专利名称：一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种玻璃磨边机械，具体的说是一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构。
背景技术：
目前，市场的玻璃磨边机械上设置的磨头机构主要为如下结构带有磨轮的电机设置在双燕尾槽上，通过丝杆调整电机在燕尾槽的滑动来实现进刀，该类磨头机构有以下缺点其一、由于玻璃机械主要由循环水来冷却磨轮，由于循环水中存在大量的玻璃粉，在玻璃粉和水的长时间的腐蚀下，造成燕尾槽锈死，使得该磨头机构无法正常工作；其二、磨削时，磨轮的受力点和电机的着力点产生的力矩较大，造成震动，进而降低了整机的加工精度，其三，调整磨轮时电机重量全部加载到驱动机构上，驱动力大，动作不灵活。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，不仅密封性能好，而且使用过程中调整磨轮位移灵活方便。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，包括电机和由电机驱动的磨边轮，电机固定设置在滑套的一端，滑套为圆筒状，在滑套内圆周面设有密封套筒，位于密封套筒的中心孔内的电机轴通过联轴器与传动轴的一端连接，传动轴的另一端穿过密封套筒的中心孔并具有一个伸出端，在伸出端上设有磨轮座，磨边轮设置在磨轮座上，在滑套上设有支撑臂，在支撑臂上连接有驱动气缸，在支撑臂的一侧设有与支撑臂平行的推板，推板的一端穿过滑套上的轨道槽与密封套筒连接，推板另一端与驱动气缸的活塞杆连接。所述的传动轴与联轴器的连接的一端设有花键轴，花键轴设置在联轴器中心孔内并与联轴器构成滑动连接。在密封套筒与滑套之间设有密封环。所述的密封套筒主要由设置在传动轴外侧的套筒、轴承端盖和密封盖构成，在套筒上靠近磨边轮的一端依次设有轴承端盖和密封盖。在套筒和传动轴之间设有轴承。本实用新型的有益效果是1、本装置，密封套筒带着传动轴移动，达到调整磨边轮的目的，该装置在运动时不承载电机的重量，因此驱动力小，动作灵活方便。2、该磨头机构首次采用在电机和磨边轮之间采用在整个套筒密封结构，通过驱动气缸动作带动密封套筒和传动轴以及磨边轮沿滑套轴线方向移动，密封效果好。
图1是本实用新型的结构剖视图。[0013]图中标记1、电机，2、磨边轮，3、联轴器，4、传动轴，5、磨轮座，6、密封套筒，7、滑套，8、驱动气缸，9、推板，10、支撑臂，11、密封环，12、套筒，13、轴承端盖，14、密封盖，15、
轨道槽。
具体实施方式
如图1所示，一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，包括电机1和由电机驱动的磨边轮2，电机1固定设置在滑套7的一端，滑套7固定在机架上，因此保证电机的所有重量加载到机架上，使得调整磨边轮时更省力，所述的滑套7为中心带孔的圆筒状，在滑套7内圆周面紧贴设有密封套筒6，位于密封套筒6的中心孔内的电机轴通过联轴器3与传动轴4 的一端连接，传动轴4的另一端穿过密封套筒6的中心孔并具有一个伸出端，在伸出端上设有磨轮座5，磨边轮2设置在磨轮座5上，在滑套7上设有支撑臂10，在支撑臂10上连接有驱动气缸8，在支撑臂10的一侧设有与支撑臂平行的推板9，推板9的一端穿过滑套上的轨道槽15与密封套筒6连接，推板9另一端与驱动气缸8的活塞杆连接。本装置具有自动补偿功能，根据实际情况调整磨边轮的位置关系，调整顺序为启动驱动气缸，设置在气缸内的活塞杆动作，带动推板沿着滑套上的轨道槽方向移动，推板的另一端将作用力转化到密封套筒上，因此密封套筒带着传动轴移动，达到调整磨边轮的目的，该装置在运动时不承载电机的重量，因此驱动力小，动作灵活方便。