专利名称：一种消失模生产砼泵弯头工艺的制作方法
—种消失模生产砼泵弯头工艺
技术领域：
本发明涉及消失模铸造技术，特别是利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的工艺。背景技术：
在当今生产中，由于固定资产和基础设施投资的大幅度增长，扩大了水泥等建筑材料的市场需求，促进了混凝土搅拌运输用泵车等机械设备的生产和技术进步，作为泵车重要配件之一的混凝土输送管道的用量大增，为砼泵弯头的发展提供了极好的环境。而现有砼泵耐磨管的生产多采用熔模铸造。用该种工艺生产出来的产品外形美观，但生产效率低，以硅溶胶结剂制壳为例，其熔模精密铸造基本工艺流程(附图I)，由于压型效率低，挂砂次数多，焙烧环境恶劣，所以生产砼泵弯管周期长，生产效率低，而由于其工艺复杂，对工人要求较高，因此产业工人也并不好找。鉴于以上原因，本发明特提出了一种利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的方法。
发明内容本发明工艺流程的主要部分有一.熔化部在熔化原始珠粒的过程中，选用合适的成分范围如C (O. 9-1. 1% ) Mn (11-12% )后加入铁神一号(金属净化剂)，可去掉渣子增加流动性以提高其成型率。二·制模工部根据产品特点选择共聚料为发泡原料，并结合合金的成分范围，按不同型号构件合理的缩比3-4%生产的模具来加工模型。三.模样组合及涂料涂层烘干工部根据工艺特点设置合理的主浇道、横浇道、内浇道并且选用合适的浇注方式，并且选用耐火涂料及合理的烘烤工艺。四.造型浇注工部组型及合格金属成分及合适的浇注温度及合理的气压设置。完善的浇注速度，其工艺流程见附图2。主要任务是根据产品的性能要求和本工艺特点选择。利用消失模制作铸件有以下几个显著优点I、消失模铸造适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。2、在消失模铸造过程中的干砂可反复使用，这样不仅节约了成本也降低了垃圾的排放。3、由于消失模铸造的方法比较柔和并且精确，因此产品成型后没有飞边毛刺，大大的缩短了清理工时。4、消失模铸造适用范围广。能够真正做到一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件。
5、消失模铸造适用于各种大小的铸件制造。6、消失模铸造相比过去的熔模技术来说，取消了造型工序，只要具备一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，这样一来，这种工艺就特别适用技术力量缺乏的地区和企业。7、消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。 8、消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，综上所述，本发明可实现机械化作业，最大限度的降低工人劳动强度提高生产效率，提升产品竞争力，改善作业环境，能实施可持久的发展降低能耗，降低碳排放，有效缓解能源压力。用本工艺生产的弯头，合格率为98%。在市场推广以来得到很好的社会效益和经济效益。
附图为本发明一种消失模生产砼泵弯头的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明。以R275*90°弯管为例进行说明。I.首先选用原始珠粒并对其复检。2.对选定的原始珠粒进行预发泡，这个过程必须选用进口的共聚料，因其杂质少，所以没有碳缺陷。做模具是根据所选的发泡原料及合金成分范围按4%的缩比来加工所需的模具。3.对原始珠粒进行预发泡后对其进行熟化处理，这一过程一定要选用高压蒸汽锅炉，压力大于O. 7Mpa，如果使用低压锅炉，所生产的模具在尺寸上会有偏差。4.按照需求组合浇注系统，在粘接模型及浇道时，推荐选用万宝公司生产的冷胶，因其粘接性能好，发气量小，制成的模型更加符合规格，然后将模型干燥处理。5.对模型进行涂料覆盖，涂料我们选用200目的煅烧镁沙粉100kg、变性淀粉2kg、白乳胶3kg、膨润土 6kg、cmc3kg、加入适量的水搅拌而成。挂三层,涂层厚度为I. 5_2mm。涂料是消失模生产的最为关键的技术，一定要注意。6.进行干燥处理，这一过程是在气化表面喷刷特制耐火涂料并进行烘干。7.填入底砂(干石英砂)振实，刮平。铸型砂也要大型化，这样有利于排气，我们选用宜昌生产的6-18目的大颗粒镁橄榄石砂，一定不要用细砂如20-40目的砂。砂箱用五面排气，这样有利成型，负压选在-O. 4-0. 45mpa为好。8.将烘干的气化模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口。9.用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，埋箱浇注，
浇注是应遵守先小流——大流——小流的原则及选慢--决——慢。这样浇出来的产品，
气孔少、致密度高、能够通过打压的检查。负压泵选用较大排气量的真空泵sk-20、sk-42,有利排气。最终气化模型消失，金属液取代其位置。
11、释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件。本工艺在落砂过程后可将使用过的砂土进行筛砂处理，冷却处理后还可用于埋砂过程。而清理后的杂质可以用于配料进行再次熔炼，在成分温度检验合格后可用于负压浇注。
权利要求
1.一种利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的技术，其特征在于所述方法步骤为1)用发泡原料及合金加工所需的模具。2)粘接模型及浇道。3)挂三层涂料4)埋箱浇注
2.根据权利要求书中I所述的利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的技术，其特征在于做模具是根据所选的发泡原料及合金成分范围按2. 5-3%的缩比加工所需的模具。
3.根据权利要求书中I所述的利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的技术，其特征在于要选用高压蒸汽锅炉，压力大于O. 7Mpa。
4.根据权利要求书中I所述的利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的技术，其特征在于涂层厚度为I. 5-2mm。
全文摘要
本发明涉及消失模铸造技术，特别是利用消失模铸造技术生产砼泵弯头的工艺。在当今生产中，由于固定资产和基础设施投资的大幅度增长，扩大了水泥等建筑材料的市场需求，促进了混凝土搅拌运输用泵车等机械设备的生产和技术进步，作为泵车重要配件之一的混凝土输送管道的用量大增，为砼泵弯头的发展提供了极好的环境。本发明工艺流程的主要部分有熔化部、制模工部、模样组合及涂料涂层烘干工部、造型浇注工部。本发明可实现机械化作业，最大限度的降低工人劳动强度提高生产效率，提升产品竞争力，改善作业环境，能实施可持久的发展降低能耗，降低碳排放，有效缓解能源压力。
文档编号B22C9/04GK102950250SQ201110237960
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者杨美玲, 杨友军, 姚玉平 申请人:山西兴源精密铸造有限公司