专利名称：外圆焊缝磨光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械零件的精加工使用的外圆焊缝磨光机。
背景技术：
目前，对工件的焊缝表面进行研磨加工一般采用手持式磨光机。手持式磨光机每次只能安装一片砂轮，从粗到细依次进行磨光。由于砂轮所受磨擦力很大，容易损坏，工效低，磨光厚度不易控制，且均勻性差、劳动强度大，工作效率低。实用新型内容本实用新型消除了原焊缝磨光时存在的弊端，提供了一种工件夹持牢固，工效大幅提高的外圆焊缝磨光机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的所述的电动机6通过联轴节和砂轮轴套4连接，锥孔砂轮3内置在砂轮轴套4内，焊缝5设置在工件2中部，且和锥孔砂轮3的内锥孔活动连接。本实用新型的有益效果是设计的锥形砂轮内孔有一个圆锥孔和一个圆柱孔，圆锥孔到圆柱孔的孔径逐渐由大变小。而且圆柱孔的孔径与工件的直径一样大，故高出工件半径的焊缝将被快速的磨削光滑，大幅提高了工作效率。且采用了科学的装夹装置，可方便的放入和夹紧工件。
图1是本实用新型的主视图图2是图1的的A-A向视图具体实施方式
如图1、图2所示，所述的电动机6通过联轴节和砂轮轴套4连接， 锥孔砂轮3内置在砂轮轴套4内，焊缝5设置在工件2中部，且和锥孔砂轮3的内锥孔活动连接。如图1、图2所示，所述的工件2左端固定装置在工件定位套1内。如图1、图2所示，所述的锥孔砂轮3外部呈齿轮状，和砂轮轴套4内端镶嵌在一起。本实用新型如果调整轮胎砂砾的粗细，可以达到多种加工的精度和粗糙度，甚至达到较高的精度和粗糙度。
权利要求1.一种外圆焊缝磨光机，其特征在于电动机(6)通过联轴节和砂轮轴套(4)连接，锥孔砂轮⑶内置在砂轮轴套内，焊缝(5)设置在工件(2)中部，且和锥孔砂轮(3)的内锥孔活动连接。
2.根据权利要求1所述的外圆焊缝磨光机，其特征是工件( 左端固定装置在工件定位套(1)内。
3.根据权利要求1所述的外圆焊缝磨光机，其特征是锥孔砂轮C3)外部呈齿轮状，和砂轮轴套内端镶嵌在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种机械零件的精加工使用的外圆焊缝磨光机。所述的电动机(6)通过联轴节和砂轮轴套(4)连接，锥孔砂轮(3)内置在砂轮轴套(4)内，焊缝(5)设置在工件(2)中部，且和锥孔砂轮(3)的内锥孔活动连接。由于本实用新型设计的锥形砂轮内孔有一个圆锥孔和一个圆柱孔，圆锥孔到圆柱孔的孔径逐渐由大变小。而且圆柱孔的孔径与工件的直径一样大，故高出工件半径的焊缝将被快速的磨削光滑，大幅提高了工作效率。且采用了科学的装夹装置，可方便的放入和夹紧工件。
文档编号B24B9/04GK202053123SQ201120085700
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者付保英, 刘瑞娟, 白跃辉, 陈艳艳, 马尚祯 申请人:刘俊尧