专利名称：水磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种水磨机，主要用于竹制品的加工过程中，半成品竹条的带水磨削设备。
背景技术：
在传统的竹制品加工工艺中，一般的加工过程如下第一步，切断，将竹子按需要的尺寸切成数段。第二步，剖开，将成段的竹子沿轴向剖开成数个部分。第三步，分片，将剖开的竹子按需要的尺寸分成更小的数层，作为下一步的毛胚料。第四步，刮青，用刮青机将胚料表面的青皮刮掉，使其表面平整光洁，为后续的加工做准备。最后通过后续的加工，制成各种竹制品。在第四步的刮青加工工艺中，传统的做法都是用刀片将竹条的表面直接刮掉数层，来达到使其表面平整的目的。这种做法的不足之处在于刮削过程需要刮掉很厚一层的竹料，且这些刮下来的竹料大多只能用来作燃料，既造成原材料的浪费，又对环境造成污染。经刮削后的半成品还偶带竹毛刺，且表面光洁度也不甚理想。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种磨削竹条的水磨机。该实用新型既能节省刮去的原材料，又能使竹条的光洁度大为提高。本实用新型的技术方案是这样实现的水磨机，由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成，其中驱动部件固定连接在底座上，传动部件连接驱动部件与磨削部件，其特点在于磨削部件固定连接在底座上，供水部件固定连接在磨削部件上，磨削部件由上传送轮、下传送轮、磨削轮、托板、轴承、送料板、磨削面板和调节装置组成；磨削轮与上传送轮由固定螺母紧固在轴上，并通过轴承安装在调节滑块上；下传送轮由固定螺母紧固在轴上，并通过轴承安装在磨削面板上；磨削轮与上传送轮水平对称分布在磨削面板上； 上传送轮与下传送轮隔着竹条上下对称；托板固定在磨削面板上，并隔着竹条分布在相应的磨削轮的正下方；送料板通过送料板支架固定在底座上，并与托板水平平齐。供水部件由供水阀门、供水主管、供水支管构成；供水支管分布在磨削轮的正上方，且下部开有数个小孔。送料板上表面开有数个凹槽，凹槽槽宽比需要磨削的竹条宽度稍大。该凹槽可对竹条起到导向作用。调节装置由弹簧、调节杆、调节螺母、调节滑块组成；调节杆与调节滑块固定连接； 弹簧分别与磨削面板和调节滑块相连。磨削轮表面粒度的粗细，按从进料端到出料端的顺序由粗到细排列。本实用新型工作原理如下本水磨机工作时，接通驱动部件的电源，同时打开供水部件的供水阀门，水流通过供水主管流入供水支管，通过供水支管下方的小孔喷射到磨削轮上，对磨削轮进行冲刷，以便将磨削轮上的磨屑及时冲走。电机的其中一台通过两条皮带
3直接带动四个与磨削轮同轴的皮带轮转动，从而带动磨削轮高速转动，另外一台电机通过皮带经过减速器减速后，再由链条带动与下传送轮同轴的链轮转动，从而带动下传送轮低速转动。相邻两个上传送轮之间由链条传动，相邻两个上传送轮与下传送轮之间由齿轮传动。由正视图示意图垂直纸面向里方向看，上传送轮沿顺时针方向低速转动，下传送轮沿逆时针方向低速转动，磨削轮沿顺时针方向高速转动。进行磨削作业时，将竹条沿送料板上的凹槽插入上传送轮和下传送轮之间，由上传送轮和下传送轮对转传送至出料端，同时磨削轮顺时针旋转磨削竹条。使用木水磨机后由于改变了传统的刮削工艺，而使用了磨削的方法，大大减少了原材料的消耗，提高原材料的利用率。使用本装置处理后的竹条，解决了刮削工艺中偶尔产生毛刺的问题，显著的提高了竹条的表面光洁度，基本无毛刺产生。磨削下来的竹纤维非常纤细，可以直接用作纸浆的原料，既提高了废料的利用率、降低了成本，又避免了对刮削工艺产生的废料进行燃烧处理时产生的环境污染。