本实用新型，所述的传动轴4与联轴器3的连接的一端设有花键轴，花键轴设置在联轴器3中心孔内并与联轴器构成滑动连接。即为传动轴可在联轴器中心孔内沿轴向移动，联轴器的旋转动作依然可以传递给传动轴，因此，当密封套筒带动传动轴移动时，传动轴的一端设置的花键轴在联轴器的孔内滑动，依然能够保证联轴器将动力传递给传动轴， 此结构无需承载电机的重量，调整灵活方便。传动轴4与磨轮座5相配合的一端设有锥度， 该种配合保证传动精度，并且拆卸方便。本实用新型，在密封套筒6与滑套7之间设有密封环11，其作用防止水汽进入密封套筒与滑套空隙内造成连接处生锈，保证了密封套筒沿滑套移动流畅。本实用新型，所述的密封套筒6主要由设置在传动轴4外侧的套筒12、轴承端盖 13和密封盖14构成，在套筒12和传动轴4之间设有轴承，轴承端盖13通过螺栓和套筒12 固定连接，在轴承端盖13 —侧设有密封盖14，此处设置密封套筒主要是防止水汽和玻璃渣造成传动轴生锈，有效提高磨边轮的加工精度，实现了玻璃边缘的直线磨边；在密封套筒和传动轴之间设有轴承，保证了磨边轮的旋转精度。
权利要求1.一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，包括电机(1)和由电机驱动的磨边轮(2)， 其特征在于电机(1)固定设置在滑套(7)的一端，滑套(7)为圆筒状，在滑套(7)内圆周面设有密封套筒(6)，位于密封套筒(6)的中心孔内的电机轴通过联轴器(3)与传动轴(4)的一端连接，传动轴(4)的另一端穿过密封套筒(6)的中心孔并具有一个伸出端，在伸出端上设有磨轮座(5 )，磨边轮(2 )设置在磨轮座(5 )上，在滑套(7 )上设有支撑臂(10 )，在支撑臂 (10)上连接有驱动气缸(8)，在支撑臂(10)的一侧设有与支撑臂平行的推板(9)，推板(9) 的一端穿过滑套上的轨道槽(15)与密封套筒(6)连接，推板(9)另一端与驱动气缸(8)的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，其特征在于所述的传动轴(4)与联轴器(3)的连接的一端设有花键轴，花键轴设置在联轴器(3)中心孔内并与联轴器(3)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，其特征在于在密封套筒(6 )与滑套(7 )之间设有密封环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，其特征在于所述的密封套筒(6)主要由设置在传动轴(4)外侧的套筒(12)、轴承端盖(13)和密封盖(14)构成，在套筒(12)上靠近磨边轮的一端依次设有轴承端盖(13)和密封盖(14)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，其特征在于在套筒(12)和传动轴(4)之间设有轴承。
专利摘要一种玻璃磨边机的自动补偿式磨头机构，包括电机和由电机驱动的磨边轮，电机固定设置在滑套的一端，滑套为圆筒状，在滑套内圆周面设有密封套筒，位于密封套筒的中心孔内的电机轴通过联轴器与传动轴的一端连接，传动轴的另一端穿过密封套筒的中心孔并具有一个伸出端，在伸出端上设有磨轮座，磨边轮设置在磨轮座上，在滑套上设有支撑臂，在支撑臂上连接有驱动气缸，在支撑臂的一侧设有与支撑臂平行的推板，推板的一端穿过滑套上的轨道槽与密封套筒连接，推板另一端与驱动气缸的活塞杆连接。本装置，密封套筒带着传动轴移动，达到调整磨边轮的目的，该装置在运动时不承载电机的重量，因此驱动力小，动作灵活方便。
文档编号B24B47/12GK202169523SQ201120250739
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者汤世敏 申请人:汤世敏, 洛阳新双合玻璃机械技术有限公司