专利名称：一种可调整抛光机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种可调整抛光机结构，尤指一种供可调整砂轮之有进、退料功能的可调整抛光机结构。
背景技术：
对产品表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要进行的操作，尤其是对于不锈钢等金属材料制成的管材产品等，在最后成型之前，或者在表面镀膜等步骤之前，一般都需要对产品表面进行抛光处理。目前市面上的可调整抛光机结构通常包括电机、驱动轮、砂带、从动轮及导向轮等，整个结构是固定不动的；另外，各种传动轮的表面是平滑的。这种技术方案存在以下缺点第一、由于所有的传动轮都固定不动，因此在砂带存在松紧程度不同时会影响设备的正常运行，进而影响加工产品的质量；第二、在安装砂带时通常是将砂带一点一点地转进传动轮内，取下时则按相反的步骤，操作起来非常麻烦，而且速度慢、效率低， 搞不好还会损坏砂带；第三、各传动轮的边缘是平滑的，有时砂带可能会脱落出来，导致发生安全事故，存在安全隐患；第四、传统技术方案中的砂带松紧程度是固定不变的，因此，在进行工件抛光处理时，工件与砂带的接触面积较小，处理的效果不够好，效率较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效果更好、安全可靠、使用方便的可调整抛光机结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种可调整抛光机结构，包括底座、支撑箱体、电机、电机架、砂带及驱动轮、导向轮和从动轮，支撑箱体固定在底座上， 电机架固定在支撑箱体上，电机安装在电机架上，驱动轮连接电机，从动轮安装在支撑箱体侧面，砂带安装在驱动轮、从动轮及导向轮上，其特征在于导向轮以可转动的方式安装在电机架上，导向轮安装在导向轮固定座上，导向轮固定座安装在气缸箱上，气缸箱连接一转动机构，转动机构固定在电机架上；在气缸箱内设有装卸气缸，装卸气缸连接导向轮固定座；导向轮、导向轮固定座及气缸箱一起构成砂带导向机构，砂带导向机构连接一用于调节其位置的砂带调节气缸，调节气缸一端安装在电机架上，另一端固定在气缸箱上。优选地，所述转动机构包括支座、旋转座及旋转架，支座固定在电机架上，旋转座固定在支座上，旋转座前端有一转轴孔，旋转架固定在气缸箱上，旋转架前端为转轴，此转轴套在旋转座的转轴孔内。优选地，所述驱动轮及从动轮的两侧边缘向上凸起，驱动轮及从动轮的中间位置形成槽状结构，砂带位于槽状结构处。优选地，所述导向轮固定座上安装有两导柱，导柱穿过气缸箱与装卸气缸连接。优选地，所述从动轮设有两个。在装上砂带或者取下砂带时，调节装卸气缸缩进，导向轮向下运动，这样可以非常方便的将砂带装上或者取下；正常工作时，如果增大工件对砂带施加的压力，砂带调节气缸自动根据砂带的松紧程度来调节砂带导向机构的位置，也就是说，在调节气缸的作用下，工件可往里凹进，从而使砂带达到包裹住工件的效果，可起到反冲功能，使抛光处理的效果更好、速度更快，且更为安全。本实用新型通过在给导向轮安装一便于砂带装卸的装卸气缸和一调节砂带松紧度的砂带调节气缸，并将驱动轮及从动轮都做成边缘凸起的结构，从而可以达到以下效果 第一、安装和取下砂带的操作变得非常方便，提高了工作效率；第二、使砂带的松紧度可以自动调节，不仅有利于保护砂带及设备，还可以使工件在抛光时能增大与砂带的接触面积， 增强抛光效果，提高处理速度，提高产品质量；第三、可以避免砂带从传动轮脱落，更为安全可靠。
图1为本实用新型较佳实施例之立体组合外观图；图2为本实用新型较佳实施例之立体分解图；图3为本实用新型较佳实施例调节机构立体分解图；图4为本实用新型第二实施例之侧视图；图5为本实用新型第二实施例之抛光执行侧视图。图中，1为底座，2为支撑箱体，3为电机，4为电机架，5为砂带，6为驱动轮，7为导向轮，8为从动轮，9为装卸气缸，10为调节气缸，11为气缸箱，12为导向轮固定座，13为支座，14为旋转架，15为旋转座，16为导柱，17为第二调节汽缸，18导柱，19抛光件。