专利名称：玻璃钢管道手动磨锥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃钢管道加工专用设备，具体涉及对玻璃钢管道接口进行磨锥的设备。
背景技术：
玻璃钢管道现场施工时，需要对管道端口连接部件进行局部磨锥加工。由于没有专用的加工设备，工人们只能用砂轮手工进行磨锥加工，存在使用不灵活、操作不便，磨制锥面不均勻，工作效率低的缺点。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种玻璃钢管道手动磨锥机，本实用新型解决了现有玻璃钢管道磨锥加工中，由于没有专用设备，而存在操作不便，磨制锥面不均勻，工作效率低的缺点。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案包括摇把轴1、大齿轮2、小齿轮 3、传动机构外罩4、主体5、磨轮轴6、锥形磨轮7、磨轮罩8和摇把10 ；主体5是板形体，主体5的左右侧分别安装有传动机构外罩4和磨轮罩8 ；摇把轴1和磨轮轴6相互平行安装于主体5上，大齿轮2和小齿轮3设置于传动机构外罩4内部，大齿轮2和小齿轮3分别固定连接在摇把轴1和磨轮轴6上，且大齿轮2和小齿轮3相互啮合；摇把轴1伸出至传动机构外罩4外部左侧，在摇把轴1伸出部位固定连接有摇把10 ；锥形磨轮7下部设置于磨轮罩8内部，锥形磨轮7上部伸出至磨轮罩8外面，锥形磨轮7固定安装在磨轮轴6上。本实用新型具有便于操作，磨制锥面均勻，工作效率高的优点。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明摇把轴1、大齿轮2、小齿轮3、传动机构外罩4、主体5、磨轮轴6、锥形磨轮7、磨轮罩8、把手9、摇把10。
具体实施方式
如图1所示，玻璃钢管道手动磨锥机，包括摇把轴1、大齿轮2、小齿轮3、传动机构外罩4、主体5、磨轮轴6、锥形磨轮7、磨轮罩8和摇把10 ；主体5是板形体，主体5的左右侧分别安装有传动机构外罩4和磨轮罩8 ；摇把轴1和磨轮轴6相互平行安装于主体5上， 大齿轮2和小齿轮3设置于传动机构外罩4内部，大齿轮2和小齿轮3分别固定连接在摇把轴1和磨轮轴6上，且大齿轮2和小齿轮3相互啮合；摇把轴1伸出至传动机构外罩4外部左侧，在摇把轴1伸出部位固定连接有摇把10 ；锥形磨轮7下部设置于磨轮罩8内部，锥形磨轮7上部伸出至磨轮罩8外面，锥形磨轮7固定安装在磨轮轴6上。还包括把手9，所述把手9是半圆环形结构，把手9固定安装于磨轮罩8外面。把手便于操作时工人手持。[0009]工作时，转动摇把，通过两个齿轮带动锥形磨轮转动，从而实现对玻璃钢管道进行磨锥加工。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.玻璃钢管道手动磨锥机，其特征在于，包括摇把轴(1)、大齿轮O)、小齿轮(3)、传动机构外罩(4)、主体(5)、磨轮轴(6)、锥形磨轮(7)、磨轮罩(8)和摇把(10)；主体(5)是板形体，主体(5)的左右侧分别安装有传动机构外罩(4)和磨轮罩(8)；摇把轴(1)和磨轮轴 (6)相互平行安装于主体(5)上，大齿轮(2)和小齿轮(3)设置于传动机构外罩内部， 大齿轮( 和小齿轮C3)分别固定连接在摇把轴(1)和磨轮轴(6)上，且大齿轮( 和小齿轮(3)相互啮合；摇把轴(1)伸出至传动机构外罩(4)外部左侧，在摇把轴(1)伸出部位固定连接有摇把(10)；锥形磨轮(7)下部设置于磨轮罩(8)内部，锥形磨轮(7)上部伸出至磨轮罩(8)外面，锥形磨轮(7)固定安装在磨轮轴(6)上。
2.如权利要求1所述玻璃钢管道手动磨锥机，其特征在于，还包括把手(9)，所述把手 (9)是半圆环形结构，把手(9)固定安装于磨轮罩(8)外面。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢管道手动磨锥机，涉及玻璃钢管道加工专用设备，具体涉及对玻璃钢管道接口进行磨锥的设备。它的主体是板形体，主体的左右侧分别安装有传动机构外罩和磨轮罩；摇把轴和磨轮轴相互平行安装于主体上，大齿轮和小齿轮设置于传动机构外罩内部，大齿轮和小齿轮分别固定连接在摇把轴和磨轮轴上，且大齿轮和小齿轮相互啮合；摇把轴伸出至传动机构外罩外部左侧，在摇把轴伸出部位固定连接有摇把；锥形磨轮下部设置于磨轮罩内部，锥形磨轮上部伸出至磨轮罩外面，锥形磨轮固定安装在磨轮轴上。本实用新型解决了现有玻璃钢管道磨锥加工中，由于没有专用设备，而存在操作不便，磨制锥面不均匀，工作效率低的缺点。
文档编号B24B5/14GK202192507SQ201120253388
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者张建, 李江 申请人:新疆鹏远新材料股份有限公司