专利名称：一种线材收料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种收料机，具体地说，是一种适用于钢管打磨的线材收料机。
技术背景
传统的钢管打磨时，需要人工手动传送与收集钢管，既耗人力又费时间，传入、加工和收集的过程无法连贯循环的进行，使加工的效率很低。因此，提供一种使钢管打磨时， 方便传入、传出和收集的收料机实为必要。发明内容
本发明提供了一种线材收料机，该线材收料机设置有机架，从机架的首端移动线材至机架的尾端，其特征在于机架上的中间位置纵向设置有主轴，机架的左端设置有主轴电机，主轴电机与主轴连接，主轴上方的机架上固定设置有基座，基座上设有机座和转轴， 机座通过转轴和基座活动铰接连接，机座的一面和基座的一面活动贴合，机座另一面的中间位置垂直设置有固定板，在固定板的两侧分别设置有两个外侧分别带有滚轮的滚轮架， 两个滚轮架的内侧端分别活动铰接连接在固定板的两侧，滚轮的侧面设置有U型槽，U型槽上绕有环状的皮筋，皮筋同时还绕在机架下方的主轴上，机架的后侧设置有连杆，连杆通过机座上设置的通孔和机座活动铰接连接，连杆的左端设置有手轮，在机架的一侧设置有带有翻板的气缸，翻板的一端和气缸连接，另一端和机架铰接连接，翻板延伸至低于滚轮高度的下方。
主轴电机带动主轴转动，绕在主轴上的橡皮筋带动机座上的滚轮转动，从而传送钢材的进出，机架上的若干机座由螺栓连接到连杆，通过摇动连杆左端的手轮，拉动连杆， 可改变每个机座放置的角度，使钢管传送的速度可调节，当钢管碰触主轴左端的红外线探测头，气缸会将翻板弹起，使传送完毕的钢管被送上收料架，进而继续传送下一根钢管。
在固定板的两端分别固定设置两个定位块，定位块上设置有内螺纹的通孔，通过通孔和设置的调节旋钮进行螺纹连接，调节旋钮的一端穿过定位块上的通孔和滚轮架接触。
滚轮轴的两侧有调节旋钮，通过旋转调节旋钮可以改变滚轮轴打开的角度，从而改变滚轮之间的距离，实现加工不同尺寸的钢管的目的。
机架的另一侧设置有收料架，机架的尾端设置有红外线探测头，红外探测头和线材同轴，红外线探测头的输出信号控制气缸，收料架靠近机架的一侧高于另一侧，收料架的收料面设置成斜角。
使工人方便收取打磨好的钢管。
滚轮和滚轮架之间套接有阻尼弹簧，定位块和调节旋钮之间套接有防震弹簧。
红外线探测头和机架的首端之间设置有活动挡板，活动挡板通过扭力弹簧活动铰接在机架上，挡板和红外线探测头的距离为0. 5-2cm。
图1是本发明的俯视图； 图2是本发明的左视图；图3是图1中机座(5)的细节图； 图4是图3中滚轮(8)的细节图。
其中，1-机架，2-主轴，3-主轴电机，4-基座，5-机座，6_固定板，7_滚轮架，8_滚轮，9-连杆，10-手轮，11-气缸，12-翻板，13-红外探测头，14-支架，15-收料架，16-调节旋钮，17-定位块。
具体实施方式
本发明提供了一种线材收料机，该线材收料机设置有机架，从机架的首端移动线材至机架的尾端，其特征在于机架1上的中间位置纵向设置有主轴2，机架1的左端设置有主轴电机3，主轴电机3与主轴2连接，主轴2上方的机架1上固定设置有基座4，基座4 上设有机座5和转轴，机座5通过转轴和基座4活动铰接连接，机座5的一面和基座4的一面活动贴合，机座5另一面的中间位置垂直设置有固定板6，在固定板6的两侧分别设置有两个外侧分别带有滚轮8的滚轮架7，两个滚轮架7的内侧端分别活动铰接连接在固定板6 的两侧，滚轮8的侧面设置有U型槽，U型槽上绕有环状的皮筋，皮筋同时还绕在机架1下方的主轴2上，机架1的后侧设置有连杆9，连杆9通过机座5上设置的通孔和机座5活动铰接连接，连杆9的左端设置有手轮10，在机架1的一侧设置有带有翻板12的气缸11，翻板 12的一端和气缸12连接，另一端和机架1铰接连接，翻板12延伸至低于滚轮8高度的下方该收料机设置有机架，机架上的中间位置纵向设置有主轴，机架的左端设置有主轴电机，主轴电机与主轴连接，控制主轴的转动，机架上固定设置有多个基座，在基座上，有机座通过螺栓穿过基座与机架活动连接，机座上的中间位置设置有固定板，在固定板的两侧分别设置有两个滚轮架，两个滚轮架的下端由螺栓固定连接在固定板上，两个滚轮架的上端分别向外打开，在滚轮架的上端活动接有滚轮，滚轮的外侧设置有U型槽，U型槽上绕有皮筋，皮筋还绕在主轴上，通过主轴的转动带动滚轮转动，机架的后侧设置有连杆，连杆通过螺栓与机座活动连接，连杆的左端连接有手轮，通过摇手轮带动连杆来改变机座的方位，在机架后侧、两个机座的中间设置有气缸，气缸上搭有翻板的一端，翻板横穿过机架，另一端固定连接在机架的前侧，主轴的左端上设置有红外探测头，机架的前侧设置有多个支架，在机架的前面有收料架。
