专利名称：平面板材的切割工具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制备如触控面板或电路板等平面板材的设备的领域，特别是关于一种利用可开关的磁性基座及可磁吸板的磁吸力迭压定持，节省平面板材切割工具的制作时间和增加产能的平面板材的切割工具结构。
背景技术：
常用的触控面板(例如使用于PDA (Personal Digital Assistant，个人数字助理)、智慧型手机、平板电脑、导航机、电子书、银行自动柜员机等器具)可分电阻式和电容式，或其他电路板等平面板材。其中该电阻式触控面板A是由高透光率的塑胶材质制成(例如=PET (polyethylene ter印hthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，参阅图1、图2 图5所示)，以预定尺寸的料板B上等距分隔排列的印刷每一电阻式触控面板A的萤幕区域或文字 Al烘干后，在该料板B上下层面各贴一保护膜Bi、B2，及于下层面保护膜B2侧再贴一基片 B3 ；一工具基座C固设在切割机具M机台Ml上，对应该料板B上各触控面板A排列的间隔挖设诸多十字交错的槽道Cl连接一真空通路C2，该槽道Cl外围嵌设一密封胶圈C3，及一工具板D对应各槽道Cl位置穿设诸多的通气孔Dl，而为要求工具板D的等厚度放置该料板 B，于略大于该料板B放置范围精密加工一置料凹室D2，使该工具板D固置于该工具基座C 上压迫该密封胶圈C3，和该各槽道Cl间的诸多柱体C4支撑，能将该料板B由真空通路C2 经各槽道Cl和各通气孔Dl吸持于该置料凹室D2平面，以光学单元检测该料板B切割的数值位置(该光学单元为现有技术不予赘述，例如CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)等)，供单层倒角刀具M2切削各电阻式触控面板A上层面倒角及预定的深度和形状 (该切削深度使该下层面保护膜B2完全切断而微切削到部份的基片B3)。而该电容式触控面板E则是由高透光率的特殊玻璃材料制成(参阅图1、图6 图9所示)，以略大于预定形状尺寸的切割成一玻璃裸片F，其工具基座G上设置预定间距和小于该电容式触控面板E外形尺寸的诸多吸持柱Gl，并于该工具基座G挖设诸多的槽孔 G2和通气孔G3连通一真空通路G4 ；—工具板H对应工具基座G各吸持柱Gl位置和各玻璃裸片F外形尺寸穿设同数的定位料孔Hl，使滑置立设在该工具基座G上的各导柱G5周缘， 能升起该工具板H使该各定位料孔Hl位置于该各吸持柱Gl周侧缘预定间距为该各玻璃裸片F放置定位，及由该真空通路G4经该各槽孔G2和通气孔G3吸持，以光学单元检测该玻璃裸片F磨削的数值位置(该光学单元为现有技术不予赘述，例如CCD等)，供双层倒角钻石粉研磨棒M3磨削各电容式触控面板E上下层面倒角和形状。然而，无论是电阻式或电容式触控板面皆是以真空吸持方式定持面板材料，其对工具各零件迭合的平行度和密封度要求甚高，必须将各工具零件进行精密的加工，以及各真空吸持的管路制作加工等工程必须花费相当多的人力和工时；进者，距离真空吸入口远近会有不同的吸力而易发生吸持力不均；再者，不同规格面板必须要制作相应的工具；更者，真空吸持仅能单片吸持的供成型刀具切削，对于切割过程中易因料板B在基片上B3连接的变化而使吸持力减弱和不均，使触控面板的切削速度不能提高而降低生产的量质和制造成本而效益；此外，真空装置的运作功耗大，浪费能源致增加成本和费用而现其缺失。本实用新型的设计人有鉴于此，仍再详加研究改进，揭示出一种针对如触控面板或电路板等平面板材的切割工具结构，特别适用于该平面板材进行超迷你小尺寸的切割工作。
发明内容本实用新型的一目的，是提供一种平面板材的切割工具结构，以可开关磁力吸持多数个被磁吸板，可以确实的提高均勻的夹持平面板材的效能。本实用新型的次一目的，是提供一种平面板材的切割工具结构，以可开关的磁力吸持压夹待切削的平面板材定位，能简化节省工具的制作成本，及减少安装的作业程序。本实用新型的另一目的，是提供一种平面板材的切割工具结构，以磁力吸持压夹的构成可多片的夹持，再配合防滑间隔板的设置而提高触控面板料板加工的数量而提高生产速度。