专利名称：复合锰矿粉代替锰合金直接炼钢的应用的制作方法
技术领域：
铁合金与钢铁同属于冶金行业，其理论出自冶金原理，生产方式相近。锰是钢中不可缺少的合金元素，是以锰合金(锰铁和锰系铁合金)添加进钢中，锰合金是用量最大的一种铁合金，为高能耗，环境污染严重产品，是国家限制性产品。用复合锰矿粉代替锰合金直接用于炼钢是“低碳技术”为“经济转型”项目。
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背景技术：
锰合金是以电和焦碳作为能源，把锰矿经矿冶炉(高炉)冶炼成锰系铁合金和锰铁，为高能源消耗，环境污染严重的产品。利用锰的技术特性，(氧化性较弱，易被还原)把锰矿粉破碎到一定粒度。配入还原剂和催化剂组合成复合锰矿粉借高温的钢水快速熔化和还原，代替锰合金。复合锰矿粉生产工艺简单，碳质材料用量少，成本低。用复合锰矿粉代替锰合金，降低能源消耗，减少一个污染源，降低钢的成本，有开发应用价值。·
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发明内容
为加快锰的还原和稳定、提高锰的回收率，将锰矿破碎到-100目以下，按重量比例；原锰矿粉81-92% :还原剂5-15% ;催化剂3-4%。(此配比不是一层不变的，根据原锰矿品位来调正)。经搅拌混匀组合成为复合锰矿粉。复合锰矿粉与锰合金一样在炉外合金化时加入，这时复合锰矿粉中的还原剂、催化剂和锰氧化物，借助高温的钢水能使其快速熔解和锰的快速还原。在精炼炉上应用，钢中锰控制在0，40%，不需要增加脱氧剂，不延长精炼时间，复合锰矿粉与锰合金锰的回收率相当。使钢的成本降低。能源消耗低，为“低碳技术”。
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具体实施例方式按锰矿品位，以重量比例，配入锰矿粉、还原剂、催化剂、粒度在-100目以下。经搅拌均匀组合成复合锰矿粉经干燥后水份小于I %，转炉和偏炉底电弧炉炉外合金化时加入(老式电弧炉在扒净氧化渣时加入)，复合锰矿粉遇着高温快速发生化学反应，绝大部分锰被还原进入钢水中。效果最佳是用于电弧炉和转炉，炉后配精炼炉和老式有还原期的电弧炉。造渣进入精炼期，随着精炼期(还原期)的进行，渣中的氧化锰逐渐被还原进入钢中，达到终还原。复合锰矿粉锰的回收率比矿冶炉冶炼锰合金，锰的回收率还高。降低钢的成本，有很好的经济效益。更重要的是甩掉冶炼铁合金这道对环境污染严重，能源消耗高的工序。为“低碳技术”，经济效益高，社会效益大。可成为冶金“经济转型”项目。此项目开发应用后，会得到快速推广，同时又能对其它种元素矿物质用于炼钢，起到很大的推动作用。
权利要求
1.一种代替锰合金(锰铁和锰系铁合金)，直接用于炼钢的新型材料《复合锰矿粉》，其特征是各成份重量百分比为原锰矿粉81-92% ;还原剂5-15% ;催化剂3-4%。
2.将上述各种原料破碎至一100目以下。
3.用混料机将配好的物料混匀。
4.水份小于1%ο
5.权利要求I《复合锰矿粉》各种材料的配比是随着原锰矿品位不同进行调正。
6.还原剂和催化剂可以根据钢种不同进行调整。
7.权利要求I《复合锰矿粉》在1050 1200C进行预还原，使高价锰成为低价锰，用于直接炼钢，效果更好。
8.钢种中化学成份要求含有钥、镍、铬、钨等元素，这些合金元素的矿物质，用上述方法进行处理后，都可以直接用于炼钢。
全文摘要
《复合锰矿粉》属于冶金行业，代替锰合金直接用于炼钢的一种新型冶金材料。是把原锰矿破碎到一定粒度，按照比例配入还原剂和催化剂成为新型产品《复合锰矿粉》，代替锰合金直接用于炼钢。甩掉一道冶炼铁合金高能源消耗工序，还减少一个污染源。达到降低能源消耗，减少环境污染，降低钢的成本，经济效益高，社会效益大。锰合金在铁合金中所占的比例最大，据锰容易被还原的特性，借助高温的钢水，加入《复合锰矿粉》能快速进行还原反应，绝大部分锰被还原，在精炼炉上应用效果更佳，锰的回收率与锰合金相当。属于“低碳技术”，为冶金“经济转型”项目。
文档编号C21C7/04GK102899452SQ20111020834
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者王金忠 申请人:王金忠