专利名称：大棱镜镀膜装载夹具的制作方法
技术领域：
本发明属于镀膜的专用夹具领域，尤其是对于尺寸较大的不规则棱镜的上伞装载夹具。
背景技术：
已知的较大尺寸不规则棱镜的上伞装载是采用手工上伞的方法，以中心固定式把大棱镜放置在镀膜夹具上，然后上伞作业，该方法无法准确有效控制大棱镜的边缘非镀膜区域。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种大棱镜镀膜装载夹具，使得在加工过程中，用于大尺寸棱镜以及表面光洁度要求很高的镀膜装用的夹具。本发明的技术方案是通过以下方式实现的大棱镜镀膜装载夹具，包括夹具支架和收紧把手，夹具支架的下方安装有收紧把手，其特征在于所述的夹具支架的二端设有万能角度夹头，工件设置在万能角度夹头中，并被夹紧或放松。所述有万能角度夹头通过带有螺纹的圆形角度头，一端与夹具支架连接，另一端与万能角度夹头连接。本实用新型结构，用于大棱镜镀膜装载的夹具，采用具有一定强度的不锈钢，并在支架下方安装收紧把手，可调整万能角度夹头控制并固定零件在夹具中的位置。能有效的控制大棱镜的边缘非镀膜区域和大棱镜的表面光洁度。
图1是本发明的结构主视图。图2是万能角度夹头主视图。图3是万能角度夹头A-A剖视图。
具体实施例方式由图1知，大棱镜镀膜装载夹具，包括夹具支架1和收紧把手2，夹具支架1的下方安装有收紧把手2，夹具支架1的二端设有万能角度夹头3，工件4设置在万能角度夹头 3中，并被夹紧或放松。工件4是个大尺寸的棱镜，而且外形不规则。由图2、图3知，是万能角度夹头主视图和A-A剖视图。万能角度夹头3是通过带有螺纹的圆形角度头4，万能角度夹头3的一端和夹具支架1连接，另一端和万能角度夹头 3连接，通过夹具的定位，使工件和夹头紧密结合。镀膜上伞时，抓住夹具支架1，并转动万能角度夹头3中的工件，然后收紧把手，通过压力夹住工件，并且工件不动摇，这样就能安全的把需要镀膜的零件上伞，然后送进真空室了。
权利要求
1.大棱镜镀膜装载夹具，包括夹具支架(1)和收紧把手(2)，夹具支架(1)的下方安装有收紧把手(2)，其特征在于所述的夹具支架(1)的二端设有万能角度夹头(3)，工件(4) 设置在万能角度夹头(3)中，并被夹紧或放松。
2.根据权利要求1所述的大棱镜镀膜装载夹具，其特征在于所述有万能角度夹头(3) 通过带有螺纹的圆形角度头(4)，一端与夹具支架(1)连接，另一端与万能角度夹头(3)连接。
全文摘要
大棱镜镀膜装载夹具，包括夹具支架(1)和收紧把手(2)，夹具支架(1)的下方安装有收紧把手(2)，其特征在于所述的夹具支架(1)的二端设有万能角度夹头(3)，工件(4)设置在万能角度夹头(3)中，并被夹紧或放松。本发明，用于大棱镜镀膜装载的夹具，采用具有一定强度的不锈钢，并在支架下方安装收紧把手，可调整万能角度夹头控制并固定零件在夹具中的位置。能有效的控制大棱镜的边缘非镀膜区域和大棱镜的表面光洁度。
文档编号C23C14/50GK102230162SQ201110170690
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者宋汉朝 申请人:丹阳丹耀光学有限公司