专利名称：自动除锈机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备，具体涉及一种可以对钢筋、钢管等进行除锈的设备。
背景技术：
现有的对钢筋除锈的设备存在工作过程容易卡死现象，另外现在的除锈机除锈、抛光效果不理想，加工产品易抛光变形(产品外形不圆)，外观易划伤，除锈时粉尘大，机身庞大，工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动除锈机，本发明解决了现有除锈机工作过程容易卡死现象，以及除锈效果不理想，除锈时粉尘大，工作效率低的问题。 本发明的自动除锈机，包括钢筋拔氧化层机构组⑴和除锈机构组(2)，钢筋拔氧化层机构组(I)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；其中钢筋拔氧化层机构组⑴由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、滑轮(8)和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7)安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮(8)，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9)；除锈机构组⑵由支架(10)、电动机(11)、动力齿轮(12)、重力齿轮(13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15)安装于支架
(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮(13)安装于支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动力齿轮(12)，动力齿轮(12)与重力齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动；内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18)上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(24)、滑动块(25);中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴(23)两端通过滑动块(25)安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴(23)上固定有若干个抛光轮(24)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮(24)插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴(23)上分别设置有一组带动抛光轮主轴(23)转动的传动装置，该传动装置由借力齿轮(19)、传力齿轮(20)、链齿轮(21)、抛光轮轴齿轮(22)构成，抛光轮轴齿轮(22)固定在抛光轮主轴(23)上，借力齿轮(19)与传力齿轮(20)同轴传动，借力齿轮(19)与固定齿轮(14)啮合，传力齿轮(20)通过传动链连接链齿轮(21)，链齿轮(21)与抛光轮轴齿轮(22)啮合；两个抛光轮主轴(23)上分别设置有一组带动抛光轮主轴(23)上下运动的传动装置，该传动装置由连接片(26)、推杆(27)、滚轮(28)和弹簧(39)构成，推杆(27)左端铰接一组连接片(26)，连接片(26)外端铰接于内心固定架(18)上端或下端，连接片(26)内端铰接左侧的滑动块(25)，推杆(27)右端安装有滚轮(28)，在连接片(26)上端或下端铰接轴与滑动块(25)之间连接弹簧(39)；中心距调节器组(16)由槽钢焊接支架(29)以及安装在槽钢焊接支架(29)上的推板(30)、蜗杆(31)、链条齿轮(32)、链条(33)、大直角斜齿轮(34)、小直角斜齿轮(35)、连杆(36)、手柄盘(37)和固定栓(38)构成；连杆(36) —端安装有手柄盘(37)，在槽钢焊接支架(29)上安装连杆(36)的轴孔处连接有固定栓(38);连杆(36)另一端安装有小直角斜齿轮(35)，小直角斜齿轮(35)与大直角斜齿轮(34)啮合；有四个链条齿轮(32)呈正方形四个角位置分布，四个链条齿轮(32)外有齿轮内有螺旋齿，大直角斜齿轮(34)同轴固定有链轮，该链轮与四个链条齿轮(32)之间安装有链条(33);四个链条齿轮(32)内分别连接一个蜗杆(31)，蜗杆(31)左端垂直连接在推板(30)上；推板(30)连接于滚轮(28)右侧。本发明的自动除锈机，工作过程平稳，除锈效果理想，工作效率高。
图I是本发明立体结构示意图；·图2是本发明的体结构示意图；图3是图2中钢筋拔氧化层机构组的结构示意图；图4是图2中除锈机构组的结构示意图；图5是图3中内心抛光轮组的结构示意图；图6是图3中中心距调节器组的结构示意图。图中符号说明钢筋拔氧化层机构组I、槽钢焊接成形的机架6、导向轮7、滑轮8、内制吸尘器9 ;除锈机构组2、支架10、电动机11、动力齿轮12、重力齿轮13、固定齿轮14 ；内心抛光轮组15、中心主轴17、内心固定架18、借力齿轮19、传力齿轮20、链齿轮21、抛光轮轴齿轮22、抛光轮主轴23、抛光轮24、滑动块25、连接片26、推杆27、滚轮28、弹黃39 ；中心距调节器组16、槽钢焊接支架29、推板30、蜗杆31、链条齿轮32、链条33、大直角斜齿轮34、小直角斜齿轮35、连杆36、手柄盘37、固定栓38 ；钢筋3、料盘4、产品加工设备5、外制吸尘器40。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。参阅图I-图2，自动除锈机，包括钢筋拔氧化层机构组⑴和除锈机构组(2)，钢筋拔氧化层机构组(I)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；钢筋拔氧化层机构组
