专利名称：直流输电用密闭蒸发式冷却塔及其制造方法和清洗方法
技术领域：
本发明涉及一种直流输电换流阀用冷却装置中的密闭蒸发式冷却塔，同时还涉及一种该密闭蒸发式冷却塔的制造方法；还涉及一种该密闭蒸发式冷却塔的清洗方法。
背景技术：
目前，直流输电换流阀均采用纯水做为冷却介质，且要求电导率不得高于O.5μ s/cm,因此要求与冷却介质的各部位及管道材料在循环过程中不会对其造成污染。密闭蒸发式冷却塔的主要作用部件为冷却盘管，喷淋布水管及热交换层(填料层)。现有的密闭蒸发式冷却塔主要用于石化、空调等行业，大部分采用碳钢作为冷却塔盘管、壁板、积水盘等的生产材料，即使采用不锈钢生产，对其生产、清洗过程也未考虑到冷却介质电导率的影响。现有的密闭蒸发式冷却塔在使用过程中存在有以下缺点焊接过程简单，冷却盘管中易残留有焊渣；冷却盘管间的连接采用焊接连接，焊接处在湿热环境下易腐蚀而产生泄漏；冷却盘管多采用碳钢或铜，易析出部分离子而产生污染水质；冷却塔生产完成后，冷却盘管内缺乏必要的清理易存在有大量杂质；焊缝处耐压程度不高，易泄漏；冷却塔其它构件采用易腐蚀的铸铁等材质，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔。本发明的目的还在于提供一种该直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法。同时，本发明的目的还在于提供一种该直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法。为了实现上述目的，本发明的技术方案采用了一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔，包括冷却盘管，冷却盘管采用一体弯制而成，冷却盘管材质为不锈钢。所述的不锈钢的钢板为304/304L/316/316L。进一步地，本发明的技术方案采用了一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，包括冷却盘管的制作工艺，具体为先清洗制盘管的钢板；将钢板卷制成钢管，使用高频焊接方式焊接管缝；清理焊接时焊缝上的焊渣，合格标准为焊缝处光滑，无明显凹凸，无可见黑色焊渣、焊瘤；使用折弯机将钢管连续弯；对每根不锈钢盘管进行耐压测试；用氩弧焊将耐压测试合格后的盘管与冷却水进出总管连接。清洗钢板的步骤具体为在常温下使用酸洗液刷洗不锈钢表面；合格标准为不锈钢表面呈亮白色；然后用自来水将不锈钢表面残留酸液冲洗干净。清洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性。所述的酸洗液由以下体积分数的成分制成硝酸为20-30%，其余为水。本发明的技术方案还在于采用了一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，包括以下步骤先将冷却盘管用自来水冲洗5 IOmin ;然后再用酸液清洗，冲洗时间60 90min,同时在酸洗液入口加挂与冷却盘管相同材质的挂片，以观察酸洗效果，合格标准为挂片表面光亮；使用钝化液处理冷却盘管焊缝；处理方法是将钝化液在焊缝表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干；用压缩空气将盘管内残留液体排空。所述的钝化液由以下体积分数的成分组成为硝酸3-6份、水94-97份，重铬酸钾.Olg/(100ml水)，钝化处理时间为lh。直流输电用密闭蒸发型冷却塔纯水电导率不得高于O. 5μ s/cm，因此要求冷却盘管中不得含有任何杂质。本发明的循环清洗，既达到了将冷却塔冲洗干净的目的，又可将冲洗用水循环使用节约了用水量。具体过程为清水箱中的水在循环泵的驱动下以大流量(不低于额定流量的I. 5倍)冲入冷却塔，自冷却塔冲出后的杂质被截留在冷却塔出水后的过滤器上；其后经过滤净化后的水重新进入清水箱。由于冷却盘管中存在有大量弯头，所以需多次正、反冲洗。首次冲洗时应按冷却塔正常工作时的水流方向相同的方向冲洗(以下简称正向)，冲洗时间为60 120min ;第二次冲洗方向应使水流方向与冷却塔正常工作流向相反(以下简称反向)，冲洗时间为60 120min ;其后再按正、反向多次冲洗，但冲洗时间可相应减短(约60min)。为保证冲洗效果，最后一次应为反向冲洗。清水箱为透明阻燃的PE桶，容积为IOm3 ;水箱中液位情况肉眼可视。