专利名称：用于在轴上装配工具的凸缘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在轴上装配工具、尤其磨削工具例如砂轮的凸缘，其中凸缘在装配状态中通过一个端部与轴共同作用并且在另一对置的端部的区域中具有正交于凸缘的旋转轴线取向的接收面，在装配状态中工具贴靠在接收面处。
背景技术：
在实践中使用以砂轮形式的工具，以便例如通过磨削加工由易碎材料制成的物体的边缘。这种物体例如为玻璃(Scheibe)、如机动车的挡风玻璃。缺点是，在加工例如玻璃时在工具中可能产生振动，这导致工具的非圆的和不安静的运动。因此不再可能加工尤其厚度小于3mm的物体的边缘区域，这是因为由于振动可能导致在待加工物体的边缘区域中的破裂(Aufplatzern)。
发明内容
因此本发明的目的是，避免上述缺陷并且规定一种凸缘，它通过旋转的工具、尤其砂轮也允许加工薄的、由易碎材料制成的物体。这个目的由此实现，即凸缘为了减振具有至少一个部分区域(Teilbereich)，部分区域在凸缘的整个横截面上延伸并且由减振材料制成。凸缘例如可以由金属、尤其钢制成。通过部分区域的减振材料在部分区域中减少可能产生的振动。由此既不使产生的振动从轴传递到工具，也不使振动反过来从工具传递到轴。由此也能够加工薄物体的边缘区域，这是因为工具更平稳地运转并就此而言避免边缘区域的破裂。作为减振材料可以使用这样的材料，其具有足够的刚性用于传递转矩并且能够充分地承受弯曲。在与冷却剂相结合使用凸缘时也必须耐抗所使用的冷却剂或冷却介质。作为用于至少一个部分区域的材料例如高强度的塑料是可考虑的。建议至少一个部分区域由复合材料制成。复合材料与钢相比具有更高的固有频率，由此振动相应良好地在部分区域中被减少。复合材料可以由两种或更多种复合的材料组成。材料相互间的复合可以通过材料结合或形状结合或两者的组合来实现。纤维复合材料是特别适合的，例如碳素纤维复合材料。在纤维复合材料中，小的微粒和/或纤维被嵌入到基质(Matrix)中，例如嵌入到环氧树脂基质中。纤维可以在一个或多个确定的方向上延伸。纤维复合材料也可以层式地制造。就此而言至少一个部分区域也可以由塑料或塑料-复合材料制成。至少一个部分区域同时可以形成用于待安装的工具的接收面。在这个实施例中部分区域同时为凸缘接收面。部分区域或者可以法兰连接在传统的凸缘处。但是当然也可能的是，传统的凸缘在安装部分区域之前在长度上这样缩短，使得在安装部分区域之后凸缘具有与传统的凸缘相同的长度。那么根据本发明的凸缘在没有结构变化的情况下可在传统的加工机床中使用。在优选的实施例中，凸缘具有两个凸缘区域，在其间布置有至少一个部分区域。在
3这个实施例中在凸缘的纵向延伸上观察、即在旋转轴线方向上观察，部分区域联接到第一凸缘区域处。然后第二凸缘区域联接到该部分区域处，使得由此在凸缘的纵向延伸上观察， 两个凸缘区域通过部分区域相互分开。在这个实施例中两个凸缘区域自身形成凸缘的两个端部。优选地，根据本发明的凸缘具有与传统的凸缘相同的长度。那么根据本发明的凸缘在没有结构变化的情况下可在传统的加工机床中使用。凸缘区域例如由钢制成。部分区域在结构方面、即例如在厚度或其它尺寸方面这样构造，使得两个凸缘区域不接触。至少一个部分区域与邻接的凸缘或邻接的凸缘区域可以通过胶粘相互连接。建议每个部分区域相对于邻接的凸缘或邻接的凸缘区域通过至少一个、优选地平行于凸缘的旋转轴线取向的销子紧固。在此这样选择部分区域的厚度d，使得每个销子以其部分长度伸到部分区域中并且以其其余的部分长度仅还伸入相关的凸缘区域中。优选地设置有多个同心分布地布置在圆周上的销子。为了使部分区域相对于邻接的凸缘或邻接的凸缘区域定心建议，部分区域具有相对于接触面突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于凸缘的旋转轴线取向的定心凸起，其接合到凸缘的或凸缘区域的对应的凹口中。为了使部分区域相对于邻接的凸缘或邻接的凸缘区域定心，凸缘或凸缘区域也可以具有相对于接触面突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于凸缘的旋转轴线取向的定心凸起，其接合到部分区域的对应的凹口中。