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述可调整抛光机结构，包括底座1、支撑箱体2、电机3、电机架4、砂带5及驱动轮6、导向轮7和从动轮8，支撑箱体2固定在底座1上，电机架4固定在支撑箱体2上，电机3安装在电机架4上，驱动轮6连接电机3，从动轮8安装在支撑箱体2侧面，砂带5安装在驱动轮6、从动轮8及导向轮7上；导向轮7以可转动的方式安装在电机架4上，导向轮7安装在导向轮固定座12上，导向轮固定座12安装在气缸箱 11上，气缸箱11连接一转动机构，转动机构固定在电机架4上；在气缸箱11内设有装卸气缸9，装卸气缸9连接导向轮固定座12 ；导向轮7、导向轮固定座12及气缸箱11 一起构成砂带导向机构，砂带导向机构连接一用于调节其位置的砂带调节气缸10，调节气缸10 —端安装在电机架4上，另一端固定在气缸箱11上。转动机构包括支座13、旋转座15及旋转架14，支座13固定在电机架4上，旋转座 15固定在支座13上，旋转座15前端有一转轴孔，旋转架14固定在气缸箱11上，旋转架14 前端为转轴，此转轴套在旋转座15的转轴孔内。驱动轮6及从动轮8的两侧边缘向上凸起，驱动轮6及从动轮8的中间位置形成槽状结构，砂带5位于槽状结构处。导向轮7固定座上安装有两导柱16，导柱16穿过气缸箱11与装卸气缸9连接。从动轮8设有两个。在装上砂带5或者取下砂带5时，调节装卸气缸9缩进，导向轮7向下运动，这样可以非常方便的将砂带5装上或者取下；正常工作时，如果增大工件对砂带5施加的压力，砂带调节气缸10自动根据砂带5的松紧程度来调节砂带导向机构的位置，也就是说，在调节气缸10的作用下，工件可往里凹进，从而使砂带5达到包裹住工件的效果，可起到反冲功能，使抛光处理的效果更好、速度更快，且更为安全。为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，特将本实用新型使用方式加以叙述如下请参照图4和图5所示，为本实用新型的第二实施例，其中，该两从动轮8组设有第二调节汽缸17，该第二调节汽缸17固定于该支撑箱体2 —侧，呈线性移动，使抛光件19 可以跟随施力大小进行往复运动，达到可保护工件的抛光外型，使抛光处理的效果更好、速度更快，且更为安全，提供稳固夹合之功效，且整体结构具有自动进、退料之功效，遂可达自动化与节省人工之目的。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种可调整抛光机结构，包括底座、支撑箱体、电机、电机架、砂带及驱动轮、导向轮和从动轮，支撑箱体固定在底座上，电机架固定在支撑箱体上，电机安装在电机架上，驱动轮连接电机，从动轮安装在支撑箱体侧面，砂带安装在驱动轮、从动轮及导向轮上，其特征在于导向轮以可转动的方式安装在电机架上，导向轮安装在导向轮固定座上，导向轮固定座安装在气缸箱上，气缸箱连接一转动机构，转动机构固定在电机架上；在气缸箱内设有装卸气缸，装卸气缸连接导向轮固定座；导向轮、导向轮固定座及气缸箱一起构成砂带导向机构，砂带导向机构连接一用于调节其位置的砂带调节气缸，调节气缸一端安装在电机架上， 另一端固定在气缸箱上。
2.根据权利要求1所述的可调整抛光机结构，其特征在于所述转动机构包括支座、旋转座及旋转架，支座固定在电机架上，旋转座固定在支座上，旋转座前端有一转轴孔，旋转架固定在气缸箱上，旋转架前端为转轴，此转轴套在旋转座的转轴孔内。
3.根据权利要求1所述的可调整抛光机结构，其特征在于所述驱动轮及从动轮的两侧边缘向上凸起，驱动轮及从动轮的中间位置形成槽状结构，砂带位于槽状结构处。
4.根据权利要求1所述的可调整抛光机结构，其特征在于所述导向轮固定座上安装有两导柱，导柱穿过气缸箱与装卸气缸连接。
5.根据权利要求3所述的可调整抛光机结构，其特征在于所述从动轮至少两个。
6.根据权利要求1所述的可调整抛光机结构，其中所述各从动轮间设有第二调节汽缸。
专利摘要本实用新型公开了一种可调整抛光机结构，包括底座、支撑箱体、电机、电机架、砂带及驱动轮、导向轮和从动轮；导向轮安装在导向轮固定座上，导向轮固定座安装在气缸箱上，气缸箱连接转动机构，转动机构固定在电机架上；气缸箱内设有装卸气缸，装卸气缸连接导向轮固定座；导向轮、导向轮固定座及气缸箱构成砂带导向机构，砂带导向机构连接调节气缸，调节气缸一端安装在电机架上，另一端固定在气缸箱上。本实用新型具有以下优点安装和取下砂带的操作变得非常方便，提高了工作效率；使砂带的松紧度可以工件研磨力道自动调节，不仅有利于保护砂带及设备，还能使工件在抛光时增大与砂带的接触面积，增强抛光效果，提高处理速度及产品质量；且可避免砂带从传动轮脱落。
文档编号B24B21/20GK202088067SQ20112019007
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者黄旭阳 申请人:黄旭阳