冷却塔出口后及清水箱入水前的过滤器精度为100 μ m,滤芯及过滤器壳体材质均为不锈钢；因冲洗流量较大，而Y型过滤器忍受压力冲击程度相对较小，故此处过滤器型式不应为Y型，而是管道式或T型过滤器。泵与冷却塔之间、冷却塔与过滤器之间、清水箱与泵之间全部采用不锈钢金属软管制作，这样既保证了管道不会污染水质，又使得管道便于安装及移动。冲洗合格标准为目测管内洁净、无氧化皮；过滤器上无可见杂质。纯水漂洗使用去离子水漂洗盘管，漂洗流量不低于冷却塔额定流量的O. 2倍；去离子水的电导率不高于O. 5 μ s/cm ;漂洗方向为从下向上冲洗，以方便将盘管冲洗彻底，漂洗时间为20 40min。向冷却塔中充氮密封，氮气纯度为99. 9%。本发明的密闭蒸发型冷却塔制作方法，可以使冷却塔性能可靠、运行稳定，使用寿命长；采用高频焊接形式加工盘管；盘管采用连续弯制作，无需焊接；盘管采用不锈钢304 316L等耐腐蚀、稳定材质制作；盘管在高压下施压检验及焊接效果，实验效果好；冷却塔生产后进行清洗、冲洗确保冷却塔中与冷却介质接触的部分不会对截至产生污染；喷淋水管采用不锈钢/PVC制作；冷却塔加工完后进行清洗、冲洗；设备清洗完后充氮密封；；冷却塔其它构件采用耐腐蚀的不锈钢等材质等。冷却塔中与冷却水接触的部件只有冷却盘管及其进出水总管。因此盘管及其进出水总管的制作应特别注意对冷却水的影响。盘管制作用材质采用耐腐蚀，不易析出离子的不锈钢钢板(304/304L/316/316L)。
图I为本发明的蒸发式冷却塔中冷却盘管的结构示意图；图2为本发明的冷却塔清洗流程图。
具体实施例方式直流输电用密闭蒸发式冷却塔实施例本实施例的直流输电用密闭蒸发式冷却塔，包括冷却盘管1，冷却盘管I采用一体弯制而成，如图I所示。冷却盘管材质为不锈钢，不锈钢的钢板为304/304L/316/316L。直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法本实施例的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，包括冷却盘管的制作工艺，具体为先清洗制盘管的钢板在常温下使用酸洗液刷洗不锈钢表面；合格标准为不锈钢表面呈亮白色；然后用自来水将不锈钢表面残留酸液冲洗干净；清洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性；将钢板卷制成钢管，使用高频焊接方式焊接管缝；清理焊接时焊缝上的焊渣，合格标准为焊缝处光滑，无明显凹凸，无可见黑色焊渣、焊瘤；使用折弯机将钢管连续弯；对每根不锈钢盘管进行耐压测试；用氩弧焊将耐压测试合格后的盘管与冷却水进出总管连接。·
本实施例中的酸洗液由以下体积分数的成分制成硝酸为25%，其余为水。直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法实施例本实施例的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，包括以下步骤先将冷却盘管用自来水冲洗5 IOmin ;然后再用酸液清洗,冲洗时间60 90min,同时在酸洗液入口加挂与冷却盘管相同材质的挂片，以观察酸洗效果，合格标准为挂片表面光亮；使用钝化液处理冷却盘管焊缝；处理方法是将钝化液在焊缝表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干；用压缩空气将盘管内残留液体排空。其中，钝化液由以下体积分数的成分组成为硝酸5份、水95份，重铬酸钾.Olg/(100ml水)，钝化处理时间为lh。直流输电用密闭蒸发型冷却塔纯水电导率不得高于O. 5μ s/cm，因此要求冷却盘管中不得含有任何杂质。本发明的循环清洗具体过程为清水箱中的水在循环泵的驱动下以大流量(不低于额定流量的I. 5倍)冲入冷却塔，自冷却塔冲出后的杂质被截留在冷却塔出水后的过滤器上；其后经过滤净化后的水重新进入清水箱。由于冷却盘管中存在有大量弯头，所以需多次正、反冲洗。首次冲洗时应按冷却塔正常工作时的水流方向相同的方向冲洗(以下简称正向)，冲洗时间为80min ;第二次冲洗方向应使水流方向与冷却塔正常工作流向相反(以下简称反向)，冲洗时间为SOmin ;其后再按正、反向多次冲洗，但冲洗时间可相应减短(约60min);为保证冲洗效果，最后一次应为反向冲洗。清水箱为透明阻燃的PE桶，容积为IOm3;水箱中液位情况肉眼可视。