一种大型可调尺寸的轴承热处理工装的制作方法

文档序号:3415211阅读:324来源:国知局
专利名称:一种大型可调尺寸的轴承热处理工装的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种大型可调尺寸的轴承热处理工装,属于轴承的调质和淬火技术领域方面。
背景技术
目前国内对大型轴承套圈的热处理淬火和调质是采用将エ件单件放在エ装上,在炉里加热到一定温度后,再一同放到淬火介质中淬火,毎次加热只能生产一件产品,且エ装毎次都要和エ件一起进行加热和冷却,一般情况下,エ装的寿命只有2-3个月,这样的方法不仅浪费时间,耗费人力物力,同时也耗费大量的エ装
发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供ー种生产效率高,节约能源、降低淬火介质的温度的大型可调尺寸的轴承热处理工装。由于加热的エ装在淬火中冷却可释放热量,从而使淬火介质升温,还需要对介质进行冷却,为此需要设计ー套新型的淬火エ装,可以在炉子中同时加热好多件エ件,达到需要的温度是单件取出进行淬火,这样既可以节约升温エ装而消耗的能源,同时也可以节约时间、节约淬火时エ装消耗降低淬火介质的温度高而带来的麻烦。为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案ー种大型可调尺寸的轴承热处理工装,主要包括三条腿吊装架以及位于其上的三套可调节尺寸的钩子,其特征在于支座位于三条腿吊装架的一条腿内,压垫对应放入这条腿的下面,由双头螺栓将支座与压垫连接在一起;拉杆自下到上放入支座内,垫与拉杆焊接在一起,销轴插入到拉杆内;依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。采用上述方案后,与现有产品相比本发明具有以下有益效果
本发明是ー种新型的可调尺寸的热处理工装,可以提高加热炉的利用率4倍以上,降低淬火介质的温度40%以上,淬火后的产品硬度均匀、表面质量好,并且节约淬火时间、节约淬火エ装的消耗。


图I为ー种大型可调尺寸的热处理工装示意 图2为ー种大型可调尺寸的热处理工装俯视图。图中1、三条腿吊装架,2、双头螺栓,3、拉杆,4、垫,5、支座,6、压垫,7、销轴,8、エ件。
具体实施例方式下面结合附图具体说明本发明
将支座5放在三条腿吊装架I的一条腿内,然后将压垫6相应放在三条腿吊装架I的一条腿下面,用双头螺栓2将支座5和压垫6连接在一起,然后将拉杆3从下往上放入支座5内,用垫4和拉杆3焊接一起防止拉杆3下滑,用销轴7插入拉杆3内可以在淬火槽上面很清楚的观看エ件的淬火位置,防止エ件傾斜。依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。这样可以根据エ 件的大小来调整滑道的距离。这样可以轻松自如的吊装エ件8进行淬火处理,使加工质量和效率都得到很大的提高(如图I所示)。
权利要求
1.ー种大型可调尺寸的轴承热处理工装,主要包括三条腿吊装架以及位于其上的三套可调节尺寸的钩子,其特征在干支座位于三条腿吊装架的一条腿内,压垫对应放入这条腿的下面,由双头螺栓将支座与压垫连接在一起;拉杆自下到上放入支座内,垫与拉杆焊接在一起,销轴插入到拉杆内;依照上述方式依次安装三条腿吊装架的另外两条腿。
全文摘要
本发明涉及一种大型可调尺寸的轴承热处理工装,属于轴承的调质和淬火技术领域方面。本发明是一种新型的可调尺寸的热处理工装,可以提高加热炉的利用率4倍以上,降低淬火介质的温度40%以上,淬火后的产品硬度均匀、表面质量好,并且节约淬火时间、节约淬火工装的消耗。
文档编号C21D1/25GK102828012SQ20111015976
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者鲁世安, 林利茹, 李善文 申请人:大连冶金轴承股份有限公司
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