炼钢用脱氧剂的制作方法

文档序号:3345588阅读:2252来源:国知局
专利名称:炼钢用脱氧剂的制作方法
技术领域
本发明属于钢铁冶炼脱氧技术领域,是一种用于钢水脱氧的复合碳化硅脱氧剂。
背景技术
随着科技的发展,工业上以及日常生活中,对钢的需求越来越多,对钢的质量要求也越来越高,钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展,要求次要元素含量的控制越来越严格,这势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。中国发明专利0112^13. 6 《炼钢用复合脱氧剂》,公开了一种炼钢用复合脱氧合金剂,主要由碳化硅粉剂和CaC2组成, CaC2为强化剂,产品成分组成的重量百分比为SiC 55 80%,游离C 2 10%,Si + SiO 5 20%,CaC2 10 25%,余量为杂质;产品的粒度为0. 5 20mm。这种炼钢用复合脱氧合金剂中,CaC2的比例不合理,严重影响了产品的利用率,提高了生产成本,对环境污染大, 不利于提高企业的经济效益。由于该产品中的CaC2用量太大,会产生大量的电石渣,导致钢水埋弧不好,去除夹杂物效果差,并且在方坯等有些钢种使用中易造成脱氧过强,形成高熔点的固态夹杂物,从而影响了钢水的可浇性及钢水质量。同时由于CaC2属高污染产品, 加入量越大,污染越大,并且由于其价格较高,较多使用也增加了炼钢企业的生产成本。

发明内容
本发明的目的在于提供一种使用CaC2较少,效果好,产品利用率高,成本低的炼钢用脱氧剂。炼钢用脱氧剂,由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成,所述炼钢用脱氧剂中,碳化硅的重量百分比为50 85%,CaC2的重量百分比大于7%,且其重量百分比小于10%, 余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质;产品粒度在20mm以下。采用本发明的炼钢用脱氧剂,可满足不同钢种的冶炼脱氧需要,减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量,可降低钢铁生产成本2. 0元/吨左右,提高合金元素的收得率1. 5% 以上,成分波动小,同时由于本发明减少了 CaC2W用量,既降低了成本,又减少了对环境的污染。
具体实施例方式发明人经过无数次实验和计算,发明出本炼钢用脱氧剂,并在不同钢品种,不同生产厂试验,均可达到满意效果,以下实施例只是可以实现本发明的个别具体实施例,由于本发明的组合有无数种可能,凡是在本发明技术方案实质精神范围的实施例,均视为本发明的保护内容。实施例1、(1)准备碳化硅粉剂将来自碳化硅生产厂家不同品位、不同批次的碳化硅原料(为了降低产品成本,一般采用碳化硅生产厂家的次品碳化硅或者下脚料),化验分类,分别破碎,并粉碎至粒度20mm以下;经配比,均勻混合,进行干燥处理,制备成符合本发明要求的碳化硅粉剂,或直接从市场上购买或定制符合本发明要求的碳化硅粉剂,备用;(2)准备粉碎的CaC2,将从市场上购买的CaC2原料粉碎至粒度20mm以下,备用;(3)加工制备本发明产品称取95 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000 kg, 充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例2、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取99 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例3、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取90 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例4、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取85 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例5、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取80 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例6、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取75 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例7、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取71 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。实施例8、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂;按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ;按实施例1中的(3)加工制备本发明称取88 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧,充分混合均勻,加工成本发明的炼钢用脱氧剂,包装成符合用户要求规格的产品。
权利要求
1.炼钢用脱氧剂,由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成,其特征在于所述炼钢用脱氧剂中,碳化硅的重量百分比为50 85%,CaC2的重量百分比大于7%,且其重量百分比小于10%,余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质;产品粒度在20mm以下。
全文摘要
本发明属于钢铁冶炼脱氧技术领域,是一种用于钢水脱氧的复合碳化硅脱氧剂。由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成,其中碳化硅的重量百分比为50~85%,CaC2的重量百分比大于7%,且其重量百分比小于10%,余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质;产品粒度在20mm以下。采用本发明的炼钢用脱氧剂,可满足不同钢种的冶炼脱氧需要,减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量,可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右,提高合金元素的收得率1.5%以上,成分波动小,同时由于本发明减少了CaC2的用量,产品利用率高,既降低了成本,又减少了对环境的污染。
文档编号C21C7/06GK102181607SQ201110119529
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者王永红 申请人:王永红
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