冷却塔出口后及清水箱入水前的过滤器精度为100 μ m,滤芯及过滤器壳体材质均为不锈钢；因冲洗流量较大，采用管道式或T型过滤器。泵与冷却塔之间、冷却塔与过滤器之间、清水箱与泵之间全部采用不锈钢金属软管制作，这样既保证了管道不会污染水质，又使得管道便于安装及移动。冲洗合格标准为目测管内洁净、无氧化皮；过滤器上无可见杂质。纯水漂洗使用去离子水漂洗盘管，漂洗流量不低于冷却塔额定流量的O. 2倍；去离子水的电导率不高于O. 5 μ s/cm ;漂洗方向为从下向上冲洗，以方便将盘管冲洗彻底，漂洗时间为20 40min。向冷却塔中充氮密封，氮气纯度为99. 9%。
权利要求
1.一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔，包括冷却盘管，其特征在于冷却盘管采用一体弯制而成，冷却盘管材质为不锈钢。
2.根据权利要求I所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔，其特征在于所述的不锈钢的钢板为 304/304L/316/316L。
3.一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，其特征在于包括冷却盘管的制作工艺，具体为先清洗制盘管的钢板；将钢板卷制成钢管，使用高频焊接方式焊接管缝；清理焊接时焊缝上的焊渣；使用折弯机将钢管连续弯；对每根不锈钢盘管进行耐压测试；用氩弧焊将耐压测试合格后的盘管与冷却水进出总管连接。
4.根据权利要求3所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，其特征在于清洗钢板的步骤具体为在常温下使用酸洗液刷洗不锈钢表面。
5.根据权利要求4所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，其特征在于所述的酸洗液由以下体积分数的成分制成硝酸为20-30%，其余为水。
6.根据权利要求3所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的制造方法，其特征在于焊接管缝的合格标准为焊缝处光滑，无明显凹凸，无可见黑色焊渣、焊瘤。
7.一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，其特征在于包括以下步骤先将冷却盘管用自来水冲洗5 IOmin ;然后再用酸液清洗,冲洗时间60 90min,同时在酸洗液入口加挂与冷却盘管相同材质的挂片，以观察酸洗效果；使用钝化液处理冷却盘管焊缝。
8.根据权利要求7所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，其特征在于所述的钝化液由以下体积分数的成分组成为硝酸3-6份、水94-97份，重铬酸钾.Olg/(100ml水)，钝化处理时间为lh。
9.根据权利要求7所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，其特征在于酸洗的合格标准为挂片表面光亮。
10.根据权利要求7所述的直流输电用密闭蒸发式冷却塔的清洗方法，其特征在于纯化液处理冷却盘管焊缝的处理方法是将钝化液在焊缝表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干；用压缩空气将盘管内残留液体排空。
全文摘要
本发明涉及一种直流输电用密闭蒸发式冷却塔及其制造方法和清洗方法。其中，直流输电用密闭蒸发式冷却塔，包括冷却盘管，冷却盘管采用一体弯制而成，冷却盘管材质为不锈钢。本发明的密闭蒸发型冷却塔制作方法，可以使冷却塔性能可靠、运行稳定，使用寿命长；冷却盘管采用一体连续弯制作，无需焊接；盘管采用不锈钢等耐腐蚀、稳定材质制作；冷却盘管在高压下施压检验及焊接效果，实验效果好；冷却塔生产后进行清洗、冲洗确保冷却塔中与冷却介质接触的部分不会对截至产生污染；喷淋水管采用不锈钢/PVC制作；冷却塔加工完后进行清洗、冲洗；设备清洗完后充氮密封。
文档编号C23G1/08GK102914178SQ20111043874
公开日2013年2月6日 申请日期2011年12月25日 优先权日2011年12月25日
发明者姚为正, 张建, 阮卫华, 罗文素, 王大伟, 白杰, 王成龙 申请人:许继集团有限公司, 许昌许继晶锐科技有限公司