专利名称：不粘屑金刚砂螺旋砂光辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂光机领域，具体地说，涉及一种用在砂光机上的不粘屑金刚砂螺旋砂光辊。
背景技术：
目前常用的砂光机为带砂带的砂光机，由钢辊带动橡胶辊转动，砂带在橡胶辊的带动下移动，从而将工件砂平。其主要缺点是1、动力要求大。2、砂带的损耗大，需要经常换带，因此生产成本高，效率低。3、砂带包在橡胶辊上，板横向有波浪，砂出来的工件平整度低。4、容易跑边撕带，破坏橡胶辊的表面。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不粘屑金刚砂螺旋砂光辊， 它能使得出屑容易、并提高被加工工件的平整度，而且没有“碳化”现象，也不会“粘辊”。实现上述目的的技术方案是一种不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，包括辊体，辊体的表面具有螺旋突筋，螺旋突筋以辊体的竖直中心线00’为界，竖直中心线00’的一侧为左螺旋突筋，另一侧为右螺旋突筋，并在螺旋突筋的表面镀有金刚砂，相邻螺旋凸筋之间具有螺旋出屑风槽5。螺旋突筋的螺旋角度为10° 60°。螺旋凸筋的横截面为梯形或矩形。螺旋凸筋的高度为高度为0. 3 2mm，螺旋凸筋2的顶宽为0. 5飞mm。螺旋出屑风槽5的深度为0. 3 2mm，槽顶部的宽度为1. 5飞mm。采用上述技术方案后，由于辊体的表面具有螺旋突筋，并在螺旋突筋的表面镀有金刚砂，螺旋突筋的强度大大提高，可以直接磨工件，相邻螺旋突筋之间具有螺旋出屑风槽，螺旋出屑风槽和螺旋突筋相辅相成，螺旋突筋砂磨下来的屑由于出屑风槽通过高速旋转形成强筋的旋风抛出或吹出，因此出屑非常同意，而且无需用砂带，所需的动力就少，降低了成本，也不会出现“粘辊”和“碳化”现象，从“整体上看”螺旋突筋之间没有间隙，因而经过加工的工件平整度很好。此外，由于辊体竖直中心线一侧的螺旋突筋为左螺旋，另一侧为右螺旋，使得工件的受力左右平衡，不会向一侧跑偏。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的A— A剖视示意图。
具体实施方式
3[0016]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，包括辊体1，辊体1的表面具有螺旋突筋2，螺旋突筋2以辊体1的竖直中心线00’为界，竖直中心线00’的一侧为左螺旋突筋，另一侧为右螺旋突筋，并在螺旋突筋2的表面镀有金刚砂，相邻螺旋凸筋2之间具有螺旋出屑风槽5。螺旋突筋2的螺旋角度为10° 60°。螺旋凸筋2的横截面为梯形或矩形。螺旋凸筋2的高度为0. 3^2mm,螺旋凸筋2的顶宽为0. 5 5mm。螺旋出屑风槽5的深度为0. 3 2mm，槽顶部的宽度为1. 5飞mm。本实用新型的砂光辊可以直接磨工件3，无需再使用砂带，避免了换砂带的麻烦， 同时也降低了能耗，大大节约了成本。本实用新型可以用于中、高密度纤维板、刨花板、模板、装饰板等的表面砂光和抛光。
权利要求1.一种不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，包括辊体(1)，其特征在于辊体(1)的表面具有螺旋突筋(2)，螺旋突筋(2)以辊体(1)的竖直中心线00’为界，竖直中心线00’的一侧为左螺旋突筋，另一侧为右螺旋突筋，并在螺旋突筋(2)的表面镀有金刚砂，相邻螺旋凸筋(2)之间具有螺旋出屑风槽(5)。
2.根据权利要求1所述的不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，其特征在于螺旋突筋(2)的螺旋角度为10° 60°。
3.根据权利要求1或2所述的不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，其特征在于所述的螺旋凸筋(2)的横截面为梯形或矩形。
4.根据权利要求1所述的不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，其特征在于所述的螺旋凸筋(2) 的高度为0. 3 2mm，螺旋凸筋(2)的顶宽为0. 5 5mm。
5.根据权利要求1所述的不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，其特征在于所述的螺旋出屑风槽(5)的深度为0. 3 2mm，槽顶部的宽度为1. 5 5mm。
专利摘要一种不粘屑金刚砂螺旋砂光辊，包括辊体(1)，其特征在于辊体(1)的表面具有螺旋突筋(2)，螺旋突筋(2)以辊体(1)的竖直中心线OO'为界，竖直中心线OO'的一侧为左螺旋突筋，另一侧为右螺旋突筋，并在螺旋突筋(2)的表面镀有金刚砂，相邻螺旋凸筋(2)之间具有螺旋出屑风槽(5)。本实用新型出屑容易、并提高被加工工件的平整度，而且没有“碳化”现象，也不会“粘辊”。
文档编号B24B3/00GK202147188SQ201120223750
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者冯明达, 冯霄龙 申请人:常州市大明纸管机械有限公司