专利名称：用于工件渗锌处理的专用工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渗锌加工工装，具体是涉及一种用于工件渗锌处理的专用工装。
背景技术：
多个工件在渗锌加工过程中，相互之间易发生碰撞、划伤，并且易造成工件渗锌层厚度不均勻，表面结块等缺陷。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于渗锌加工操作工件紧固的专用工装。本实用新型采用的技术方案如下用于工件渗锌处理的专用工装，其特征在于，包括工装框架和安装在工装框架两端的端盖，所述工装框架是由四根支撑杆、四根工件限位板、四根底座和六根连接板所围成的长方体；所述底座开有凹槽，连接板穿过底座凹槽并与底座焊接；底座两端分别与工件限位板焊接，工件限位板的另一端再与安装有连接板的底座焊接；所述工件限位板面向工装框架内部的一边均勻设有多个工件限位槽，另一边开有两个凹槽；所述端盖呈方形，且四个角处设有凹槽；所述支撑杆两端折弯呈直角，并开有螺栓安装孔，支撑杆的中部卡入工件限位板凹槽中并焊接，两端折弯部分插入端盖凹槽中。本实用新型用于工件渗锌处理的专用工装，在渗锌加工过程中，可对工件进行有效的防护，特别是防止工件之间相互碰撞，所造成的划伤，以及渗锌不均勻的情况出现。另外，可批量处理工件，从而大大提高了生产的产能，并降低了劳动强度，提高了生产效率。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的剖视结构示意图。图3是图2中A-A向视图。图4是底座的结构示意图。图5是工件限位板的结构示意图。图6是端盖的结构示意图。图7是支撑杆的结构示意图。图1-7中，1-端盖，2-支撑杆，3-工件限位板，4-底座，5-端盖凹槽，6-待加工工件，7-工件限位槽，8-螺栓安装孔，9-连接板，10-底座凹槽，11-工件限位板凹槽。
具体实施方式
[0016]如图1-7所示，用于工件渗锌处理的专用工装，包括工装框架和安装在工装框架两端的端盖1，工装框架是由四根支撑杆2、四根工件限位板3、四根底座4和六根连接板9 所围成的长方体。底座4开有凹槽10，一根连接板9穿过两根平行放置的底座4的凹槽10并焊接， 底座4两端分别与工件限位板3焊接，工件限位板3的另一端再与安装有连接板9的底座 4焊接，从而围成一个呈方形的基本结构单元(如图3)。两个基本结构单元通过支撑杆2固定形成工装框架工件限位板3朝向工装框架外侧的开有两个凹槽11 ；端盖1呈方形，且四个角处设有凹槽5 ；支撑杆2两端折弯呈直角， 并开有螺栓安装孔8，支撑杆2的中部卡入两根工件限位板3的凹槽11中并焊接，支撑杆2 的两端折弯部分插入端盖1的凹槽5中。在专用工装中，工件限位板3面向工装框架内部的一边均勻设有多个工件限位槽 7，两侧对称设置，保证待加工工件6放入工装中处于水平状态。在渗锌操作前，将多个待加工工件6放置在工件限位槽7中，将端盖1的凹槽5套入支撑杆2的折弯部分，并利用螺栓穿过螺栓安装孔8，从而将端盖1安装在专用工装的两侧，再进行渗锌加工处理。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.用于工件渗锌处理的专用工装，其特征在于，包括工装框架和安装在工装框架两端的端盖，所述工装框架是由四根支撑杆、四根工件限位板、四根底座和六根连接板所围成的长方体；所述底座开有凹槽，连接板穿过底座凹槽并与底座焊接；底座两端分别与工件限位板焊接，工件限位板的另一端再与安装有连接板的底座焊接；所述工件限位板面向工装框架内部的一边均勻设有多个工件限位槽，另一边开有两个凹槽；所述端盖呈方形，且四个角处设有凹槽；所述支撑杆两端折弯呈直角，并开有螺栓安装孔，支撑杆的中部卡入工件限位板凹槽中并焊接，两端折弯部分插入端盖凹槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种渗锌加工工装，具体是涉及一种用于工件渗锌处理的专用工装。用于工件渗锌处理的专用工装，其特征在于，包括工装框架和安装在工装框架两端的端盖，所述工装框架是由四根支撑杆、四根工件限位板、四根底座和六根连接板所围成的长方体。本实用新型用于工件渗锌处理的专用工装，在渗锌加工过程中，可对工件进行有效的防护，特别是防止工件之间相互碰撞，所造成的划伤，以及渗锌不均匀的情况出现。另外，可批量处理工件，从而大大提高了生产的产能，并降低了劳动强度，提高了生产效率。
文档编号C23C10/00GK202131360SQ201120228469
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者孟祥平 申请人:安徽天通达克罗涂复科技有限公司