为达上述目的，本实用新型提供一种平面板材的切割工具结构，其包括一工具基座，固设在现有的切割机具机台上，该工具基座内部设置一可开关的磁力产生器；一工具垫板，以导磁材料制成的迭设于该工具基座上，以放置现有电阻式触控面板料板；及多个可被磁吸的压夹板，其外形尺寸小于每一现有电阻式触控面板切割后的外形尺寸，该多个可被磁吸的压夹板迭置于该现有的触控面板料板上预定位置；使操作该工具基座磁力产生器磁吸放置预定位置的每一压夹板夹持该触控面板料板供单层倒角刀具切割，及切割完成后解除该磁力产生器的磁吸力下料。为达上述目的，本实用新型又提供一种平面板材的切割工具结构，其包括一工具基座，固设在现有切割机具机台上，该工具基座内部设置一可开关的磁力产生器；一工具座板，以导磁材料制成的固置于该工具基座上，该工具座板的顶面立设尺寸小于电容式触控面板尺寸的置料柱，该各置料柱顶面设置防滑胶圈，及置料柱周缘面上适当位置对称立设数根导杆；一定料板，对应该工具座板各置料柱位置且大于该触控面板玻璃裸片穿设同数的定位料孔，供放置该各玻璃裸片定位，并于该定料板周缘穿设数滑行孔道，滑合于该工具座板的各导杆，能设定升降高度的导行该各定位料孔于各置料柱周缘面移动；多个间托板，其外形尺寸小于每一触控面板切割后的尺寸，且该间托板上下层面设置防滑胶圈能够介置于两触控面板玻璃裸片间迭置；及多个可被磁吸的压夹板，其外形尺寸小于每一触控面板切割后的尺寸，其压夹面设置防滑胶圈迭置于该触控面板玻璃裸片上，使操作该工具基座磁力产生器磁吸每一压夹板夹持该触控面板玻璃裸片供双层倒角研磨棒磨削，及磨切完成后解除该磁力产生器的磁吸力下料。所述的平面板材的切割工具结构，其中，该工具基座内设置的可开关磁力产生器为通电发生磁力线的导电线圈制成。[0020]所述的平面板材的切割工具结构，其中，该工具基座内设置的可开关磁力产生器为可扭转开关磁力线的永久磁铁制成。
图1为现有切割机具的整体外观简单示意图；图2为现有电阻式触控面板料板的部份俯视图；图3为图2的侧面部份剖示放大图；图4为现有电阻式触控面切割工具的外观示意图；图5为图4的侧面部份剖示放大图；图6为现有电容式触控面板玻璃裸片的俯视图；图7为图6的侧面部份剖示放大图；图8为现有电容式触控面切割工具的外观示意图；图9为图8的侧面部份剖示放大图；图10为本实用新型电阻式触控面板切割工具的侧视剖示图；图11为本实用新型电容式触控面板切割工具的侧视剖示图。附图标记说明现有技术:A-电阻式触控面板；Al-萤幕区域或文字；B-料板；Bl-上层保护膜； B2-下层保护膜；B3-基片；C-工具基座；Cl-槽道；C2-真空通路；C3-密封胶圈；C4-柱体；D-工具板；Dl-通气孔；D2-置料凹室；E-电容式触控面板；F-玻璃裸片；G-工具基座； Gl-吸持柱；G2-槽孔；G3-通气孔；G4-真空通路；G5-导柱；H-工具板；Hl-定位料孔；M-切割机具；Ml-机台；M2-单层倒角刀具；M3-双层倒角研磨棒；本实用新型1-工具基座；11-磁力产生器；2-工具垫板；3-压夹板；4-工具座板；41-置料柱；42-防滑胶圈；43-导杆；5-定料板；51-定位料孔；52-滑行孔道；6-间托板；61-防滑胶圈；7-压夹板；71-防滑胶圈。
具体实施方式
兹就所附诸图式配合下列说明，将本实用新型可行的实施例进一步说明而得以具体明晰的。参阅图1、图10图所示，本实用新型于生产电阻式触控面板A的实施例，其包括 一工具基座1固设在该切割机具M的机台Ml上，其内部设置一可开关的磁力产生器11 ；一工具垫板2以导磁材料制成的迭设于该工具基座1上，放置印刷完成的该触控面板料板B ； 诸多可被磁吸的压夹板3小于每一触控面板切割范围尺寸，可手动或以夹具自动的迭置于该料板B上，使操作该磁力产生器11磁吸放置预定位置的每一压夹板3压夹该触控面板料板B后，以光学单元检测该触控面板料板B的切割数值位置后，供单层倒角刀具M2切割，及切割完成解除该磁力产生器11的磁吸力下料移至次一工程作业。参阅图1、图11所示，本实用新型于生产电容式触控面板E的实施例，其包括一工具基座1固设在该切割机具M的机台Ml上，其内部设置一可开关的磁力产生器11 ；一工具座板4以导磁材料制成的固置于该工具基座1，其顶面立设预定距离和数目且小于触控面板E尺寸的置料柱41，该各置料柱41顶面设置防滑胶圈42 ；—定料板5对应该各置料柱41位置且略大于该触控面板玻璃裸片F穿设同数的定位料孔51，供放置该各玻璃裸片F定位，并于该定料板5周缘适当位置对称的穿设数滑行孔道52，滑合于该工具座板4上对应设置的数导杆43，能设定升降高度的导行该各定位料孔51于各置料柱41周缘面移动；诸多间托板6小于每一触控面板E切割范围尺寸，且其上下层面设置防滑胶圈61可介置于两触控面板玻璃裸片F间迭置，以增加迭置数而提高加工量；诸多可被磁吸的压夹板7小于每一触控面板E切割范围尺寸，其压夹面设置防滑胶圈71，可手动或以夹具自动的迭置于该触控面板玻璃裸片F上，使操作该磁力产生器11磁吸放置预定位置的每一压夹板7夹持该触控面板玻璃裸片F，以光学单元检测该触控面板玻璃裸片F的磨削数值位置后，供双层倒角的磺石粉研磨棒M3磨削，及磨切完成解除该磁力产生器11的磁吸力下料移至次一工程作业。