专利名称：超长的高精度机械磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种电主轴加工技术，特别是涉及到一种超长的高精度机械磨头，它适用于大型电主轴机壳超长内孔磨削技术。
技术背景电主轴是一种技术含量很高的机电一体化产品，经过不断地发展和完善，其应用领域遍及机床行业、轴承行业、电子加工行业、模具加工行业、仪器加工行业及一切需要高速旋转及高速加工的企业，在加工大型电主轴机壳超长内孔磨削过程中，普通万能内外园磨床的所配机械磨头加连接轴的长度，远远达不到所要加工的大型电主轴机壳孔磨削长度，另外磨床的所配机械磨头连接轴钢性达不到要求，磨头精度也不高，所以不能确保磨削大型电主轴机壳超长内孔的产品质量。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种超长的高精度机械磨头，它能克服以上磨削电主轴机壳超长内孔所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，超长的高精度机械磨头，包括主轴、左旋防尘盖、锁紧圈所组成，其特征在于机壳的内腔中设置有主轴，主轴大台阶左端从右向左依次套有弹簧底座、弹簧、弹簧套、两付轴承、锁紧圈、左旋防尘盖；主轴大台阶右端从左向右设置有角接触球轴承，大外圈隔离套中设置有内圈隔离套，角接触球轴承，右锁紧圈，右旋防尘盖。本实用新型解决了普通万能内外园磨床磨削大型电主轴机壳超长内孔的产品质量得不到保证的问题。提高了生产效率，满足了电主轴生产发展的需要。
图1是本实用新型结构示意图；1、主轴，2、左旋防尘盖，3、锁紧圈，4、弹簧套，5.弹簧，6、弹簧底座，7、角接触球轴承，8、大外圈隔离套，9、内圈隔离套，10、右锁紧圈，11、机壳，12、右旋防尘盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明超长的高精度机械磨头，包括主轴1、左旋防尘盖2、锁紧圈3所组成，其特征在于 机壳11的内腔中设置有主轴1，主轴1大台阶左端从右向左依次套有弹簧底座6、弹簧5、 弹簧套4、两付轴承、锁紧圈3、左旋防尘盖2 ；主轴1大台阶右端从左向右设置有角接触球轴承7，大外圈隔离套8中设置有内圈隔离套9，角接触球轴承7，右锁紧圈10，右旋防尘盖 12。具体实施时，加长主轴长度，满足大型电主轴机壳超长内孔的加工，主轴直径比原普通万能内外园磨床主轴直径增加了沈％，主轴的钢性得到了提高和满足；机壳头部作了加大改进设计，前后轴承室加工按高速电主轴机壳加工工艺进行，确保机壳前后轴承室精度的提高；角接触球轴承采用了直径加大、高精度大压力角，角接触球轴承径向跳动精度及轴向载荷都有所增强；组装后的机械磨头端部跳动精度达到了设计要求，适用于大型高精度电主轴机壳超长内孔的磨削加工。
权利要求1.超长的高精度机械磨头，包括主轴(1)、左旋防尘盖O)、锁紧圈( 所组成，其特征在于机壳(11)的内腔中设置有主轴(1)，主轴(1)大台阶左端从右向左依次套有弹簧底座(6)、弹簧(5)、弹簧套G)、两付轴承、锁紧圈(3)、左旋防尘盖O)；主轴(1)大台阶右端从左向右设置有角接触球轴承(7)，大外圈隔离套(8)中设置有内圈隔离套(9)，角接触球轴承(7)，右锁紧圈(10)，右旋防尘盖(12)。
专利摘要超长的高精度机械磨头，包括主轴、左旋防尘盖、锁紧圈所组成。机壳的内腔中设置有主轴，主轴大台阶左端从右向左依次套有弹簧底座、弹簧、弹簧套、两付轴承、锁紧圈、左旋防尘盖；主轴大台阶右端从左向右设置有角接触球轴承，大外圈隔离套中设置有内圈隔离套，角接触球轴承，右锁紧圈，右旋防尘盖。本实用新型解决了普通万能内外圆磨床磨削大型电主轴机壳超长内孔的产品质量得不到保证的问题。提高了生产效率，满足了电主轴生产发展的需要。
文档编号B24B41/04GK202079477SQ20112008644
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者张玉昆 申请人:刘森钢