专利名称：钢筘镀膜夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属表面镀膜领域，尤其涉及一种应用于钢筘镀膜时的夹持钢筘的镀膜夹具。
背景技术：
织布车间的织机上都配置有钢筘，它的主要作用是打紧纬纱且决定坯布的经纱密度。在经纱张力及打纬阻力的作用下，钢筘上会慢慢地呈现一条横向磨痕，会造成断经现象，影响产品质量，并且钢筘的使用寿命缩短。为此，人们利用物理气相沉积技术(PVD)在钢筘表面沉积膜层，钢筘膜层硬度提高到HV2500 3500，且具有耐磨、耐腐蚀、光滑、低摩擦系数等性能，从而有效提高钢筘性能及使用寿命，保证产品质量。传统的钢筘镀膜夹具，如图1所示，包括转轴11和长方形的框架12，框架12的左右边框上开有复数个用于放置钢筘13的槽位14。将装载有钢筘13的夹具放入镀膜机中即可进行镀膜。该夹具在镀膜过程中产能不高，膜层均勻性不稳定，涂层色泽不均勻，且夹具的框架宽度限制了被镀膜的钢筘的长度，只能适用于固定尺寸的钢筘，加工不同尺寸的钢筘时需要更换相应的夹具，提高了加工成本。
实用新型内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种可适用于各种钢筘的镀膜夹具。本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现一种钢筘镀膜夹具，包括一转轴，所述转轴上套设有一上支撑架和一下支撑架；所述上支撑架包括至少两个的上支撑杆，所述上支撑杆围绕所述转轴呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；所述各上支撑杆上均开设有复数个的上凹槽；所述下支撑架包括与所述上支撑杆对应的下支撑杆，所述下支撑杆围绕所述转轴呈向四周发散状，且均勻分布，所述下支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；所述各下支撑杆上均开设有复数个的与所述上凹槽对应的下凹槽；所述上支撑架和下支撑架之间的转轴上套设有用于定位上支撑架和下支撑架之间距离的套筒，所述套筒的长度与待镀膜的钢筘的长度相匹配；一钢筘架设在所述对应的上支撑杆和下支撑杆之间，且其两端伸入至所述上凹槽与下凹槽内。优选的，上述的钢筘镀膜夹具，其中所述相邻的上凹槽之间的间隙为3mm 8mm ； 所述相邻的下凹槽之间的间隙为3mm 8mm，符合钢筘均勻镀膜的间隙要求。优选的，上述的钢筘镀膜夹具，其中所述转轴为六角杆状，所述上支撑架和下支撑架的中心分别设有与所述转轴相配合的内六角孔，所述转轴穿过所述内六角孔且通过所述内六角孔带动所述上支撑架和下支撑架转动，保证上支撑架和下支撑架与转轴同步旋转。优选的，上述的钢筘镀膜夹具，其中所述上支撑杆上固定连接有横跨所述上支撑杆上所有上凹槽的上限位杆；所述下支撑杆上固定连接有横跨所述下支撑杆上所有下凹槽的下限位杆。上限位杆和下限位杆用于将钢筘限制在夹具上凹槽和下凹槽内，防止转轴旋转时钢筘滑落出来。 优选的，上述的钢筘镀膜夹具，其中所述钢筘包括标准钢筘和异型钢筘。所述标准钢筘的两端部为夹装部位，所述标准钢筘的主工作面为中间部位的两侧面。所述异型钢筘的两端部为夹装部位，中间部位呈凸台状，所述异型钢筘的主工作面为中间部位的两侧本实用新型的突出效果为本实用新型可提高产能，使膜层均勻，涂层色泽均勻， 保证镀膜要求一致，同时可以使用不同长度的高度调整套筒来配套装载不同长度的钢筘， 还可以采取间隔装载的方法来装载不同型式的异型钢筘，满足各种型号的钢筘的镀膜生产。本实用新型结构简单，生产成本低，生产效率高，镀膜效果好。以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型实施例1中钢筘的结构示意图；图3是本实用新型实施例1的结构示意图；图4是本实用新型实施例2中异型钢筘的结构示意图；图5是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例的一种钢筘镀膜夹具，应用于如图2所示的钢筘20为标准钢筘，钢筘20 的两端部为夹装部位21，无涂层需求，可用来作为夹具的安装位置；钢筘20的主工作面22 为中间部位的两侧面，主工作面22上需要膜层厚度及色泽均勻，达到耐磨、耐腐蚀、光滑、 低摩擦系数的要求；钢筘20的另外两平面为非主工作面23，对膜层要求为均勻，但厚度可小于主工作面22的70%。