专利名称：一种开放轮带式宽铅带铸造装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及有色金属铸造技术领域，具体说是一种铅酸蓄电池极板板栅用的铅带
铸造装置。
背景技术：
铅酸蓄电池极板的拉网板栅制造工艺需要板宽80mm左右的铅板带；极板的冲孔板栅制造工艺需要板宽300mm左右的铅板带。目前国内制造铅带的铸造技术上使用的是如图3、图4所示的轮带式铸造工艺，序号10为钢带驱动辊，序号11为钢带，序号12为铅带， 序号13为转向辊，序号14为铸嘴，序号15为铸辊，其铅带与钢带中心在一个平面，铅带要出带必须强制使其偏离中心，由此限制了其铸造宽度不能太大，只能满足拉网板栅制造工艺所需要的板带宽度。国外铸造宽带使用的是双辊式和双带式，其铸造机结构复杂，制造成本高。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种开放轮带式宽铅带铸造装置，以避免铅带出带必须偏离钢带中心，实现铸造宽铅带的目的。为实现上述目的，本发明包括注嘴，钢带驱动辊经钢带驱动铸辊旋转，钢带依次经上转向辊、下转向辊包在铸辊上，钢带与铸辊上的槽共同形成结晶器；上转向辊、下转向辊间装有避免钢带中鼓的背衬辊，背衬辊贴附在铸辊上的钢带上。本发明与现有技术相比，结构简单，铅带与钢带同心，避免出带时铅带与钢带分离所出现的干涉问题，可以铸造更宽的铅带，满足拉网板栅及冲孔板栅等制造工艺所需要的板带宽度。
图1是本发明结构示意简图2是图1中结晶器部分结构示意简图； 图3是现有技术的结构示意主视图； 图4是图3的俯视图。
具体实施例方式如图1、图2所示，钢带驱动辊1经钢带2驱动铸辊7旋转，钢带2依次经上转向辊 4、下转向辊8包在铸辊7上，钢带2与铸辊7上的槽共同形成结晶器9，上转向辊4、下转向辊8间装有避免钢带2中鼓的背衬辊3，背衬辊3贴附在铸辊7上的钢带2上。工作时，铸辊7旋转，铅液通过注嘴5定量进入由铸辊7和钢带2形成的结晶器9 中，在铸辊7旋转的同时，钢带驱动辊1带动钢带2，使其线速度与铸辊7外圆的线速度相同。铸造过程中，用水喷淋包在铸辊7上的钢带2部分，加快铅液的结晶速度，背衬辊3的作用在于贴附钢带2，避免铅液的原因使钢带2出现中鼓，铸出中鼓的铅带6，确保铸造铅带 6的产品质量。
权利要求
1.一种开放轮带式宽铅带铸造装置，包括注嘴(5)，钢带驱动辊(1)经钢带(2)驱动铸辊(7)旋转，其特征在于钢带(2)依次经上转向辊(4)、下转向辊(8)包在铸辊(7)上，钢带 (2)与铸辊(7)上的槽共同形成结晶器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种开放轮带式宽铅带铸造装置，其特征在于上转向辊 (4)、下转向辊(8)间装有避免钢带(2)中鼓的背衬辊(3)，背衬辊(3)贴附在铸辊(7)上的钢带(2)上。
全文摘要
一种开放轮带式宽铅带铸造装置，用于有色金属铸造技术领域。包括注嘴，钢带驱动辊经钢带驱动铸辊旋转，钢带依次经上转向辊、下转向辊包在铸辊上，钢带与铸辊上的槽共同形成结晶器；上转向辊、下转向辊间装有避免钢带中鼓的背衬辊，背衬辊贴附在铸辊上的钢带上。本发明结构简单，铅带与钢带同心，避免出带时铅带与钢带分离所出现的干涉问题，可以铸造更宽的铅带，满足拉网板栅及冲孔板栅等制造工艺所需要的板带宽度。
文档编号B22D11/06GK102407303SQ20111045470
公开日2012年4月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者严林, 周继红, 孙文雄, 李文喜, 杜虎, 熊建洲, 陈华平 申请人:襄阳博亚精工装备股份有限公司