专利名称：渗锌罐冷却分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，特别涉及一种生产效率高，粉尘小，环保，劳动强度低，节能的渗锌罐冷却分离装置。
背景技术：
目前，渗锌罐为圆柱型，出料方式为端出料，完成一炉工件至少需要6-8小时，工件摆放需要工装，工件与砂子和锌粉分离均在露天进行，粉尘污染严重，影响了工人的身体健康，劳动强度大，生产效率低。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种生产效率高，粉尘小， 环保，劳动强度低，节能的渗锌罐冷却分离装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括罐体、罐盖和传动机构，其特征是罐体外的四周焊接A钢板并开槽，槽内固定铜排，罐盖的四周焊带凸块的B钢板，凸块压在铜排上，则罐体和罐盖压紧密封；罐体两端分别固定有A轴和B轴，A轴和B轴上分别固定有轴套，轴套支撑在两个支撑辊和油箱上，油箱支撑在底座上，A轴的中心开有小孔，B轴的端部用键固定A轴联轴器；电动机带动链传动，从动链轮固定在传动轴上，传动轴支撑在带座轴承上，传动轴端部用键固定B轴联轴器，B轴联轴器和A 轴联轴器用插板和螺栓螺母连成一体；带有传动机构的渗锌罐的罐体和罐盖放到密闭的箱体内，在坑底处放置两个收料槽；在分离时将罐盖换成篦子。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的插板一端带有长孔另一端带有凸沿，凸沿上带有手柄；所述的渗锌罐上的螺栓螺母必须经渗锌处理后使用。本实用新型具有的优点和积极效果是工件与砂子和锌粉容易分离，工人的劳动强度低，节能，粉尘小，可连续生产提高了生产率，应用范围广，可广泛用于航空、冶金、石油化工、建筑、隧道和公路等行业。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中A部放大结构示意图；图3是轴套8、支撑辊9和油槽10连接结构示意图；图4是图3的右视结构示意图；图5是插板17结构示意图；图6是篦子21结构示意图。图1-图6中1. A罐体，2. A钢板，3.铜排，4. A罐盖，5. B钢板，6. A轴，7. B轴，8.轴套，9.支撑辊，10.油箱，11.底座，12. A轴联轴器，13.从动链轮，14.传动轴，15.带座轴承，16. B轴联轴器，17.插板，18.箱体，19.坑，20.收料槽，21.篦子，22.长孔，23.凸沿，24.手柄，25.热电偶。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图1-4所示四棱柱型渗锌罐罐体1外的四周焊接A钢板2并开槽，槽内固定铜排3，罐盖4的四周焊带凸块的B钢板5，凸块压在铜排3上，则罐体1和罐盖4压紧密封； 罐体1两端分别固定有A轴6和B轴7，A轴6和B轴7上分别固定有轴套8，轴套8支撑在两个支撑辊9和油箱10上，油箱10支撑在底座11上，A轴6的中心开有小孔，小孔内可插入热电偶25，随时监测A罐体1内的温度，B轴7的端部用键固定A轴联轴器12 ；电动机带动链传动，从动链轮13固定在传动轴14上，传动轴14支撑在带座轴承15上，传动轴14 端部用键固定B轴联轴器16，B轴联轴器16和A轴联轴器12用插板17和螺栓螺母连成一体，将带有传动机构的渗锌罐的罐体1和罐盖4放到密闭的箱体18内，在坑底19处放置两个收料槽20 ；在工件与砂子和锌粉需要分离时，将罐盖4更换成如图6所示的篦子21，当罐体1内的温度降到指定温度后，取下罐盖4换上篦子21，当传动轴14转动时，罐体1内砂子和锌粉从篦子21的孔处落入坑19处放置的两个收料槽20内，因整个过程是在密闭的箱体18内进行的，故全部粉尘均落在箱体18内，不会污染周围的环境，且工件与砂子和锌粉分离得很彻底，减轻了劳动强度；如图5所示所述的插板17 —端带有长孔22另一端带有凸沿23，凸沿23上带有手柄24，以便于将插板17插入或拉出；所述的渗锌罐上的螺栓螺母必须经渗锌处理后使用，以确保其强度。其优点是工件与砂子和锌粉容易分离，工人的劳动强度低，节能，粉尘小，可连续生产提高了生产率，应用范围广，可广泛用于航空、冶金、石油化工、建筑、隧道和公路等行业。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种渗锌罐冷却分离装置，它包括罐体、罐盖和传动机构，其特征是罐体(1)外的四周焊接钢板⑵并开槽，槽内固定铜排(3)，罐盖(4)的四周焊带凸块的B钢板(5)，凸块压在铜排⑶上，则罐体⑴和罐盖⑷压紧密封；罐体⑴两端分别固定有A轴(6)和B 轴(7)，A轴(6)和B轴(7)上分别固定有轴套(8)，轴套(8)支撑在两个支撑辊(9)和油箱 (10)上，油箱(10)支撑在底座(11)上，A轴(6)的中心开有小孔，B轴(7)的端部用键固定A轴联轴器(1 ；电动机带动链传动，从动链轮(1 固定在传动轴(14)上，传动轴(14) 支撑在带座轴承(1 上，传动轴(14)端部用键固定B轴联轴器(16)，B轴联轴器(16)和 A轴联轴器(1 用插板(17)和螺栓螺母连成一体；带有传动机构的渗锌罐的罐体(1)和罐盖(4)放到密闭的箱体(18)内，在坑底(19)处放置两个收料槽00)；在分离时将罐盖 (4)换成篦子01)。
2.根据权利要求1所述的渗锌罐冷却分离装置，其特征是所述的插板(17)—端带有长孔0 另一端带有凸沿(23)，凸沿上带有手柄04)。
3.根据权利要求1所述的渗锌罐冷却分离装置，其特征是所述的渗锌罐上的螺栓螺母必须经渗锌处理后使用。
专利摘要本实用新型涉及一种渗锌罐冷却分离装置，罐体和罐盖通过铜排密封，罐体两端分别固定有A轴和B轴，A轴和B轴上分别固定有轴套，轴套支撑在两个支撑辊和油箱上，A轴的中心放有热电偶，B轴的端部固定A轴联轴器与传动轴固定的B轴联轴器连接，传动轴支撑在带座轴承上，B轴联轴器和A轴联轴器用插板连接；罐体和罐盖放到密闭的箱体内，在坑底处放置两个收料槽；在分离时，将罐盖换成篦子，传动轴转动时，砂子和锌粉从篦子空格中落入收料槽内。优点是工件与砂子和锌粉容易分离，工人的劳动强度低，节能，粉尘小，可连续生产提高了生产率，应用范围广，可广泛用于航空、冶金、石油化工、建筑、隧道和公路等行业。
文档编号C23C10/36GK202039117SQ20112002660
公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者王坤玲 申请人:天津市昊特炉业有限公司