专利名称：一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水晶玻璃加工设备领域，尤其是涉及一种水晶玻璃磨抛加工设备上的工件换位装置。
背景技术：
目前市场上的水晶玻璃、锆石等珠型饰品均采用磨抛设备大规模生产，磨抛设备对夹具上的原胚工件进行加工，原胚工件都是通过胶粉等粘接剂固定在夹具的针上，夹具上的原胚工件为外露半球加工方式，即外露的半球加工好以后需要将原胚工件进行换位再加工另外的半球，现有的磨抛设备上具体是夹具上原胚工件换位均采用手工操作，生产效率低。。
发明内容本实用新型的发明目的是为了解决现有水晶磨抛设备的夹具上的工件换位均采用手工操作的上述不足，提供一种结构新颖，使用方便，可以实现夹具的工件自动换位的水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置。为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，包括机架、工件翻转机构、夹具上粉机构、加热器和控制翻转机构转动的动力机构；工件翻转机构包括安装板、夹具安装座、上夹具、下夹具、上夹具气缸和下夹具气缸，动力机构连接安装板，夹具安装座纵向固定在安装板上，上夹具和下夹具上下纵向安装在夹具安装座上，上夹具底端和下夹具顶端上的针为向内相向对应设置，上夹具气缸连接上夹具，下夹具气缸连接下夹具；夹具上粉机构包括导轨和在其上移动的粉盒，粉盒和加热器的位置与上夹具和下夹具上的针对应。作为优选，所述水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置还包括出风管，出风管的出风口位置与加热器的位置对应，加快了粘接剂的冷却，即加快了工件的固定，提高了生产效率。作为优选，所述工件翻转机构是左右对称的两组，通过连接轴连接两组工件翻转机构的安装板，动力机构与连接轴相连并控制其转动，加工效率更高。作为优选，所述夹具上粉机构还包括安装架和刮珠板，安装架固定在机架上，导轨安装在安装架上，刮珠板安装在粉盒的前端，刮珠板用于推掉上下对接未成功的原胚工件。作为优选，所述动力机构是电机或气缸。采用了上述技术方案的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，上夹具和下夹具用于安装待加工的工件，通过动力机构控制安装板的转动实现了上夹具和下夹具的换位，再通过夹具上粉机构和加热器自动对工件进行装卸，实现了工件换位的自动化，提高了生产效率。该水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置的优点是可以自动化进行工件换位，使用方便，生产效率高。
图1 本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步描述。如图1所示的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，包括机架6、工件翻转机构、夹具上粉机构、加热器1、支撑架8、出风管和控制翻转机构转动的动力机构7。工件翻转机构由安装板14、夹具安装座12、上夹具11、下夹具9、上夹具气缸2和下夹具气缸21构成。动力机构7是气缸，其通过连接轴159连接安装板14。夹具安装座12纵向固定在安装板14上，上夹具11和下夹具9上下纵向安装在夹具安装座12上并且可沿夹具安装座12上下移动，并且通过松开松紧装置均可将上夹具11和下夹具9从夹具安装座12上取出。上夹具11底端和下夹具9顶端上的针为向内相向对应设置，上夹具气缸2连接上夹具11，上夹具气缸2控制上夹具11在夹具安装座12上的移动，下夹具气缸21连接下夹具9，下夹具气缸21控制下夹具9在夹具安装座12上的移动。夹具上粉机构包括导轨5、在导轨5上移动的粉盒4、刮珠板17和安装架16，安装架16固定在机架6上，导轨5安装在安装架16 上，刮珠板17安装在粉盒4的前端，刮珠板17用于推掉上下对接未成功的原胚工件。粉盒 4、加热器1和出风管的出风口的位置均与上夹具11和下夹具9上的针对应。动力机构7也可以是电机，即电机带动齿轮齿条的结构。加热器1是高频加热管。 工件翻转机构优选采用左右对称的两组，通过连接轴15连接两组工件翻转机构的安装板 14，动力机构7与连接轴15相连并控制其转动，加工效率更高。使用时步骤如下(1)上夹具11上装上半球加工好的工件，下夹具9的针上加入粘结剂，上夹具11和下夹具9固定在夹具安装座12上；( 开启加热器1加热下夹具11底端的针，使针上面的粘结剂融化，上夹具气缸2和下夹具气缸21开启，上夹具11和下夹具 9移动到对接位置，使工件牢牢压在上夹具11和下夹具9的针中间，开启冷风冷却下夹具9 的针上的粘结剂，加热器1对上夹具11上的针加热，使上夹具11的针上的粘结剂即胶粉融化失去对工件的固定能力，即工件与上夹具11的针分离，工件粘固在下夹具9的针上，迅速关闭上夹具气缸2和下夹具气缸21使上夹具11和下夹具9回位，回位好后粉盒4进入到上夹具11的针的下方，开启上夹具气缸2，使上夹具11的针进入粉盒4，补充上夹具11的针在刚才完成对接的时候部分被工件带走的胶粉。完毕后粉盒4通过导轨5回位；(3)粉盒4回到位后动力机构7动作，控制安装板14旋转180度，使上夹具11和下夹具9变换位置，即可重复加工。上述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，其特征在于包括机架、工件翻转机构、夹具上粉机构、加热器和控制翻转机构转动的动力机构；工件翻转机构包括安装板、夹具安装座、上夹具、下夹具、上夹具气缸和下夹具气缸，动力机构连接安装板，夹具安装座纵向固定在安装板上，上夹具和下夹具上下纵向安装在夹具安装座上，上夹具底端和下夹具顶端上的针为向内相向对应设置，上夹具气缸连接上夹具，下夹具气缸连接下夹具；夹具上粉机构包括导轨和在其上移动的粉盒，粉盒和加热器的位置与上夹具和下夹具上的针对应。
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，其特征在于还包括出风管，出风管的出风口位置与加热器的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，其特征在于所述夹具上粉机构还包括安装架和刮珠板，安装架固定在机架上，导轨安装在安装架上，刮珠板安装在粉盒的前端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，其特征在于所述工件翻转机构是左右对称的两组，通过连接轴连接两组工件翻转机构的安装板， 动力机构与连接轴相连并控制其转动。
5.根据权利要求4所述的一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，其特征在于所述动力机构是电机或气缸。
专利摘要本实用新型属于水晶玻璃加工设备领域。一种水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置，包括机架、工件翻转机构、夹具上粉机构、加热器和控制翻转机构转动的动力机构；工件翻转机构包括安装板、夹具安装座、上夹具、下夹具、上夹具气缸和下夹具气缸；夹具上粉机构包括导轨和在其上移动的粉盒，粉盒和加热器的位置与上夹具和下夹具上的针对应。该水晶玻璃磨抛设备上的工件换位装置的优点是可以自动化进行工件换位，使用方便，生产效率高。
文档编号B24B41/06GK202079471SQ20112016269
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者郑战峰 申请人:郑战峰