图1为水磨机的正视图结构示意图。图2为水磨机拆去部分磨削轮和传送轮后的磨削部件示意图。图3为水磨机的俯视图结构示意图。图4为水磨机的后视图结构示意图。图5为图2中a-a方向剖视放大示意图。图中，底座A，驱动部件B，传动部件C，供水部件D，磨削部件E，电机Ba，减速器Bb， 电机Be，固定螺母Ca，轴Cb，齿轮Ce，链轮Cd，链条Ce，皮带轮Cf，皮带Cg，供水阀门Da，供水主管Db，供水支管Dc，上传送轮Ea，下传送轮肪，磨削轮Ec，托板Ed，轴承Ee，送料板Ef， 磨削面板Eg，调节装置Eh，弹簧1，调节杆2，调节螺母3，调节滑块4，竹条5，送料板支架6。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例一如图1所示，本实用新型水磨机，由底座A、驱动部件B、传动部件C、供水部件D和磨削部件E组成，其中驱动部件B固定连接在底座A上，传动部件C连接驱动部件B与磨削部件E。磨削部件E固定连接在底座A上，供水部件D固定连接在磨削部件E上，磨削部件 E由上传送轮Ea、下传送轮肪、磨削轮Ec、托板Ed、轴承Ee、送料板Ef、磨削面板Eg和调节装置H1组成。磨削轮Ec与上传送轮fe由固定螺母Ca紧固在轴Cb上，并通过轴承Ee安装在调节滑块4上；下传送轮肪由固定螺母Ca紧固在轴Cb上，并通过轴承Ee安装在磨削面板Eg上。磨削轮Ec与上传送轮fe水平对称分布在磨削面板Eg上。上传送轮fe与下传送轮肪隔着竹条5上下对称。托板Ed固定在磨削面板Eg上，并隔着竹条5分布在相应的磨削轮Ec的正下方。送料板Ef通过送料板支架6固定在底座A上，并与托板Ed水平平齐。供水部件D由供水阀门Da、供水主管Db、供水支管Dc构成，供水支管Dc分布在磨削轮Ec的正上方，且下部开有8个小孔。送料板Ef上表面开有数个凹槽，凹槽槽宽比需要磨削的竹条5宽度稍大。该凹槽可对竹条5起到导向作用。调节装置H1由弹簧1、调节杆 2、调节螺母3、调节滑块4组成，调节杆2与调节滑块4固定连接，弹簧1分别与磨削面板 Eg和调节滑块4相连。磨削轮Ec可以使用砂轮，按从进料端到出料端的顺序，由粗粒度砂轮到细粒度砂轮顺序排列。以四个磨削轮Ec为一组磨削部件E，本水磨机可以仅安装一组磨削部件E。本水磨机工作时，接通驱动部件B的电源，同时打开供水部件D的供水阀门Da^K 流通过供水主管Db流入供水支管Dc，通过供水支管Dc下方的小孔喷洒到磨削轮Ec上，对磨削轮Ec进行冲刷，以便将磨削轮Ec上的磨屑及时冲走。电机Ba通过两条皮带Cg直接带动四个与磨削轮Ec同轴的皮带轮Cf转动，从而带动磨削轮Ec高速转动，磨削轮Ec转速为3000r/min。电机Bc通过皮带Cg经过减速器恥减速后，再由链条Ce带动与下传送轮 Eb同轴的链轮Cd转动，从而带动下传送轮肪低速转动。上传送轮fe与下传送轮肪的线速度为20m/min。相邻两个上传送轮fe之间由链条Ce传动，相邻两个上传送轮fe与下传送轮肪之间由齿轮Cc传动。由正视图示意图垂直纸面向里方向看，上传送轮fe沿顺时针方向低速转动，下传送轮肪沿逆时针方向低速转动，磨削轮Ec沿顺时针方向高速转动。进行磨削作业时，将竹条5沿送料板Ef上的凹槽插入上传送轮fe与下传送轮肪之间，竹条 5由上传送轮fe与下传送轮肪对转传送至出料端，同时磨削轮Ec顺时针旋转磨削竹条5。通过调节连接到上传送轮fe上的调节装置Eh的调节螺母3，可以调节上传送轮 Ea的高度，使上传送轮fe对竹条5的压力既不会过大而增大上传送轮Ea和下传送轮肪的磨损，又不会因压力过小出现打滑而不能实现良好的传送。通过调节连接到磨削轮Ec上调节装置H1的调节螺母3，可以调节磨削轮Ec的高度，以控制磨削轮Ec对竹条5的磨削程度。固定在磨削轮Ec正下方的托板Ed既能使竹条5与磨削轮Ec充分接触，又能避免竹条 5在磨削轮fe的压力下出现变形、开裂。实施例二 本水磨机可以首尾相接安装2组磨削部件E，即安装8个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3300r/min，上传送轮fe与下传送轮肪的线速度为30m/min。