专利名称：手工冷芯的快速固化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，具体讲是一种适用于制作呋喃树脂材料冷芯的手工冷芯的快速固化装置。
背景技术：
目前，在铸造生产中，有一些手工制作的手工芯盒在填砂后要经过冷却处理才可以使用。传统的冷却处理是让这些手工芯盒放置在露天自然冷却，等待型砂中的树脂与空气中的二氧化碳反应而自然固化。这种冷却固化时间较长，大大影响生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能大大缩短冷却固化时间，从而提高生产效率的手工冷芯的快速固化装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的手工冷芯的快速固化装置，包括填好型砂的芯盒，所述的芯盒上连接有能覆盖住型砂的吹气板，吹气板上连接有至少一个吹气管， 吹气管的一端与芯盒的型砂填充处相通，另一端与冷却固化气源连通。采用以上结构后，本实用新型与有技术相比，具有以下优点由于在芯盒上覆盖了一块吹气板，并在吹气板上通过吹气管与冷却固化气源连通，使冷却固化气源处的气体通入芯盒中的型砂中，使型砂与气体发生快速反应，从而得到快速固化的效果，大大缩短冷却固化的时间，进而大大提高生产效率。作为改进，所述的芯盒的四周均具有芯盒突耳，所述的吹气板的四周具有与芯盒突耳相对应的吹气板突耳，芯盒突耳和吹气板突耳通过螺栓螺母连接。采用这种突耳、螺栓及螺母连接的结构，使芯盒与吹气板的连接更加简单，拆装也非常方便。作为进一步改进，所述的吹气管的数量为三根，沿芯盒的长度中心线均勻分布。采用这个数量的吹气管是为了适应芯盒的大小而取的最佳固化效果的数量，根据需要也可以是其他数量。作为更进一步地改进，所述的吹气板与芯盒的结合面上嵌有密封条。采用这种密封结构后，使芯盒与吹气板的结合密封性更好，保证通入的冷却固化气体能更加充分地与芯盒内的型砂发生快速反应，更加保证固化效果和缩短固化时间。
图1是本实用新型手工冷芯的快速固化装置中芯盒的结构示意图。图2是本实用新型手工冷芯的快速固化装置的结构示意图。图3是本实用新型手工冷芯的快速固化装置的剖视结构示意图。其中1、吹气板突耳；2、芯盒突耳；3、密封条；4、吹气板；5、型砂；6、吹气管；7、芯
品.ο具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由图1 图3所示的本实用新型手工冷芯的快速固化装置的结构示意图可知，它包括填好型砂5的芯盒7，所述的芯盒7上连接有能覆盖住型砂5的吹气板4，吹气板4上连接有至少一个吹气管6，吹气管6的一端与芯盒7的型砂填充处相通，另一端与冷却固化气源连通。本实施例中，所述的冷却固化气源为三乙胺气体，所述的吹气管6的数量为三根， 沿芯盒7的长度中心线均勻分布。所述的芯盒7的四周均具有芯盒突耳2，所述的吹气板4的四周具有与芯盒突耳2 相对应的吹气板突耳1，芯盒突耳2和吹气板突耳1通过螺栓螺母连接。本实施例中，芯盒 2和吹气板4长度方向上的突耳数量为每边2个，宽度方向上的突耳数量为每边1个。所述的吹气板4与芯盒7的结合面上嵌有密封条3。本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中吹气管6的数量可以根据不同尺寸的芯盒7来设置；以上变化落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种手工冷芯的快速固化装置，包括填好型砂(5)的芯盒(7)，其特征在于所述的芯盒(7)上连接有能覆盖住型砂(5)的吹气板(4)，吹气板(4)上连接有至少一个吹气管 (6)，吹气管(6)的一端与芯盒(7)的型砂填充处相通，另一端与冷却固化气源连通。
2.根据权利要求1所述的手工冷芯的快速固化装置，其特征在于所述的芯盒(7)的四周均具有芯盒突耳(2)，所述的吹气板(4)的四周具有与芯盒突耳(2)相对应的吹气板突耳 (1 )，芯盒突耳(2)和吹气板突耳(1)通过螺栓螺母连接。
3.根据权利要求1所述的手工冷芯的快速固化装置，其特征在于所述的吹气管(6)的数量为三根，沿芯盒(7)的长度中心线均勻分布。
4.根据权利要求1所述的手工冷芯的快速固化装置，其特征在于所述的吹气板(4)与芯盒(7)的结合面上嵌有密封条(3)。
专利摘要本实用新型公开的了一种手工冷芯的快速固化装置，包括填好型砂(5)的芯盒(7)，所述的芯盒(7)上连接有能覆盖住型砂(5)的吹气板(4)，吹气板(4)上连接有至少一个吹气管(6)，吹气管(6)的一端与芯盒(7)的型砂填充处相通，另一端与冷却固化气源连通。采用以上结构后，使冷却固化气源处的气体通入芯盒中的型砂中，使型砂与气体发生快速反应，从而得到快速固化的效果，大大缩短冷却固化的时间，进而大大提高生产效率。
文档编号B22C9/12GK202212534SQ20112027388
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月30日 优先权日2011年7月30日
发明者俞锡光, 刘永跃, 周筱林, 陈照达, 黄海马 申请人:宁波合力模具科技股份有限公司