专利名称：一种卧式冷室压铸机的压射室的制作方法
技术领域：
本发明涉及压铸机领域，尤其涉及一种卧式冷室压铸机的压射室。
背景技术：
压射室是压铸机压射装置的重要组成部分，其内部用于储存金属液，并使与其保持密封配合的压射冲头的圆柱体在其内部完成压射。目前，卧式冷室压铸机的压射室一般为整体式，由于其在热状态下工作以及内部的压射冲头的冲击磨损，导致压射室后端下部的内表面磨损严重，从而使其与压射冲头圆柱面之间的间隙过大，金属液在其中被推动时， 难以建立起压力，从而导致压射室失效，必须更换新的。这样就会使压射室使用寿命缩短， 造成很大的浪费，同时也增加了使用成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作灵活、使用寿命长、冷却效果好的卧式冷室压铸机的压射室。为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室和浇料口，所述压射室包括第一压射室和第二压射室，第一压射室与第二压射室之间通过若干均勻分布的定位装置固定连接，所述浇料口设置在第一压射室上部，所述第二压射室内设置有冷却水管。根据本发明的另一个实施例，一种卧式冷室压铸机的压射室进一步包括所述冷却水管一端设置有水管接头。根据本发明的另一个实施例，一种卧式冷室压铸机的压射室进一步包括所述定位装置为定位螺栓，所述定位螺栓为四个。根据本发明的另一个实施例，一种卧式冷室压铸机的压射室进一步包括所述浇料
口呈方形。根据本发明的另一个实施例，一种卧式冷室压铸机的压射室进一步包括第二压射室内的换热部分为往复循环冷却。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，将第一压射室和第二压射室通过均勻分布的定位螺栓固定连接，使得当第二压射室的内部下表面磨损到一定程度时，通过调节螺栓， 将第二压射室旋转一定的角度，使得第二压射室的内部下表面换成新的没有磨损过的内表面，来保证压射室的正常工作，以增加压射室的使用寿命，同时在第二压射室内设置有冷却水管，并采用往复循环冷却，增加了接触面积，冷却效果更好。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的A-A向剖视图；其中1、浇料口，2、第一压射室，3、第二压射室，4、定位螺栓，5、冷却水管，6、水管接头。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1、图2所示的一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室和浇料口 1，所述压射室包括第一压射室2和第二压射室3，第一压射室2与第二压射室3之间通过若干均勻分布的定位装置固定连接，所述定位装置为定位螺栓4，所述定位螺栓4为四个，所述浇料口 1 设置在第一压射室2上部，浇料口 1呈方形，所述第二压射室3内设置有冷却水管5，冷却水管5 —端设置有水管接头6，第二压射室3内的换热部分为往复循环冷却。使用时，金属液通过浇料口 1进入第一压射室2和第二压射室3，并在压射冲头的推进下完成压射。在压射过程中，由于压射冲头水平运动中的偏心原因，会造成第二压射室 3的内部下表面的磨损，长时间的磨损可能导致第二压射室3的内部下表面与压射冲头的圆柱面之间出现过大的间隙，以使得压射室失效，无法工作。因此，当压射室工作一段时间后，调整定位螺栓4，将第二压射室3旋转一定的角度，使得第二压射室3内部的下表面变成新的没有磨损过的表面，与不易磨损的第一压射室2重新通过定位螺栓4固定连接。由于第一压射室2和第二压射室3之间通过四个沿圆周均勻分布的定位螺栓4定位，第二压射室3可以旋转使用四次，第一压射室2由于压射冲头通过时的缓慢运动，不易对其造成磨损，这样就可以大幅度提高压射室的使用寿命，同时大大降低使用成本。同时，在第二压射室3内设置有冷却水管5，即第二压射室3内的换热部分为往复循环系统，增加了与水的接触面积，冷却效果较好。本发明将第一压射室和第二压射室通过均勻分布的定位螺栓固定连接，使得当第二压射室的内部下表面磨损到一定程度时，通过调节螺栓，将第二压射室旋转一定的角度， 使得第二压射室的内部下表面换成新的没有磨损过的内表面，来保证压射室的正常工作， 以增加压射室的使用寿命，同时在第二压射室内设置有冷却水管，并采用往复循环冷却，增加了接触面积，冷却效果更好。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室和浇料口(1)，其特征在于所述压射室包括第一压射室(2)和第二压射室(3)，第一压射室(2)与第二压射室(3)之间通过若干均勻分布的定位装置固定连接，所述浇料口(1)设置在第一压射室(2)上部，所述第二压射室 (3)内设置有冷却水管(5)。
2.如权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压射室，其特征在于所述冷却水管 (5)—端设置有水管接头(6)。
3.如权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压射室，其特征在于所述定位装置为定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)为四个。
4.如权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压射室，其特征在于所述浇料口(1)呈方形。
5.如权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压射室，其特征在于第二压射室(3)内的换热部分为往复循环冷却。
全文摘要
本发明涉及一种卧式冷室压铸机的压射室，包括压射室和浇料口，所述压射室包括第一压射室和第二压射室，第一压射室与第二压射室之间通过若干均匀分布的定位装置固定连接，所述浇料口设置在第一压射室上部，浇料口呈方形，所述第二压射室内设置有冷却水管，冷却水管一端设置有水管接头，第二压射室内的换热部分为往复循环冷却。本发明通过调节螺栓，将第二压射室旋转一定的角度，使得第二压射室的内部下表面换成新的没有磨损过的内表面，来保证压射室的正常工作，以增加压射室的使用寿命，同时在第二压射室内设置有冷却水管，并采用往复循环冷却，增加了接触面积，冷却效果更好。
文档编号B22D17/30GK102328048SQ20111021821
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者周国东 申请人:常熟市宏达印染机械有限公司