专利名称：盲管铸造用砂模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盲管铸造用砂模。
背景技术：
目前耐热钢细长盲管，如长度彡300mm、直径比彡30、的，其铸造模型的构造是包括砂箱、砂模壳和顶注式浇道，砂模壳中置入水溶性砂芯，其不足之处是水溶性砂芯制作工艺复杂，组装进蜡模前必须做防水处理，以免脱蜡时被溶掉；焙烧砂模壳时，砂芯易烧损变形，强度和刚度降低；由于采用顶注式浇道浇注，砂芯容易偏心而报废。发明内容
本发明解决的技术问题是，提供了一种盲管铸造用砂模，制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形。
本发明采用的技术方案为一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。
进一步，所述浇道系统为底注式，由内浇道、横浇道和竖浇道组成，且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。本发明的有益效果为本发明的复合芯骨制 作工艺简单且浇注时不容易损坏变形；采用树脂砂模壳，使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂，盲管内沙子易取出，生产率高；采用底注式浇注，保证了型芯不偏心。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明复合芯骨的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例如附图所示，一种盲管铸造用砂模，构造和制作方法如下1、根据细长盲管的几何尺寸制作复合芯骨I。截取一节细钢管7，细钢管7直径小于需要制作的盲管直径2. 4-5mm,细钢管7长度等于盲孔长度与砂模壳2的夹持长度之和；在细钢管7壁上钻有小孔10，孔径、孔距、排列方式没有严格要求，钻孔后在细钢管7表面涂覆 I 2mm厚度的树脂砂8，所用树脂砂8用强度高、发气量低的酚醛树脂覆膜砂，树脂砂8外层再均匀涂敷O. 2 O. 5mm厚度的铸造耐热钢常用涂料9，制作的复合芯骨I外径等于盲管 内径，烘干待用；2、根据盲管外形尺寸设计制成砂模壳2的金属模具，并用金属模具制作树脂砂砂模壳2,在砂砂模壳2顶部、夹持复合芯骨I的一端开出气孔3 ；3、根据盲管外形尺寸和树脂砂模壳2的尺寸设计制成浇道的金属模具，并 用金属模具制作底注内浇道4、横浇道5和竖浇道6 ；4、将复合芯骨I置入树脂砂模壳2中并和浇道组型，一起放入砂箱11中造型即可。
权利要求
1.一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，其特征是，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。
2.如权利要求1所述的盲管铸造用砂模，其特征是，所述浇道系统为底注式，由内浇道、横浇道和竖浇道组成，且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。
全文摘要
一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。本发明的复合芯骨制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形；采用树脂砂模壳，使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂，盲管内沙子易取出，生产率高；采用底注式浇注，保证了型芯不偏心。
文档编号B22C9/24GK103028705SQ20111029645
公开日2013年4月10日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者浦巧生 申请人:吴江市液铸液压件铸造有限公司