如图3所示，钢筘镀膜夹具包括一转轴1，转轴1上套设有上支撑架2和下支撑架3 ；转轴1为六角杆状，上支撑架2和下支撑架3的中心分别设有与转轴 1相配合的内六角孔，转轴1穿过上述内六角孔且通过内六角孔带动上支撑架2和下支撑架 3转动，保证上支撑架2和下支撑架3与转轴1同步旋转。上支撑架2包括六个上支撑杆 4，上支撑杆4围绕转轴1呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；各上支撑杆4上均开设有复数个的上凹槽5，上凹槽5上固定连接有横跨上支撑杆4上所有上凹槽5的上限位杆6 ；下支撑架3包括与上支撑杆4对应的下支撑杆7， 下支撑杆7围绕转轴1呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；各下支撑杆7上均开设有与上凹槽5对应个数的下凹槽8，下凹槽8上固定连接有横跨下支撑杆7上所有下凹槽8的下限位杆9 ；上支撑架2和下支撑架3之间的转轴1 上套设有用于定位上支撑架2和下支撑架3之间距离的套筒10，套筒10的长度与待镀膜的钢筘20的长度相匹配；钢筘20架设在对应的上支撑杆4和下支撑杆7之间，且其两端伸入至上凹槽5与下凹槽8内。相邻的上凹槽5之间的间隙为3mm 8mm;相邻的下凹槽8之间的间隙为3mm 8mm，符合钢筘均勻镀膜的间隙要求。应用本实施例的钢筘镀膜夹具，进行镀膜后的钢筘20的主工作面22与非主工作面23的膜层厚度差异为0. 5 μ m 1 μ m ；主工作面22和非主工作面23上的膜层的维氏硬度为Hv2500 3500，误差在±HV50。使用本实施例装载同一型式的钢筘与传统的夹具装载比较，产能增加达30%以上。本实施例可提高产能，使膜层均勻，涂层色泽均勻，保证镀膜要求一致，同时可以使用不同长度的高度调整套筒来配套装载不同长度的钢筘，满足各种型号的钢筘的镀膜生产；结构简单，生产成本低，生产效率高，镀膜效果好。实施例2本实施例的一种钢筘镀膜夹具，应用于如图4所示的异型钢筘40，异型钢筘40的中间部位呈凸台状，异型钢筘40的两端部为夹装部位41，无涂层需求，可用来作为夹具的安装位置；异型钢筘40的主工作面42为中间部位的两侧面，主工作面42上需要膜层厚度及色泽均勻，达到耐磨、耐腐蚀、光滑、低摩擦系数的要求；异型钢筘40的另外两平面为非主工作面43，对膜层要求为均勻，但厚度可小于主工作面42的70%。如图5所示，本实施例的钢筘镀膜夹具与实施例1的钢筘镀膜夹具结构一致，包括一转轴1，转轴1上套设有上支撑架2和下支撑架3 ；转轴1为六角杆状，上支撑架2和下支撑架3的中心分别设有与转轴1相配合的内六角孔，转轴1穿过上述内六角孔且通过内六角孔带动上支撑架2和下支撑架3转动，保证上支撑架2和下支撑架3与转轴1同步旋转。上支撑架2包括六个上支撑杆4，上支撑杆4围绕转轴1呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；各上支撑杆4上均开设有复数个的上凹槽5，上凹槽5上固定连接有横跨上支撑杆4上所有上凹槽5的上限位杆6 ；下支撑架3包括与上支撑杆4对应的下支撑杆7，下支撑杆7围绕转轴1呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；各下支撑杆7上均开设有与上凹槽5对应个数的下凹槽8，下凹槽8上固定连接有横跨下支撑杆7上所有下凹槽8的下限位杆9 ；上支撑架2和下支撑架3之间的转轴1上套设有用于定位上支撑架2和下支撑架3之间距离的套筒10，套筒10的长度与待镀膜的异型钢筘40的长度相匹配；异型钢筘40架设在对应的上支撑杆4和下支撑杆7之间，且其两端伸入至上凹槽5与下凹槽8内。相邻的上凹槽5之间的间隙为3mm 8mm ；相邻的下凹槽8之间的间隙为3mm 8mm，采取间隔装载的方法来装载异型钢筘40，符合异型钢筘40均勻镀膜的间隙要求。