专利名称：高纯金属制粒炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制粒炉，具体是一种高纯金属制粒炉。
背景技术：
高纯金属是现代许多高新技术的综合产物，随着半导体技术、宇航、无线电电子学 等的发展，对高纯金属的要求越来越高。为了提高金属纯度，主要采用化学方法和物理方 法。其中物理提纯法主要是利用蒸发、凝固、结晶、扩散、电迁移等物理过程除去杂质。为 了便于运输、储存以及使用等，往往需要对高纯金属进行制粒加工。而现有的高纯金属制 粒炉均在一定程度上存在结构复杂、制粒时容易沾污以及不能有效的防止金属粒氧化等缺 陷。因此需要对这些制粒炉做进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，有效防止金属氧化，不易被沾 污的高纯金属制粒炉。本实用新型的技术方案是一种高纯金属制粒炉，包括装料漏斗、加热器、储粒釜， 其特征在于所述储粒釜上端口处设有装料漏斗，装料漏斗顶端设有压盖，储粒釜下端口设 有出料阀；所述储粒釜上端出口四周还设有加热器，出口内与装料漏斗之间设有支架；储 粒釜本体上设有依次设有出气孔、出水孔、进气孔和进水孔。本实用新型中所述装料漏斗上端还设有进气口。本实用新型中所述出气孔、出水孔、进气孔和进水孔是从上到下依次间隔设置。本实用新型的优点是，在储粒釜上设置供保护性气体(多采用惰性气体)进出的进 气孔和出气孔，使保护性气体在储粒釜内能有效地防止了高纯金属氧化；本实用新型密封 性能好，工作环境为密封环境能有效的防治高纯金属被沾污。
图1、本实用新型结构示意图图中1-装料漏斗；2-加热器；3-储粒釜；4-压盖；5-出料阀；6_进气口 ；7_支 架；8-出气孔；9-出水孔；10-进气孔；11-进水孔。
具体实施方式
本实用新型按上述技术方案实施，
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一 步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于以下实施方式。如图1所示一种高纯金属制粒炉，包括装料漏斗1、加热器2、储粒釜3。储粒釜 3内腔装有冷却液，且储粒釜3上端口处设有装料漏斗1，装料漏斗1顶端设有压盖4，储粒 釜3下端口设有出料阀5。所述储粒釜3上端出口外四周还设有加热器2，出口内与装料漏 斗之间设有支架7 ；储粒釜3本体上设有依次设有出气孔8、出水孔9、进气孔10和进水孔11。所述装料漏斗1上端还设有进气口 6。所述出气孔8、出水孔9、进气孔10和进水孔11是从上到下依次间隔设置。在储 粒釜3本体上设置这些出气孔能有效地防止金属氧化。
权利要求1.一种高纯金属制粒炉，包括装料漏斗(1)、加热器(2)、储粒釜(3)，其特征在于所 述储粒釜(3)上端口处设有装料漏斗(1)，装料漏斗(1)顶端设有压盖(4)，储粒釜(3)下端 口设有出料阀(5)；所述储粒釜(3)上端出口外四周还设有加热器(2)，出口内与装料漏斗 之间设有支架(7);储粒釜(3)本体上设有依次设有出气孔(8)、出水孔(9)、进气孔(10)和 进水孔(11)。
2.根据权利要求1所述的高纯金属制粒炉，其特征在于所述装料漏斗(1)上端还设有 进气口(6)。
3.根据权利要求1所述的高纯金属制粒炉，其特征在于所述出气孔(8)、出水孔(9)、 进气孔(10)和进水孔(11)是从上到下依次间隔设置。
专利摘要本实用新型公开了一种高纯金属制粒炉，包括装料漏斗、加热器、储粒釜，储粒釜上端口处设有装料漏斗，装料漏斗顶端设有压盖，储粒釜下端口设有出料阀；所述储粒釜上端出口四周还设有加热器，出口内与装料漏斗之间设有支架；储粒釜本体上设有依次设有出气孔、出水孔、进气孔和进水孔。本实用新型能有效地防止金属氧化、保证金属纯度且结构简单、操作方便。
文档编号B22F9/08GK201922043SQ201020695070
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者周雅清 申请人:乐山凯亚达光电科技有限公司