专利名称：铝镁带包芯线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢技术领域，具体地说是一种在钢液精炼时喂入的铝镁带包芯线。
背景技术：
在钢铁工业中，包芯线已经广泛应用于炼钢工业中的很多工序，包芯线也成了目前最佳的一种添加炉料方式，不仅可以更方便的计算喂入量，更可以做到细微的调节喂入量得作用，这也是喂线方式在精炼工序上应用广泛的原因。不过目前大部分的包芯线都是以钢带为包覆护套包裹而成的，即钢带包芯线。在喂入钢带包芯线时一般都是单一喂入纯钙线、硅钙线、铁钙线等。由于在喂入钙线之前需要喂入铝线，所以考虑是否可以将铝线和钙线以一种丝线的形式喂入钢水中，这样可以减少精炼工序，还可以节省精炼时间，提高生产效率。铝镁带包芯线就是这样一种比较好的以复合形式喂线的产品。
发明内容本实用新型的目的是提供一种在精炼喂入的用铝镁带生产的铝镁带包芯线。本实用新型的目的是这样实现的它包括有线芯和通过铝镁带包覆而成的护套， 其特征是所述的线芯为粉末状芯粉；所述的铝镁带密度在60-200g/m范围内，宽度为 45mm-55mm，厚度为0. 5mm-1. 3mm ；线芯占包芯线总重的20%_50%。所述的粉末状芯粉为金属钙粉、氧化钙粉、金属锰粉中的一种。铝镁带中含镁的重量百分比为2_5%。本实用新型在向钢液中喂线时，由于护套为铝镁带，是非常理想的包覆材料，在喂入钢水时不仅可以添加所使用的金属钙、氧化钙、金属锰等所需元素，同时还可以添加铝镁元素，就不需要另外加入含铝脱氧剂。而且还可以起到铝镁钙复合脱氧的效果，达到深度脱氧的目的。减少精炼喂铝线的生产工序，节省精炼时间，提高生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实例1采用金属钙粉作为线芯2，金属钙粉的含钙量为彡99%，采用1. 2mm厚、宽度为50mm 的铝镁带包覆而成的护套1。加工时，由喂料机将粒度为0. 3-4mm的钙粉均勻的添加在铝镁带中，铝镁带经包芯机的辊轮和折叠机构，把芯材包在铝镁带内，形成圆形线材。成型线材含粉量为20-30%。使用时，在钢包中，采用该包芯线用于钢水脱氧处理，根据钢包大小的不同，喂线速度在l_5m/s之间，喂线结束后，钢材物理化学指标满足要求。实例2采用氧化钙粉作为线芯2，氧化钙粉的氧化钙含量为> 90%，采用1. Omm厚、宽度为 52mm的铝镁带包覆而成的护套1。加工时，有喂料机将粒度为0. 3_4mm氧化钙粉均勻的添加到铝镁带中，铝镁带经包芯机的辊轮和折叠机构，把芯材包在铝镁带内，形成圆形线材。成型线材含粉量为15-30%。使用时，在钢包中，采用该包芯线用于钢水脱氧处理，根据钢包大小的不同，喂线速度在l_5m/s之间，喂线结束后，钢材物理化学指标满足要求。实例3采用金属锰粉作为线芯2，金属锰粉的锰含量为彡80%，采用0.8mm厚、宽度为55mm 的铝镁带包覆而成的护套1。加工时，有喂料机将粒度为0. 3-4mm金属锰粉均勻的添加到铝镁带中，铝镁带经包芯机的辊轮和折叠机构，把芯材包在铝镁带内，形成圆形线材。成型线材的含粉量为30-50%。使用时，在钢包中，采用该包芯线用于钢水脱氧、脱硫，并提高钢的韧性、强度和硬度，改善钢的热加工性能。根据钢包的大小不同，喂线速度在l_5m/S之间，喂线结束后，钢材物理化学指标满足要求。以上所述铝镁带含镁量为2-5%之间。综上所述实现了本实用新型的目的。
权利要求1.一种铝镁带包芯线，它包括有线芯和通过铝镁带包覆而成的护套，其特征是所述的线芯为粉末状芯粉；所述的铝镁带密度在60-200g/m范围内，宽度为45mm-55mm，厚度为 0. 5mm-1. 3mm ；线芯占包芯线总重的20%_50%。
2.根据权利要求1所述的铝镁带包芯线，其特征为所述的粉末状芯粉为金属钙粉、氧化钙粉、金属锰粉中的一种。
专利摘要一种铝镁带包芯线，它包括有线芯和通过铝镁带包覆而成的护套，其技术要点是所述的线芯为粉末状芯粉；所述的铝镁带密度在60-200g/m范围内，宽度为45mm-55mm，厚度为0.5mm-1.3mm；线芯占包芯线总重的20%-50%。本实用新型在向钢液中喂线时，由于护套为铝镁带，所以喂入钢水时不仅可以添加所使用的金属钙、氧化钙、金属锰等所需元素，同时还可以添加铝镁元素，以起到一举两得的作用，减少了单独喂入铝线的一道生产工序，节省了精炼时间，提高了精炼的生产效率。
文档编号C21C7/064GK202297670SQ201120297959
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者董平, 金波 申请人:沈阳午飞炉料有限公司