专利名称：一种可分离除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种链篦机返程段头部的可分离除尘装置。
背景技术：
在球团生产中，容易产生大量的粉尘，粉尘漂浮在空气中会影响环境，以及危害人的身体，需要有专门的设备排除粉尘，目前使用的是环境电除尘，链篦机返程段头部的除尘管道内吸附的灰尘中含有碎球等大颗粒含尘物，碎球等大颗粒含尘物不仅经常会造成除尘管道的堵塞，需要停机人工疏通管道，影响了生产的连续性，而且产生的碎球若直接当作灰尘清除，会浪费资源，增加生产成本，同时，链篦机在工作时，返程段头部所产生的温度比较高，除尘设备管道使用的是直通管，灰尘颗粒过大在高温作用下产生热量也会相对较大，使得碎球等大颗粒含尘物直接与除尘管道接触，容易将管道磨穿，缩短了设备的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可分离碎球等大颗粒含尘物，保持持续性排尘， 延长设备使用寿命的除尘装置。为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种可分离除尘系统，包括除尘管道，所述除尘管道包括横管道和斜管道，所述横管道上设有轻质除尘装置和颗粒除尘装置，所述轻质除尘装置设于所述除尘管道中间位置，所述颗粒除尘装置设于所述除尘管道下方，所述颗粒除尘装置依次设有积尘管道、卸灰阀和二次缓冲料仓，所述卸灰阀设于所述积尘管道与二次缓冲料仓连接处，所述斜管道上设有一调节阀。所述轻质除尘装置为一倒立的“U”字形管道。所述倒立的“U”字形管道为耐热耐磨材料制作而成的管道。所述积尘管道入口设于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。所述二次缓冲料仓为一锥形二次缓冲料仓。所述二次缓冲料仓出口处设有一闸门。所述闸门为鄂式闸门。本实用新型对比现有技术有如下优点可分离碎球等大颗粒含尘物，可碎球等大颗粒粉尘回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除尘管道的堵塞，确保了持续性排尘，同时，使用耐热耐磨材料制作而成的管道，避免了因高温造成的管道磨穿现象，延长设备使用寿命的除尘装置，节约了生产成本，提高了生产效率。
附图1为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型具体实施示意图。
具体实施方式
现参照附图，进一步详细说明本实用新型。如图1所示，一种可分离除尘系统，包括除尘管道1，除尘管道包括横管道10和斜管道11，横管道10上设有轻质除尘装置100和颗粒除尘装置200，轻质除尘装置100设于除尘管道1中间位置，颗粒除尘装置200设于除尘管道1下方，颗粒除尘装置200依次设有积尘管道210、卸灰阀220和二次缓冲料仓230，卸灰阀220设于积尘管道210与二次缓冲料仓230连接处，斜管道20上设有一调节阀110。进一步技术改进，本实用新型中，轻质除尘装置100为一倒立的“U”字形管道100， 由于轻质粉尘的体积以及重量都比较小，容易上升漂浮，倒立的“U”字形管道100使用的耐热耐磨材料为陶瓷材料制作而成的管道，若有碎球等大颗粒粉尘进入倒立的“U”字形管道 100，也可以避免了因高温对管道的损伤，同时，上升到一定高度会容易下落，做到更好的分
1 O优选地，本实用新型中，积尘管道210入口设于倒立的“U”字形管道100入口正下方，当大颗粒粉尘进入倒立的“U”字形管道100，因重力大于上升力的时候，大颗粒粉尘会下落，可及时落入颗粒除尘装置200中，通过积尘管道210进入二次缓冲料仓230，可使得资源再次循环利用。优选地，本实用新型中，二次缓冲料仓230为一锥形二次缓冲料仓230，可更好的方便碎球等大颗粒粉尘回收再次利用，提高原材料的利用率，减低成本。优选地，本实用新型中，二次缓冲料仓230出口处设有一闸门231，有次序的排放回收的物料，以便二次利用。优选地，本实用新型中，闸门231为鄂式闸门231，便于更好的开关，提高工作效率。本实用新型在工作时，粉尘从链篦机头部返程段出口进入到除尘管道1，粉尘有轻质粉尘和碎球等大颗粒粉尘，碎球等大颗粒重量相对较重，在横管道10中分别设有倒立的 “U”字形管道100和积尘管道210，轻质粉尘进入倒立的“U”字形管道100，碎球等大颗粒粉尘进入积尘管道210，积累到一定重量打开卸灰阀220，碎球等大颗粒进入二次缓冲料仓 230，当二次缓冲料仓230中颗粒达到一定程度，则使用运输车将碎球等大颗粒转运到生产线，实现二次利用，轻质粉尘通过倒立“U”字形管道100，进入斜管道11，达到一定重量则可使用调节阀110将粉尘排除，进行环境电除尘，以达到较好的除尘。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种可分离除尘系统，包括除尘管道，所述除尘管道包括横管道和斜管道，其特征在于，所述横管道上设有轻质除尘装置和颗粒除尘装置，所述轻质除尘装置设于所述除尘管道中间位置，所述颗粒除尘装置设于所述除尘管道下方，所述颗粒除尘装置依次设有积尘管道、卸灰阀和二次缓冲料仓，所述卸灰阀设于所述积尘管道与二次缓冲料仓连接处，所述斜管道上设有一调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述轻质除尘装置为一倒立的“U”字形管道。
3.根据权利要求2所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述倒立的“U”字形管道为耐热耐磨材料制作而成的管道。
4.根据权利要求3所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述积尘管道入口设于所述倒立的“U”字形管道入口正下方。
5.根据权利要求1所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述二次缓冲料仓为一锥形二次缓冲料仓。
6.根据权利要求5所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述二次缓冲料仓出口处设有一闸门。
7.根据权利要求6所述的一种可分离除尘系统，其特征在于，所述闸门为鄂式闸门。
专利摘要本实用新型公开了一种可分离除尘系统，包括除尘管道，除尘管道包括横管道和斜管道，横管道上设有轻质除尘装置和颗粒除尘装置，轻质除尘装置设于除尘管道中间位置，颗粒除尘装置设于除尘管道下方，颗粒除尘装置依次设有积尘管道、卸灰阀和二次缓冲料仓，卸灰阀设于积尘管道与二次缓冲料仓连接处，斜管道上设有一调节阀，可分离碎球等大颗粒含尘物，可碎球等大颗粒粉尘回收再次利用，提高原材料的利用率，并且避免除尘管道的堵塞，确保了持续性排尘，同时，使用耐热耐磨材料制作而成的管道，避免了因高温造成的管道磨穿现象，延长设备使用寿命的除尘装置，节约了生产成本，提高了生产效率。
文档编号C22B1/24GK202226891SQ20112029648
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者常海波, 裴肖军 申请人:珠海裕嘉矿产品有限公司