(I)可拆卸，方便除锈机构组(2)对大小规格钢筋和钢管等不需要拔氧化层的产品加工。加工时钢筋(3)在料盘(4)中出来按图中箭头方向和位置传送，通过中心主轴(17)内部，直到加工完成在机器里面出来到成品料盘或产品加工设备上(5)，在加工过中有外制吸尘器
(40)吸收加工时产生的粉尘物质，完成除锈和抛光工作。参阅图3，钢筋拔氧化层机构组(I)由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、滑轮⑶和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7)安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮(8)，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9);加工时钢筋(3)在料盘(4)中出来按图中箭头方向和位置传送，当钢筋(3)在经过3个滑轮时，因钢筋(3)会弯曲变形，从而达到拔去钢筋(3)表 面的氧化层物质，氧化层物质脱落后被吸尘器(9)吸入在储料室中，以方便回收。参阅图4，除锈机构组⑵由支架(10)、电动机(11)、动力齿轮(12)、重力齿轮
(13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15)安装于支架(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮
(13)安装于支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动力齿轮(12)，动力齿轮(12)与重力齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动；参阅图5，内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18)上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(24)、滑动块(25);中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴(23)两端通过滑动块
(25)安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴(23)上固定有若干个抛光轮(24)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮(24)插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴(23)上分别设置有一组带动抛光轮主轴(23)转动的传动装置，该传动装置由借力齿轮(19)、传力齿轮(20)、链齿轮(21)、抛光轮轴齿轮(22)构成，抛光轮轴齿轮(22)固定在抛光轮主轴(23)上，借力齿轮(19)与传力齿轮(20)同轴传动，借力齿轮(19)与固定齿轮(14)啮合，传力齿轮(20)通过传动链连接链齿轮(21)，链齿轮(21)与抛光轮轴齿轮(22)啮合；两个抛光轮主轴(23)上分别设置有一组带动抛光轮主轴(23)上下运动的传动装置，该传动装置由连接片(26)、推杆(27)、滚轮(28)和弹簧(39)构成，推杆(27)左端铰接一组连接片(26)，连接片(26)外端铰接于内心固定架(18)上端或下端，连接片(26)内端铰接左侧的滑动块(25)，推杆(27)右端安装有滚轮(28)，在连接片(26)上端或下端铰接轴与滑动块(25)之间连接弹簧(39)；参阅图6，中心距调节器组(16)由槽钢焊接支架(29)以及安装在槽钢焊接支架
(29)上的推板(30)、蜗杆(31)、链条齿轮(32)、链条(33)、大直角斜齿轮(34)、小直角斜齿轮(35)、连杆(36)、手柄盘(37)和固定栓(38)构成；连杆(36) 一端安装有手柄盘(37)，在槽钢焊接支架(29)上安装连杆(36)的轴孔处连接有固定栓(38);连杆(36)另一端安装有小直角斜齿轮(35)，小直角斜齿轮(35)与大直角斜齿轮(34)啮合；有四个链条齿轮(32)呈正方形四个角位置分布，四个链条齿轮(32)外有齿轮内有螺旋齿，大直角斜齿轮(34)同轴固定有链轮，该链轮与四个链条齿轮(32)之间安装有链条(33);四个链条齿轮(32)内分别连接一个蜗杆(31)，蜗杆(31)左端垂直连接在推板(30)上；推板(30)连接于滚轮(28)右侧。本发明工作原理说明钢筋(3)或需加工物品在通过除锈机时，除锈机内部电动机(11)带动动力齿轮
(12)，从而使重力齿轮(13)转动。重力齿轮(13)通过中心主轴(17)带动内心抛光轮组
(15)进行以中心主轴(17)或钢筋(3)为中心的公转，因为固定齿轮(14)通过齿轮机械传动原理，所以内心抛光轮组(15)公转的同时带动借力齿轮(19)从而带动传力齿轮(20)，通过齿轮机械传动原理传力齿轮(20)带动链齿轮(21)，链齿轮(21)再带动抛光轮轴齿轮
(22)，从而使抛光轮主轴(23)自转，带动抛光轮主轴(23)上的抛光轮(24)自转达到为钢筋(3)除锈抛光作用。自动除锈机在除锈、抛光的同时，还可以松开固定栓(38)旋转手柄盘(37)带动连杆(36)从而带动小直角斜齿轮(35)，通过直角斜齿轮机械传动原里传动大直角斜齿轮
(34)转动，从而带动链条(33)，链条(33)再同时带动四个链条齿轮(32)同步旋转，因链条齿轮(32)外有齿轮内有螺旋齿，所以可以带动蜗杆(31)向前、后移动，从而推动固定在蜗杆(31)上的推板(30)向前、后移动。当推板(30)向前移动时，推动滚轮(28)使和滚轮
