专利名称：新型转炉风机的测速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，具体属于转炉风机的测速装置。
背景技术：
风机是转炉冶炼过程中煤气回收的关键设备，转炉炼钢产生的转炉煤气毒性极强，需要风机及时抽走净化，所以转炉炼钢中对于风机运行参数要求很高，例如对其转速、 振动等参数时刻处于监控状态。转炉风机的转速一旦低于规定值，就会立刻报警并自动启动停止生产程序。目前，测定风机转速的方式有10余种，其中一种是采用磁感应测速开关， 即感应风机转子上自带的磁铁形成脉冲信号进行测速。使用这种磁感应测速开关优点是测速开关与风机转子无接触，无磨损，运行可靠，安装方便，缺点是测速开关与转子磁铁控制距离比较严格，根据磁感应信号接收强弱，需要在风机运行过程中对测速开关的前后以及左右的距离适当调节，风机测速器的调整装置就是针对该种测速开关的前后以及左右的调节而设计。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种风机转速测定准确，磁感应运行稳定，拆装简便快捷的转炉风机的测速装置。实现上述目的的技术措施新型转炉风机的测速装置，由轴承座、轴承座上的转轴、与转轴连接的过渡轴、与过渡轴一端连接的感应磁盘、与轴承座连接的支架、支架下端连接的定位块、与定位块连接的传感器及传感器的锁紧螺母组成，其特征在于在定位块上加工L形槽，传感器装在L形槽内；传感器的一端装有方形挡块；在定位块的横向两侧同轴线加工有调节螺孔，在调节螺孔内装有调节螺杆；L形槽的宽度大于调节螺孔的直径。其特征在于调节螺杆与传感器垂直安装。其特征在于L形槽的宽度大于调节螺孔的直径4 8毫米。本实用新型与现有技术相比1、消除了维护人员在设备运行过程中调节传感器的不安全隐患；2、从风机调节时间由原来1小时左右，缩短为现在只需要10-15分钟可以调好，节省了检修时间；3、能准确检测到风机转速，为安全生产起到保障作用；4、维护人员不再用手感或经验调节传感器的前后位置，只用一个小板手调节锁紧螺母进行左右微调，即可控制好风机高、中、低精度。
图1为新型转炉风机的测速装置的结构示意图图2为图1中定位块的结构示意图[0015]图3为图2的A-A剖视图图中1-轴承座，2-转轴，3-过渡轴，4-感应磁盘，5-支架，6-定位块，7-传感器， 8-锁紧螺母，9-L形槽，10-方形挡块，11-调节螺孔，12-调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图做详尽描述新型转炉风机的测速装置，由轴承座1、轴承座1上的转轴2、与转轴2连接的过渡轴3、与过渡轴3 —端连接的感应磁盘4、与轴承座1连接的支架5、支架5下端连接的定位块6、与定位块6连接的传感器7及传感器7的锁紧螺母8组成。在定位块6上加工L形槽 9 ；在传感器7的装在L形槽9内；传感器7的前端通过螺纹连接方形挡块10 ；在定位块6 的横向两侧同轴线加工调节螺孔11，在调节螺孔11内装调节螺杆12，调节螺杆12并通过螺母固定；两个调节螺杆12与传感器7成垂直安装；调节螺孔11的直径比L形槽9的宽度大4毫米/6毫米/8毫米。当需要在对传感器7进行前后调节时，操作人员借助工具或用手调节锁紧螺母8， 即可实现对传感器7前后位的准确调节，从而使传感器7精确检测到转炉风机的转速，实现
安全生产。
权利要求1.新型转炉风机的测速装置，由轴承座、轴承座上的转轴、与转轴连接的过渡轴、与过渡轴一端连接的感应磁盘、与轴承座连接的支架、支架下端连接的定位块、与定位块连接的传感器及传感器的锁紧螺母组成，其特征在于在定位块上加工L形槽，传感器装在L形槽内；传感器的一端装有方形挡块；在定位块的横向两侧同轴线加工有调节螺孔，在调节螺孔内装有调节螺杆；L形槽的宽度大于调节螺孔的直径。
2.如权利要求1所述的新型转炉风机的测速装置，其特征在于调节螺杆与传感器垂直安装。
3.如权利要求1所述的新型转炉风机的测速装置，其特征在于L形槽的宽度大于调节螺孔的直径4 8毫米。
专利摘要本实用新型涉及新型转炉风机的测速装置。其由轴承座、轴承座上的转轴、与转轴连接的过渡轴、与过渡轴一端连接的感应磁盘、与轴承座连接的支架、支架下端连接的定位块、与定位块连接的传感器及传感器的锁紧螺母组成。其在定位块上加工L形槽，传感器装在L形槽内；传感器的一端装有方形挡块；在定位块的横向两侧同轴线加工有调节螺孔，在调节螺孔内装有调节螺杆；L形槽的宽度大于调节螺孔的直径。本实用新型能消除调节传感器的不安全隐患；调节时间大幅缩短，能准确检测到风机转速，操作简单。
文档编号C21C5/46GK202072721SQ201120143160
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者李强胜, 杨卫中, 谢海华, 郭世红 申请人:武汉钢铁(集团)公司