专利名称：机箱滑道模具的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及机箱滑道的模具。
背景技术：
目前，用于压铸机箱滑道的模具，在流道设计中从正面进料，其在生产中产品容易产生披锋，内部滑道槽易造成冲蚀使滑道积存过多存料，造成浪费，并且压铸产品容易变形，使生产不稳定，从而造成大量产品报废；另外，机箱滑道模具，产品上有柱子，柱子内部容易产生气孔和沙孔。
实用新型内容本实用新型针对现有技术不足，旨在提供一种改良的机箱滑道模具，本实用新型解决了产品披锋严重，产品柱子形成气孔和沙孔，且产品滑道槽容易冲蚀问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种机箱滑道模具的改良，包括前模、 后模及进料口，前模和后模配合设置形成模腔，进料口设置于后模上；本实用新型还包括两个滑块和流道，一滑块设置于前模，另一滑块设置于后模，流道设置于滑块上。下面对以上技术方案作进一步阐述本实用新型还包括镶针，镶针的一端顶置于后模，镶针的另一端顶置于所述滑块上。后模的一端设有半圆柱体模穴；模腔外侧对应设置有与半圆柱体模穴连通的渣包。所述模腔的外侧对应设置有与所述模腔连通的渣包。本实用新型的有益效果在于其一、本实用新型在前模和后模的一侧各设置有滑块，将流道设置在滑块上，且在压铸柱子的半圆柱体模穴处连通有渣包，这样，使产品压铸时流道畅通，流道开设在滑块上，实现滑块流道抽心一体；其二、本实用新型增设了镶针，开模时在斜导柱的作用下后模移动，同时滑块跟着向后滑动，实现抽心，然后在后模上的镶针顶出后取出产品；其三、本实用新型可以适用滑道多行位铝合金压铸产品的开模，可以改善产品在压铸过程中披锋严重、气孔、沙孔、产品变形严重和模具冲蚀的问题，并使产品美观， 内部滑道槽畅通。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图中前模-1 ；后模-2 ；进料口 -3 ；滑块-4、41 ；流道_5 ；镶针_6 ；渣包_7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明参照图1所示，本实用新型的结构中前模1和后模2配合设置形成模腔，进料口 3设置在后模2上；滑块41设置在前模上，滑块4设置在后模2上，流道5设置在滑块4、41 上。镶针6的一端顶置在后模2上，镶针6的另一端顶置在滑块4上。后模2的一端设有半圆柱体模穴；模腔外侧对应设置有与半圆柱体模穴连通的渣包7，模腔的外侧也对应设置有与模腔连通的渣包7。在进行产品压铸的时候，前模1和后模2的一侧分别设置有滑块41和滑块4，将流道5设置在滑块4、41上，且在压铸柱子的半圆柱体模穴处连通有渣包7，这样，使产品压铸时流道畅通，流道5开设在滑块4、41上，实现滑块4、41流道5抽心一体；另外，实用新型增设了镶针6，开模时在斜导柱的作用下后模2移动，同时滑块4、41跟着向后滑动，实现抽心，然后在后模2上的镶针6顶出后取出产品。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种机箱滑道模具的改良，包括前模、后模及进料口，前模和后模配合设置形成模腔，进料口设置于后模上；其特征在于还包括两个滑块和流道，一滑块设置于前模，另一滑块设置于后模，流道设置于滑块上。
2.根据权利要求1所述的机箱滑道模具的改良，其特征在于还包括镶针，镶针的一端顶置于后模，镶针的另一端顶置于所述滑块上。
3.根据权利要求1所述的机箱滑道模具的改良，其特征在于后模的一端设有半圆柱体模穴；模腔外侧对应设置有与半圆柱体模穴连通的渣包。
4.根据权利要求1所述的机箱滑道模具的改良，其特征在于所述模腔的外侧对应设置有与所述模腔连通的渣包。
专利摘要本实用新型公开了一种机箱滑道模具的改良，涉及机箱滑道的模具；包括前模、后模及进料口，前模和后模配合设置形成模腔，进料口设置于后模上；本实用新型还包括两个滑块和流道，一滑块设置于前模，另一滑块设置于后模，流道设置于滑块上；本实用新型的有益效果在于本实用新型可以适用滑道多行位铝合金压铸产品的开模，可以改善产品在压铸过程中披锋严重、气孔、沙孔、产品变形严重和模具冲蚀的问题，并使产品美观，内部滑道槽畅通。
文档编号B22D25/02GK202010778SQ20112003140
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者时相团 申请人:深圳市建升精密五金有限公司