专利名称：一种电动直向磨光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一种磨光机，尤其指ー种对金属进行加工的电动直向磨光机。
背景技术：
磨光机是ー种比较常见的机械设备。一般来说，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。但是，现有的磨光机大多不能较好地支持上述加工要求，因此，其加工效果并不太佳，因此，需要在结构上对现有的磨光机进行改造。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有的磨光机运行稳定性不高、进而加工效果不佳的缺点，为此，本发明提供了ー种新型的电动直向磨光机，所述磨光机具有运行稳定、カロエ效果好的技术优点。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述一种电动直向磨光机，包括，磨光机本体部分以及磨光夹头，所述磨光夹头固定在所述磨光机本体部分的前端，其通过ー个主轴与所述主体部分连接在一起，并且，所述主轴采取多重固定方式。进ー步地，优选的结构是，所述磨光机本体部分包括第一本体部和第二本体部，所述第一本体部和第二本体部通过螺丝固定在一起。进ー步地，优选的结构是，所述第二本体部，包括一个细长的主体部和在主体部下端的基部，所述基部上设置多个螺孔，并且，所述基部和第一本体部连接在一起。 进ー步地，优选的结构是，所述第一本体部内部设置有电机，并且，在所述第一本体部的后端连接线缆，并且，在所述第一本体部上还设置有档位开关。本发明在采取了上述技术方案以后，由于主轴采取了多重固定方式，因此，其运行稳定且操作精确；此外，由于该装置包括了一个细长的主体部，因此，其能够插人工件和模具深处，具有适应环境广的技术优点。
下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。图I是本发明电动直向磨光机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细的描述。
图I是本发明电动直向磨光机的结构示意图。如图所示，所述电动直向磨光机，包括，磨光机本体部分以及磨光夹头7，所述磨光夹头固定在所述磨光机本体部分的前端，其通过ー个主轴6与所述主体部分连接在一起，并且，所述主轴6采取多重固定方式。
此外，所述磨光机本体部分包括第一本体部I和第二本体部,所述第一本体部和第二本体部通过螺丝3固定在一起。并且，所述第二本体部，包括一个细长的主体部5和在主体部下端的基部4，所述基部上设置多个螺孔，并且，所述基部4和第一本体部I连接在一起。并且，所述第一本体部I后端还连接有一个后端部2，该后端部2连接有线缆8。本发明在采取了上述技术方案以后，由于主轴采取了多重固定方式，因此，其运行稳定且操作精确；此外，由于该装置包括了一个细长的主体部，因此，其能够插人工件和模具深处，具有适应环境广的技术优点。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.ー种电动直向磨光机，包括，磨光机本体部分以及磨光夹头，其特征在干，所述磨光夹头固定在所述磨光机本体部分的前端，其通过ー个主轴与所述主体部分连接在一起，并且，所述主轴采取多重固定方式。
2.根据权利要求I所述的电动直向磨光机，其特征在于，所述磨光机本体部分包括第一本体部和第二本体部，所述第一本体部和第二本体部通过螺丝固定在一起。
3.根据权利要求I或2所述的电动直向磨光机，其特征在于，所述第二本体部，包括一个细长的主体部和在主体部下端的基部，所述基部上设置多个螺孔，并且，所述基部和第一本体部连接在一起。
4.根据权利要求I所述的电动直向磨光机，其特征在于，所述第一本体部内部设置有电机，并且，在所述第一本体部的后端连接线缆，并且，在所述第一本体部上还设置有档位开关。
全文摘要
本发明公开了一种电动直向磨光机，包括，磨光机本体部分以及磨光夹头，所述磨光夹头固定在所述磨光机本体部分的前端，其通过一个主轴与所述主体部分连接在一起，并且，所述主轴采取多重固定方式。本发明在采取了上述技术方案以后，由于主轴采取了多重固定方式，因此，其运行稳定且操作精确；此外，由于该装置包括了一个细长的主体部，因此，其能够插入工件和模具深处，具有适应环境广的技术优点。
文档编号B24B29/02GK102756324SQ20111010764
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者杨保强 申请人:苏州塔比诺机电有限公司