在固定板6的两端分别固定设置两个定位块17，定位块17上设置有内螺纹的通孔，通过通孔和设置的调节旋钮16进行螺纹连接，调节旋钮16的一端穿过定位块17上的通孔和滚轮架7接触在机座上，固定板的上下两端分别固定设置两个定位板，带有弹簧的调节旋钮从定位板上穿过，调节旋钮的下端部抵到滚轮架，通过旋调节旋钮可改变滚轮架打开的程度。
机架1的另一侧设置有收料架15，机架1的尾端设置有红外线探测头13，红外探测头13和线材同轴，红外线探测头13的输出信号控制气缸11，收料架15靠近机架1的一侧高于另一侧，收料架15的收料面设置成斜角收料架前端高后端低，中间有斜坡过度。
滚轮8和滚轮架7之间套接有阻尼弹簧，定位块17和调节旋钮16之间套接有防震弹簧。
红外线探测头13和机架1的首端之间设置有活动挡板，活动挡板通过扭力弹簧活动铰接在机架上，挡板和红外线探测头13的距离为0. 5-2cm。
本发明实现了传送、加工和收取自动化的目的，节省了人力和时间，提高了加工效率，节省了能源。
权利要求
1.一种线材收料机，设置有机架(1)，从所述机架(1)的首端移动线材至所述机架(1) 的尾端，其特征在于所述机架(1)上的中间位置纵向设置有主轴(2)，所述机架(1)的左端设置有主轴电机(3 )，所述主轴电机(3 )与所述主轴(2 )连接，所述主轴(2 )上方的所述机架 (1)上固定设置有基座(4 )，所述基座(4 )上设有机座(5 )和转轴，所述机座(5 )通过转轴和所述基座(4)活动铰接连接，所述机座(5)的一面和所述基座(4)的一面活动贴合，所述机座(5)另一面的中间位置垂直设置有固定板(6)，在所述固定板(6)的两侧分别设置有两个外侧分别带有滚轮(8)的滚轮架(7)，两个所述滚轮架(7)的内侧端分别活动铰接连接在所述固定板(6)的两侧，所述滚轮(8)的侧面设置有U型槽，U型槽上绕有环状的皮筋，皮筋同时还绕在所述机架(1)下方的所述主轴(2 )上，所述机架(1)的后侧设置有连杆(9 )，所述连杆(9 )通过所述机座(5 )上设置的通孔和所述机座(5 )活动铰接连接，所属连杆(9 )的左端设置有手轮(10)，在所述机架(1)的一侧设置有带有翻板(12)的气缸(11)，所述翻板(12) 的一端和所述气缸(12)连接，另一端和所述机架(1)铰接连接，所述翻板(12)延伸至低于所述滚轮(8)高度的下方。
2.根据权利要求1所述的一种线材收料机，其特征在于在所述固定板(6)的两端分别固定设置两个定位块(17)，所述定位块(17)上设置有内螺纹的通孔，通过通孔和设置的所述调节旋钮(16)进行螺纹连接，所述调节旋钮(16)的一端穿过所述定位块(17)上的通孔和所述滚轮架(7)接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种线材收料机，其特征在于所述机架(1)的另一侧设置有收料架(15)，所述机架(1)的尾端设置有红外线探测头(13)，所述红外探测头(13)和线材同轴，所述红外线探测头(13)的输出信号控制所述气缸(11)，所述收料架(15)靠近所述机架(1)的一侧高于另一侧，所述收料架(15)的收料面设置成斜角。
4.根据权利要求3所述的一种线材收料机，其特征在于所述滚轮(8)和所述滚轮架 (7)之间套接有阻尼弹簧，所述定位块(17)和所述调节旋钮(16)之间套接有防震弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种线材收料机，其特征在于所述红外线探测头(13)和所述机架(1)的首端之间设置有活动挡板，活动挡板通过扭力弹簧活动铰接在机架上，挡板和所述红外线探测头(13)的距离为0. 5-2cm。
全文摘要
一种线材收料机，设置有机架，机架上有主轴，机架左端有主轴电机，主轴电机控制主轴的转动，机架上有多个基座，在基座上有机座通过螺栓与机架连接，机座上有固定板，固定板两侧设置有滚轮架，滚轮架下端由螺栓连接在固定板上，滚轮架上端分别向外打开，滚轮架上端活动接有滚轮，滚轮外侧设置有U型槽，U型槽上绕有皮筋，皮筋还绕在主轴上，通过主轴带动滚轮转动，机架后侧有连杆，连杆通过螺栓与机座活动连接，连杆的左端有手轮，摇手轮带动连杆改变机座的方位，机架后侧、机座中间有气缸，气缸上搭有翻板的一端，翻板横穿过机架，另一端固定连接在机架前，主轴左端设置有红外探测头，机架的前侧有多个支架，在机架的前面有收料架。
文档编号B24B5/35GK102490092SQ20111038989
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者宫友军, 徐丽, 成义军, 汪东生, 练明生 申请人:江苏申源特钢有限公司