本实用新型该工具基座1内设置的可开关磁力产生器11可由通电发生磁力线的导电线圈或可扭转开关磁力线的永久磁铁制成；且本实用新型亦可应用在其他功能板材的切割加工(例如IC (集成电路)载板或铭板等)。综合所陈，本实用新型依上述的构成、功能及各项目的的叙述，较之现有者更趋完善、实用，而足资证明本实用新型的构成装置新颖进步性，既能增进功效，以进一步的提升触控面板的切割效益，并可简化工具组件的制作和现场安装的工时及作业程序；且更有多个可开关磁吸力的压夹定位设置，能可提高触控面板的料板或裸片的定持力量供切割成型作业，及提升工作效率，且又未曾有相同或类似特征的物品见于国内外刊物或公开使用，实已符合专利法条的要件。本实用新型为说明方便所揭露的各构组件的机能外观、配置和整体效用的精神及范畴，可作相当的变更与转换或修饰，亦应视为本实用新型相同的表现范畴。唯，以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实
施的范围，其他如......等转变方式亦皆在本案的范畴的中；是故，该所属技术领域中具
有通常知识者，或是熟悉此技术所作出等效或轻易的变化者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种平面板材的切割工具结构，用以切割平面板材，其特征在于，包括一工具基座，固设在现有的切割机具机台上，该工具基座内部设置一可开关的磁力产生器；一工具垫板，以导磁材料制成的迭设于该工具基座上，以放置现有电阻式触控面板料板；及多个可被磁吸的压夹板，其外形尺寸小于每一现有电阻式触控面板切割后的外形尺寸，该多个可被磁吸的压夹板迭置于该现有的触控面板料板上预定位置；使操作该工具基座磁力产生器磁吸放置预定位置的每一压夹板夹持该触控面板料板供单层倒角刀具切割， 及切割完成后解除该磁力产生器的磁吸力下料。
2.一种平面板材的切割工具结构，用以切割平面板材，其特征在于，包括一工具基座，固设在现有切割机具机台上，该工具基座内部设置一可开关的磁力产生器；一工具座板，以导磁材料制成的固置于该工具基座上，该工具座板的顶面立设尺寸小于电容式触控面板尺寸的置料柱，该各置料柱顶面设置防滑胶圈，及置料柱周缘面上适当位置对称立设数根导杆；一定料板，对应该工具座板各置料柱位置且大于该触控面板玻璃裸片穿设同数的定位料孔，供放置该各玻璃裸片定位，并于该定料板周缘穿设数滑行孔道，滑合于该工具座板的各导杆，能设定升降高度的导行该各定位料孔于各置料柱周缘面移动；多个间托板，其外形尺寸小于每一触控面板切割后的尺寸，且该间托板上下层面设置防滑胶圈能够介置于两触控面板玻璃裸片间迭置；及多个可被磁吸的压夹板，其外形尺寸小于每一触控面板切割后的尺寸，其压夹面设置防滑胶圈迭置于该触控面板玻璃裸片上，使操作该工具基座磁力产生器磁吸每一压夹板夹持该触控面板玻璃裸片供双层倒角研磨棒磨削，及磨切完成后解除该磁力产生器的磁吸力下料。
3.如权利要求1或2所述的平面板材的切割工具结构，其特征在于，该工具基座内设置的可开关磁力产生器为通电发生磁力线的导电线圈制成。
4.如权利要求1或2所述的平面板材的切割工具结构，其特征在于，该工具基座内设置的可开关磁力产生器为可扭转开关磁力线的永久磁铁制成。
专利摘要一种平面板材的切割工具结构，包括一工具基座，设置在切割机具机台上，其内部设置一可开关的磁力产生器者；一工具垫板，以导磁材料制成的迭设在该工具基座上放置如触控面板或电路板等平面板材；诸多可被磁吸的压夹板，迭置于该平面板材上，使操作该工具基座磁力产生器磁吸放置每一压夹板夹持该平面板材供刀具切割，及切割完成后解除该磁力产生器的磁吸力下料。
文档编号B24B9/06GK202021518SQ20112006128
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者陈宜秀 申请人:益群科技股份有限公司