合。本实用新型的有益效果是本实用新型还包括浇口剪切装置，所述浇口剪切装置 包括剪切板、液压缸、固定块、连杆I、连杆II，压铸成型后，在脱模阶段时，由所述浇口剪切 装置的液压缸控制所述伸缩轴缩回，并通过所述连杆I的联动，从而推动所述剪切板运动， 所述剪切板运动时，由所述剪切板的剪切口将浇口自动切除，然后再完成脱模动作，由此实 现浇口的自动剪切，而不需要成型后再由人工去除浇口，从而有效提高了压铸模的自动化 程度，可大大减小人力资源的投入，并极大提高了生产效率，适宜大批量铸造生产。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型脱模前的结构示意图；[0010]图3是本实用新型剪切浇口时的结构示意图；图4是本实用新型脱模时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括上固定板1、母模板2、公模板3、下固定板4，所述母 模板2与所述公模板3相配合并形成型腔，所述母模板2设有浇流道21，所述上固定板1设 有浇口 11，两块所述下固定板4与所述公模板3固定连接，所述中心浇口自动剪切式压铸模 还包括浇口剪切装置，所述浇口剪切装置包括剪切板51、液压缸52、固定块53、连杆I 54、 连杆II 55，所述剪切板51设置在所述上固定板1与母模板2之间，所述剪切板51开有剪切 口 511，所述浇口 11、剪切口 511、浇流道21、型腔依次连通，所述固定块53固定在所述母模 板2侧部，所述液压缸52设置在所述固定块53上，所述连杆I M及连杆II 55—端与所述 液压缸52的伸缩轴521活动连接，所述连杆I M的另一端与所述剪切板51活动连接，所 述连杆II 55的另一端与所述固定块53活动连接。所述上固定板1及所述母模板2的侧部设有拉杆12，所述拉杆12开有导槽，所述 拉杆12的导槽一端通过螺栓I 13固定在所述上固定板1上，所述拉杆12的导槽另一端与 设置在所述母模板2上的螺栓II 22相配合。本实用新型的动作过程如下如图1所示，完成压铸成型后，在所述型腔中形成压 铸件6 ；如图2所示，在脱模前，先由压铸设备将所述上固定板1拉出一定距离，所述上固定 板1沿导柱7的轴线方向拉出，再控制所述浇口剪切装置工作，如图3所述，由所述液压缸 52控制所述伸缩轴521回缩，所述伸缩轴521回缩的同时，由所述连杆I M推动所述剪切 板51，所述剪切板51运动过程中，由所述剪切板51的剪切口 511将浇口 11自动切除，然后 由所述上固定板1通过所述拉杆12拉动所述母模板2开始脱模，如图4所示，由压铸设备 顶压下固定板之间的顶针面板8，由所述顶针面板8驱动顶针81将所述压铸件6顶出，从而 完成脱模动作。本实用新型可广泛应用于压铸模领域。
权利要求1.一种中心浇口自动剪切式压铸模，它包括上固定板(1)、母模板(2)、公模板(3)、下 固定板(4)，所述母模板(2)与所述公模板(3)相配合并形成型腔，所述母模板(2)设有浇流 道(21)，所述上固定板(1)设有浇口(11)，其特征在于所述中心浇口自动剪切式压铸模还 包括浇口剪切装置，所述浇口剪切装置包括剪切板(51)、液压缸(52)、固定块(53)、连杆I (54)、连杆II (55)，所述剪切板(51)设置在所述上固定板(1)与母模板(2)之间，所述剪切 板(51)开有剪切口(511)，所述浇口(11)、剪切口(511)、浇流道(21)、型腔依次连通，所述 固定块(53 )固定在所述母模板(2 )侧部，所述液压缸(52 )设置在所述固定块(53 )上，所述 连杆I (54)及连杆II (55) 一端与所述液压缸(52)的伸缩轴(521)活动连接，所述连杆I (54)的另一端与所述剪切板(51)活动连接，所述连杆II (55)的另一端与所述固定块(53) 活动连接。
2.根据权利要求1所述的中心浇口自动剪切式压铸模，其特征在于所述上固定板(1) 及所述母模板(2)的侧部设有拉杆(12)，所述拉杆(12)开有导槽，所述拉杆(12)的导槽一 端通过螺栓I (13)固定在所述上固定板(1)上，所述拉杆(12)的导槽另一端与设置在所述 母模板(2)上的螺栓II (22)相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种中心浇口自动剪切式压铸模，旨在提供一种自动化程度高、人力资源投入小、生产效率高的中心浇口自动剪切式压铸模。本实用新型包括上固定板(1)、母模板(2)、公模板(3)、下固定板(4)、浇口剪切装置，母模板(2)设有浇流道(21)，上固定板(1)设有浇口(11)，浇口剪切装置包括剪切板(51)、液压缸(52)、固定块(53)、连杆Ⅰ(54)、连杆Ⅱ(55)，剪切板(51)开有剪切口(511)，浇口(11)、剪切口(511)、浇流道(21)、型腔依次连通，液压缸(52)设置在固定块(53)上，连杆Ⅰ(54)及连杆Ⅱ(55)一端与液压缸(52)的伸缩轴(521)活动连接，连杆Ⅰ(54)另一端与剪切板(51)活动连接，连杆Ⅱ(55)另一端与固定块(53)活动连接。本实用新型可广泛应用于压铸模领域。
文档编号B22D17/22GK201906812SQ201020694940
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者凌继跃, 张重庆, 谢自生 申请人:珠海迈特尔金属有限公司