专利名称：一种镍-铜合金中频炉熔炼的方法
技术领域：
本发明主要涉及熔炼镍基合金领域.尤其涉及一种镍-铜合金中频炉熔炼的方 法。
背景技术：
现有镍基合金的熔炼方法是用精炼炉(A0D炉、真空炉等)进行熔炼.用此法熔 炼，设备投资、金属液损失、劳动强度和操作难度等较大，成份也较难控制，生产成本太高.
发明内容
本发明目的就是为了降低生产成本、简化操作，同时能保证生产的产品达到要求， 提供了一种镍一铜合金中频炉熔炼的方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案镍-铜合金中频炉熔炼的方法，其特征在于包括以下步骤筑炉预先将陶瓷透气塞装在中频感应炉底部，筑炉、烘炉；配料根据化学成份和产品所要求的重量，进行准确的配料计算、称量，然后把所 需要合金放到合金烘烤炉中进行烘烤；熔化将烘烤好的合金放入中频炉中，先放一半镍板，然后放入电解铜，最后放入 剩余的镍板，当合金放入完毕，中频炉开始送电，先用最大功率的60%送电，五分钟后用最 大功率送电；精炼当合金熔清后，调整温度至1520_1550°C，降功率保温并开始进行炉底吹氩 操作，吹氩大小以金属液微沸为准；吹氩过程中仔细观察金属液面上的火焰变化，如果液面 上的火焰基本停止后，可加入已配好的硅和锰等合金，升功率熔化加入的合金，当合金熔清 后，保温取样化验；出炉如果成份合格，温度调整到1520-1550°c，停电扒渣并停止吹氩，出钢、浇注。所述的一种新型镍-铜合金中频炉熔炼的方法，其特征在于所述的氩气安装在 中频炉底部的陶瓷透气塞，吹入镍一铜合金液中除气、除渣以及净化金属液。本发明的有益效果本发明将镍基合金的熔炼由专用设备精炼转入普通熔炼，通过氩气搅拌和分压作 用使金属液中的气体(特别是氢)和夹杂充分上浮，从而起到净化金属液的作用；本发明减 少了劳动强度、简化了操作、省去了大量的设备投资、大大降低生产成本等，同时保证产品 符合要求。
图1为中频炉底部吹氩结构示意图。图中1、陶瓷透气塞，2、频炉炉体，3、炉衬，4、氩气管道，5、镍-铜合金液，6、小气泡，7、火焰。
具体实施例方式
一种新型镍一铜合金中频炉熔炼的方法，依次按以下步骤进行筑炉前预先将陶 瓷透气塞1装在中频炉炉体2底部，再按常规方法筑炉衬3、烘炉，根据化学成份和产品所 要求的重量，进行准确的配料计算、称量，然后把所需要合金放到合金烘烤炉中进行烘烤； 将烘烤好的合金放入中频炉中，先放一半镍板，然后放入电解铜，最后放入剩余的镍板，当 合金放入完毕，中频炉开始送电，先用最大功率的60%送电，五分钟后用最大功率送电；当 合金熔清后，调整温度至1520-1550°C，降功率保温并开始通氩气，氩气由氩气管道4进入 透气塞1，氩气经透气塞1的大量微孔结构均勻渗透至镍一铜合金液5，并呈微小气泡6形 式上浮，而所产生的每个氩气泡6相当于一个真空室，在上浮过程中吸收金属液中的有害 气体和夹杂，吹氩大小以金属液微沸为准；吹氩过程中仔细观察金属液面上的火焰7变化， 如果液面上的火焰7基本停止后，可加入已配好的硅和锰等合金.升功率熔化加入的合金， 当合金熔清后，保温取样化验，如果成份合格，温度调整到1520-1550°C，停电扒渣并停止吹 氩，出钢、浇注。
权利要求
1.一种镍-铜合金中频炉熔炼的方法，其特征在于包括以下步骤筑炉预先将陶瓷透气塞装在中频感应炉底部，筑炉、烘炉；配料根据化学成份和产品所要求的重量，进行准确的配料计算、称量，然后把所需要 合金放到合金烘烤炉中进行烘烤；熔化将烘烤好的合金放入中频炉中，先放一半镍板，然后放入电解铜，最后放入剩余 的镍板，当合金放入完毕，中频炉开始送电，先用最大功率的60%送电，五分钟后用最大功 率送电；精炼当合金熔清后，调整温度至1520-1550°C，降功率保温并开始进行炉底吹氩操 作，吹氩大小以金属液微沸为准；吹氩过程中仔细观察金属液面上的火焰变化，如果液面 上的火焰基本停止后，可加入已配好的硅和锰等合金，升功率熔化加入的合金，当合金熔清 后，保温取样化验；出炉如果成份合格，温度调整到1520-1550°C，停电扒渣并停止吹氩，出钢、浇注。
2.根据权利要求1所述的一种新型镍-铜合金中频炉熔炼的方法，其特征在于所述 的氩气安装在中频炉底部的陶瓷透气塞，吹入镍-铜合金液中除气、除渣以及净化金属液。
全文摘要
本发明公开了一种镍-铜合金中频炉熔炼的方法，其主要是先筑好频炉炉体，然后将合金配料依次通过熔化、精炼、出炉的步骤，最后进行出钢、浇注得到成品。本发明减少了劳动强度、简化了操作、大大降低生产成本。
文档编号C22C19/03GK102146528SQ20111009973
公开日2011年8月10日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者张涛, 施长坤, 杜应流 申请人:安徽应流铸业有限公司