应用本实施例的钢筘镀膜夹具，采取间隔装载的方法来装载异型钢筘40。进行镀膜后的异型钢筘40的主工作面42与非主工作面43的膜层厚度差异为0. 5 μ m 1 μ m ；主工作面42和非主工作面43上的膜层的维氏硬度为Hv2500 3500，误差在±HV50。使用本实施例装载同一型式的钢筘与传统的夹具装载比较，产能增加达30%以上。本实施例可提高产能，使膜层均勻，涂层色泽均勻，保证镀膜要求一致，同时可以使用不同长度的高度调整套筒来配套装载不同长度的钢筘，满足各种型号的钢筘的镀膜生产；结构简单，生产成本低，生产效率高，镀膜效果好。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢筘镀膜夹具，包括一转轴，其特征在于所述转轴上套设有一上支撑架和一下支撑架；所述上支撑架包括至少两个的上支撑杆，所述上支撑杆围绕所述转轴呈向四周发散状，且均勻分布，所述上支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；所述各上支撑杆上均开设有复数个的上凹槽；所述下支撑架包括与所述上支撑杆对应的下支撑杆，所述下支撑杆围绕所述转轴呈向四周发散状，且均勻分布，所述下支撑杆的轴线垂直于所述转轴的旋转轴线；所述各下支撑杆上均开设有复数个的与所述上凹槽对应的下凹槽；所述上支撑架和下支撑架之间的转轴上套设有用于定位上支撑架和下支撑架之间距离的套筒，所述套筒的长度与待镀膜的钢筘的长度相匹配；一钢筘架设在所述对应的上支撑杆和下支撑杆之间，且其两端伸入至所述上凹槽与下凹槽内。
2.根据权利要求1所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述相邻的上凹槽之间的间隙为3mm 8mm ；所述相邻的下凹槽之间的间隙为3mm 8mm。
3.根据权利要求1所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述转轴为六角杆状，所述上支撑架和下支撑架的中心分别设有与所述转轴相配合的内六角孔，所述转轴穿过所述内六角孔且通过所述内六角孔带动所述上支撑架和下支撑架转动。
4.根据权利要求1所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述上支撑杆上固定连接有横跨所述上支撑杆上所有上凹槽的上限位杆；所述下支撑杆上固定连接有横跨所述下支撑杆上所有下凹槽的下限位杆。
5.根据权利要求1所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述钢筘包括标准钢筘和异型钢筘。
6.根据权利要求5所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述标准钢筘的两端部为夹装部位，所述标准钢筘的主工作面为中间部位的两侧面。
7.根据权利要求5所述的钢筘镀膜夹具，其特征在于所述异型钢筘的两端部为夹装部位，中间部位呈凸台状，所述异型钢筘的主工作面为中间部位的两侧面。
专利摘要本实用新型揭示了一种钢筘镀膜夹具，包括一转轴，转轴上套设有一上支撑架和一下支撑架；上支撑架包括至少两个的上支撑杆，上支撑杆围绕转轴呈向四周发散状；各上支撑杆上均开设有复数个的上凹槽；下支撑架包括与上支撑杆对应的下支撑杆，下支撑杆围绕所述转轴呈向四周发散状；各下支撑杆上均开设有复数个的与上凹槽对应的下凹槽；上支撑架和下支撑架之间的转轴上套设有套筒，所述套筒的长度与待镀膜的钢筘的长度相匹配；一钢筘架设在对应的上支撑杆和下支撑杆之间，且其两端伸入至上凹槽与下凹槽内。本实用新型结构简单，生产成本低，生产效率高，镀膜效果好。
文档编号C23C14/50GK202164349SQ201120190308
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者赵红艳, 钱涛 申请人:星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司