磨削轮Ec可以使用组合式结构，即在以海绵为内芯的圆柱体外面裹一层砂带。其他结构与工作原理同实施例一。实施例三本水磨机可以首尾相接安装3组磨削部件E，即安装12个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3600r/min，上传送轮fe与下传送轮肪的线速度为40m/min。其他结构与工作原理同实施例一。实施例四本水磨机可以首尾相接安装4组磨削部件E，即安装16个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3800r/min，上传送轮fe与下传送轮肪的线速度为50m/min。其他结构与工作原理同实施例一。实施例五本水磨机可以首尾相接安装5组磨削部件E，即安装20个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为4000r/min，上传送轮fe与下传送轮肪的线速度为60m/min。其他结构与工
作原理同实施例一。
权利要求1.水磨机，由底座(A)、驱动部件(B)、传动部件(C)、供水部件(D)和磨削部件(E)组成，其中驱动部件(B)固定连接在底座(A)上，传动部件(C)连接驱动部件(B)与磨削部件 (E)，其特征在于所述磨削部件(E)固定连接在底座㈧上，供水部件⑶固定连接在磨削部件(E)上；磨削部件(E)由上传送轮( )、下传送轮(肪)、磨削轮(Ec)、托板(Ed)、轴承 (Ee)、送料板(Ef)、磨削面板(Eg)和调节装置(Eh)组成；所述磨削轮(Ec)与上传送轮(Ea) 由固定螺母(Ca)紧固在轴(Cb)上，并通过轴承(Ee)安装在调节滑块(4)上；所述下传送轮(Eb)由固定螺母(Ca)紧固在轴(Cb)上，并通过轴承(Ee)安装在磨削面板(Eg)上；所述磨削轮(Ec)与上传送轮(Ea)水平对称分布在磨削面板(Eg)上；所述上传送轮(Ea)与下传送轮(Eb)隔着竹条( 上下对称；所述托板(Ed)固定在磨削面板(Eg)上，并隔着竹条( 分布在相应的磨削轮(Ec)的正下方；所述送料板(Ef)通过送料板支架(6)固定在底座(A)上，并与托板(Ed)水平平齐。
2.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于所述供水部件(D)由供水阀门(Da)、供水主管(Db)、供水支管(Dc)构成；所述供水支管(Dc)分布在磨削轮(Ec)的正上方，且下部开有小孔。
3.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于所述送料板(Ef)上表面开有凹槽。
4.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于所述调节装置(Eh)由弹簧(1)、调节杆 O)、调节螺母(3)、调节滑块(4)组成；所述调节杆( 与调节滑块(4)固定连接；所述弹簧(1)分别与磨削面板(Eg)和调节滑块(4)相连。
5.根据权利要求1或2所述的水磨机，其特征在于所述磨削轮(Ec)表面粒度的粗细， 按从进料端到出料端的顺序由粗到细排列。
专利摘要本实用新型主要用于竹制品的加工过程中，半成品竹条的带水磨削加工。该水磨机由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成，其中驱动部件固定连接在底座上，传动部件连接驱动部件与磨削部件，磨削部件固定连接在底座上，供水部件固定连接在磨削部件上。该实用新型既能节省原材料，又能使产生的废料得到重新利用，保护环境，还能大大减少毛刺的缠身，提高成品的光洁度。
文档编号B24B19/24GK202114587SQ20112020778
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者叶李周 申请人:叶李周