为了使更换工具容易建议，为了使工具相对于凸缘的接收面定心，接收面具有相对于接收面突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于凸缘的旋转轴线取向的定心区域，其接合到对应的工具侧的凹口中。定心区域与凹口的相反的布置当然也是可能的。为了轴向紧固凸缘建议，设有至少一个螺栓连接、尤其构造为中心孔的螺栓连接， 螺栓可以旋入到中心孔中。螺栓连接优选地布置在当中。如果根据本发明的凸缘由两个凸缘区域和布置在其间的部分区域组成，则建议在轴侧的凸缘区域中设置有螺纹并且在工具侧的凸缘区域中以及在部分区域中设置有构造为通孔的用于螺栓的中心孔。为了防止振动从工具侧的凸缘区域传递到轴侧的凸缘区域或者也反过来，在螺栓头的正交于旋转轴线取向的承压面(Sparmflaeche)与工具侧的凸缘区域的相应的作用面 (Wirkflaeche)之间设有缓冲垫圈。为此有利地螺栓可以关联有减振的垫圈，螺栓被实施通过垫圈。就此而言螺栓在螺栓头下侧处的接触区域中也可以由减振材料制成或者设有减振材料。
图1示出根据本发明的凸缘。
具体实施例方式唯一的附图示出根据本发明的凸缘，其在所示的实施例中由两个布置在端侧的凸缘区域1、2和位于两个凸缘区域1、2之间的部分区域3组成。与凸缘间隔地示出构造为砂轮的工具4。如图所示，部分区域3在凸缘的整个横截面上延伸。部分区域3例如由复合材料构成，而两个凸缘区域1、2例如由钢制成。在凸缘的纵向延伸上观察，两个凸缘区域1、2由部分区域3相互分开。在附图中所示的左凸缘区域1固定在轴5处。轴5在其自由端的区域中具有中心锥形会聚的容纳部6。左凸缘区域1的锥形会聚的自由端被引入到该容纳部6中。通过未详细示出的夹紧栓(Sparmzapfen)(其位于凸缘区域1和轴5的凹口 7中)， 凸缘在轴向上在箭头8方向上对着轴5的平接合面(PlananlageM被拉伸。在面对轴5的端部区域中凸缘区域1具有接触面10。为了使邻接的部分区域3定心，设置有相对于接触面10突出的、构造成柱形的且同心于凸缘的旋转轴线11构造的定心凸起12，其接合到部分区域3的对应的凹口 13中。为了使部分区域3相对于在图中右边示出的凸缘区域2定心，部分区域3在其相应的接触面14上具有突出的、构造成柱形的且同心于凸缘的旋转轴线11取向的定心凸起 15，其接合到右凸缘区域2的对应的凹口 16中，其用于工具接收。部分区域3在其两个接触面10、14的区域中与相应相邻的凸缘区域1、2胶粘。为了可以传递足够的转矩，部分区域3相对于相应的邻接的凸缘区域1、2通过平行于凸缘的旋转轴线11取向的销子17紧固，销子17被引入到部分区域3和凸缘区域1或 2中的相应的孔18中。这样选择销子17的长度，使得销子17以部分长度伸入部分区域3 中并且以其余的部分长度仅还伸到相关的凸缘区域1或2中。为了轴向紧固设置有中心孔沈，螺栓19旋入其中。在轴侧的凸缘区域1的区域中中心孔26具有螺纹27。在工具侧的凸缘区域2中以及在部分区域3中中心孔沈构造为通孔。如图所示，螺栓头20在右边的工具侧的凸缘区域2中下沉。在螺栓头20的正交于旋转轴线11取向的承压面与凸缘区域2的相应的作用面之间设置有减振的垫圈21。由于根据本发明的设计，禁止在两个凸缘区域1、2之间的“钢/钢”连接。可以任意地调整部分区域3的厚度d。厚度d至少大于伸入部分区域3中的销子17的最长的部分长度。在所示实施例中，工具4由砂轮构成，其为了定心具有相应的工具侧的凹口 22。工具侧的凹口 22与相对于接收面23突出的、构造成柱形的且同心于凸缘的旋转轴线11取向的定心区域M共同作用。工具4例如具有钢基体，在钢基体上圆周侧地(umfangseitig) 施加有烧结的磨料。在所示的实施例中圆周侧地设置有构造成大致ν形的磨削槽25。
权利要求
1.一种用于在轴(5)上装配工具G)、尤其磨削工具例如砂轮的凸缘，其中所述凸缘在装配状态中通过一个端部与轴(5)共同作用并且在另一对置的端部的区域中具有正交于所述凸缘的旋转轴线(1)取向的接收面(23)，在装配状态中所述工具(4)贴靠在所述接收面处，其特征在于，所述凸缘为了减振具有至少一个部分区域(3)，其在所述凸缘的整个横截面上延伸并且由减振材料制成。