(28)连接在一起的推杆(27)也向前运动，推杆(27)通过连接片(26)推动滑动块(25)，而使固定在滑动块上的抛光轮主轴(23)可向中心移动，从而达到调小两组抛光轮(24)的中心距离。当推板(30)向后移动时，拉簧(39)拉动滑动块(25)向外移动，从而调大两组抛光轮(24)的中心距离，同时推杆(27)向后移动，滚轮(28)还是紧靠推板(30)上从而达到可调节两组抛光轮(24)的中心距的工能。以上实施例是本发明较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.自动除锈机，其特征在于，包括钢筋拔氧化层机构组(I)和除锈机构组(2)，钢筋拔氧化层机构组(I)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；其中 钢筋拔氧化层机构组(I)由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、滑轮(8)和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7)安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮⑶，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其ニ轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9)； 除锈机构组(2)由支架(10)、电动机(11)、动カ齿轮(12)、重力齿轮(13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15)安装干支架(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮(13)安装干支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动カ齿轮(12)，动カ齿轮(12)与重カ齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动； 内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18)上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(24)、滑动块(25);中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴(23)两端通过滑动块(25)安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴(23)上固定有若干个抛光轮(24)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮(24)插入在该凹槽中； 两个抛光轮主轴(23)上分別设置有一组带动抛光轮主轴(23)转动的传动装置，该传动装置由借カ齿轮(19)、传カ齿轮(20)、链齿轮(21)、抛光轮轴齿轮(22)构成，抛光轮轴齿轮(22)固定在抛光轮主轴(23)上，借カ齿轮(19)与传カ齿轮(20)同轴传动，借カ齿轮(19)与固定齿轮(14)啮合，传カ齿轮(20)通过传动链连接链齿轮(21)，链齿轮(21)与抛光轮轴齿轮(22)啮合； 两个抛光轮主轴(23)上分別设置有一组带动抛光轮主轴(23)上下运动的传动装置，该传动装置由连接片(26)、推杆(27)、滚轮(28)和弹簧(39)构成，推杆(27)左端铰接ー组连接片(26)，连接片(26)外端铰接于内心固定架(18)上端或下端，连接片(26)内端铰接左侧的滑动块(25)，推杆(27)右端安装有滚轮(28)，在连接片(26)上端或下端铰接轴与滑动块(25)之间连接弹簧(39)； 中心距调节器组(16)由槽钢焊接支架(29)以及安装在槽钢焊接支架(29)上的推板(30)、蜗杆(31)、链条齿轮(32)、链条(33)、大直角斜齿轮(34)、小直角斜齿轮(35)、连杆(36)、手柄盘(37)和固定栓(38)构成；连杆(36) —端安装有手柄盘(37)，在槽钢焊接支架(29)上安装连杆(36)的轴孔处连接有固定栓(38);连杆(36)另一端安装有小直角斜齿轮(35)，小直角斜齿轮(35)与大直角斜齿轮(34)啮合；有四个链条齿轮(32)呈正方形四个角位置分布，四个链条齿轮(32)外有齿轮内有螺旋齿，大直角斜齿轮(34)同轴固定有链轮，该链轮与四个链条齿轮(32)之间安装有链条(33);四个链条齿轮(32)内分别连接一个蜗杆(31)，蜗杆(31)左端垂直连接在推板(30)上；推板(30)连接于滚轮(28)右側。
全文摘要
自动除锈机，涉及一种可以对钢筋等进行除锈的设备。包括钢筋拔氧化层机构组和除锈机构组，钢筋拔氧化层机构组通过螺栓安装于除锈机构组机头部位；钢筋拔氧化层机构组由机架和安装在机架上的导向轮、滑轮和内制吸尘器构成；除锈机构组包括内心抛光轮组和中心距调节器组；内心抛光轮组的中心主轴上下各有一个抛光轮主轴，每个抛光轮主轴上固定有若干个抛光轮，在中心主轴管壁的上下分别有凹槽，抛光轮插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴转动的传动装置；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴上下运动的传动装置。本发明解决了现有除锈机容易卡死现象，以及除锈效果不理想，除锈时粉尘大，工作效率低的问题。
文档编号B24B27/033GK102689264SQ20111007365
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者王富强, 许锋 申请人:宁海县城关富强标准件厂