2.根据上述权利要求所述的凸缘，其特征在于，至少一个部分区域(3)由复合材料制成。
3.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，至少一个部分区域(3)由塑料或塑料-复合材料制成。
4.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，至少一个部分区域(3)同时形成用于待安装的所述工具的所述接收面03)。
5.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，所述凸缘具有两个凸缘区域 (1，2)，在所述凸缘区域(1，2)之间布置有至少一个部分区域(3)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，至少一个部分区域(3)与邻接的所述凸缘或邻接的凸缘区域(1, 通过胶粘相互连接。
7.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，每个部分区域(3)相对于邻接的所述凸缘或邻接的凸缘区域(1, 通过至少一个、优选地平行于所述凸缘的旋转轴线 (11)取向的销子(17)紧固。
8.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，为了使所述部分区域(3)相对于邻接的所述凸缘或邻接的凸缘区域(1，幻定心，所述部分区域C3)具有相对于接触面 (14)突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于所述凸缘的旋转轴线(11)取向的定心凸起(15)，其接合到所述凸缘的或所述凸缘区域(1，幻的对应凹口(16)中。
9.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，为了使所述部分区域(3)相对于邻接的所述凸缘或邻接的凸缘区域(1，幻定心，所述凸缘或所述凸缘区域(1，幻具有相对于接触面(10)突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于凸缘旋转轴线(11)取向的定心凸起(12)，其接合到部分区域(3)的对应凹口(13)中。
10.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，为了使所述工具(4)相对于所述凸缘的接收面定心，所述接收面具有相对于所述接收面突出的、优选地构造成柱形的且优选地同心于所述凸缘的旋转轴线(11)取向的定心区域(M)，其接合到对应的工具侧的凹口 02)中。
11.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，为了轴向紧固，设有至少一个螺栓连接、尤其构造成中心孔(18)的螺栓连接，螺栓(19)能够旋入到所述中心孔(18) 中。
12.根据上述权利要求中任一项所述的凸缘，其特征在于，所述螺栓(19)关联有缓冲垫圈，所述螺栓(19)被实施通过所述缓冲垫圈。
13.根据权利要求11或12中任一项所述的凸缘，其特征在于，所述螺栓(19)在螺栓头的下侧处的接触区域中由减振材料制成或者设有减振材料。
全文摘要
本发明涉及一种用于在轴上装配工具的凸缘，其中凸缘在装配状态中利用一个端部与轴共同作用并且在另一对置的端部的区域中具有正交于凸缘的旋转轴线取向的接收面，在装配状态中工具贴靠在接收面处。为了确定凸缘，其还允许通过旋转的工具、尤其砂轮加工薄的、由易碎材料制成的物体，凸缘为了减振具有至少一个部分区域，其在凸缘的整个横截面上延伸并且由减振材料制成。
文档编号B24B41/00GK102430976SQ20111027422
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者K·福伊格特 申请人:温德特有限责任公司